CN209467730U - 砂石传送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砂石传送系统,涉及混凝土施工的技术领域,旨在解决现有砂石传送带在运输砂石的过程中,其两侧会有砂石掉落的问题,其包括提升传送带和水平传送带,所述提升传送带下方设有架体,所述架体不同高度上平行的设有两根传送辊,所述提升传送带绕设于两根所述传送辊上,所述水平传送带设于所述提升传送带较低一端的下方,所述提升传送带下方沿所述提升传送带的长度方向设有收集槽,所述收集槽倾斜设置且其较低的一端延伸至所述水平传送带上方。本实用新型具有集中收集砂石并回收利用的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工的技术领域,尤其是涉及一种砂石传送系统。
背景技术
目前,在混凝土施工过程中,用于生产混凝土的物料通常是用传送带将其从初始位置运输到各处施工位置,采用传送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低,这有效缩短了工程的完成周期,但现有的砂石传送带在运输砂石原料的过程中容易使砂石从传送带两侧掉落,这不仅导致生产环境差,同时也容易造成砂石的浪费,需要额外的人力去清理和回收沙子,影响经济效益。
为解决上述问题,公告号为CN206327809U的实用新型公开了一种带有回收装置的砂石传送机,包括支撑架、传送带以及传动辊,传送辊设置在支撑架上,传送带和传送辊转动连接,支撑架上设有回收装置,回收装置包括两块弧形板和收集器,弧形板和传送带的抵接,弧形板一部分位于传送带上,一部分位于传送带横向端外,收集器位于弧形板正下方。
上述现有技术通过在砂石传送机运输初始位置处设置回收装置,回收装置将传送带边缘处的沙子提前回收,避免砂石在传送过程中不断掉落。但由于传送带在传送过程中并不是平稳运行的,因此,虽然弧形板能够在初始位置将传送带边缘的砂石提前收回,传送带在后期的运输过程中依然会由于传输的不平稳而导致砂石的掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石传送系统,其具有集中收集砂石并回收利用的有益效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂石传送系统,包括提升传送带和水平传送带,所述提升传送带下方设有架体,所述架体不同高度上平行的设有两根传送辊,所述提升传送带绕设于两根所述传送辊上,所述水平传送带设于所述提升传送带较低一端的下方,所述提升传送带下方沿所述提升传送带的长度方向设有收集槽,所述收集槽倾斜设置且其较低的一端延伸至所述水平传送带上方。
通过采用上述技术方案,提升传送带较低的一端为砂石原料的运输起点,水平传送带和提升传送带均用于将砂石从砂石原料的运输起点运输到有施工需求的各处。传送辊在电机的作用下转动时,带动绕设于传送辊上的提升传送带移动,人员从提升传送带较低的一端将砂石放置于提升传送带上,砂石随着提升传送带的移动而逐渐被抬升至较高的一端,最终从较高的一端落于搅拌机等施工机器上,在此过程中,从提升传送带两侧落下砂石会首先落于收集槽内,并向收集槽较低的一端滑移,最终落于水平传送带上,与水平传送带上的砂石一起被水平传送带送到其他施工区域。该设置能够集中收集从提升传送带上落下的砂石,并将其回收到水平传送带上进行传输再利用,保护了生产环境,减少了砂石的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述架体上于所述提升传送带上层两侧设有挡板,所述挡板紧贴所述提升传送带设置。
通过采用上述技术方案,挡板紧贴提升传送带两侧设置能够将提升传送带边缘处的体积较大的砂石挡于传送带上,防止大块砂石落下,只有体积较小的砂砾能够通过提升传送带与挡板之间的缝隙落下,有效减少了提升传送带上落下的砂石的量,提高了提升传送带的砂石运输效率。
本实用新型进一步设置为:两块所述挡板下方均连接有立杆,两块挡板上连接的立杆于所述提升传送带的宽度方向上对应设置,所述立杆向下延伸至所述提升传送带下层与上层之间,并于此高度范围内设置清扫装置。
通过采用上述技术方案,从挡板与提升传送带上层之间的缝隙中落下的砂石中有一部分会掉落于收集槽中,另一部分会掉落于提升传送带下层上表面上,清扫装置能够对落于提升传送带下层上表面的砂石进行清扫,使其落于收集槽中,从而避免砂石在提升传送带下层上的积累。
本实用新型进一步设置为:所述清扫装置包括沿提升传送带宽度方向水平连接于所述挡板上的横杆和设于所述横杆上的毛刷,所述毛刷包括倒“T”形的刷柄和连接于所述刷柄下端的一排刷毛,所述刷柄上端滑移设置于所述横杆上,所述刷毛与所述提升传送带的下层上表面接触设置,所述清扫装置还包括平行于所述横杆长度方向设置的气缸,所述气缸的缸体固定于所述架体上、活塞杆连接于所述刷柄上。
通过采用上述技术方案,当提升传送带上层落下的砂石落于提升传送带下层上表面时,气缸带动毛刷不断地在提升传送带的宽度方向上做往复运动,从而将落于提升传送带下层上表面上的砂石从提升传送带的两侧扫落,使其落于提升传送带下方的收集槽中,通过收集槽落入水平传送带上。
本实用新型进一步设置为:所述横杆沿其长度方向设有滑槽,所述刷柄上端设有滑块,所述滑块滑移设置于所述滑槽内,所述气缸的活塞杆连接于所述滑块上。
通过采用上述技术方案,滑块与滑槽相配合的设置对毛刷的滑移具有导向作用,确保了毛刷的滑移方向的准确性。
本实用新型进一步设置为:所述横杆及清扫装置设于所述提升传送带的最低端。
通过采用上述技术方案,落于提升传送带下层上表面上的砂石不仅会随着提升传送带的传送而向提升传送带较低的一端运输,同时也会在自身重力作用下沿提升传送带下层上表面向下滑动,最终在提升传送带的最低端聚集,因此此处的砂石最多,将清扫装置设于此处,清扫效果更好,清扫效率更高。
本实用新型进一步设置为:所述收集槽共有两处,并分别设于所述提升传送带两侧的下方。
通过采用上述技术方案,从提升传送带两侧落下的砂石分别掉落于两侧对应的收集槽中,收集槽的覆盖面积更小,但也能够达到收集砂石较为彻底的目的。
本实用新型进一步设置为:所述提升传送带上表面沿其宽度方向水平设有多道防滑棱。
通过采用上述技术方案,防滑棱能够增大提升传送带上表面的摩擦力,防止提升传送带上层的砂石在重力作用下向低处滑移。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在提升传送带最低端的下方设置水平传送带,并在提升传送带下方设置倾斜的收集槽,从提升传送带两侧落下的砂石首先落于收集槽内,然后通过收集槽滑移到水平传送带上进行传输再利用,保护了生产环境,减少了砂石的浪费;
2.通过在提升传送带下层与上层之间设置清扫装置,利用清扫装置将提升传送带下层上的砂石扫落到收集槽内,避免了砂石在提升传送带下层上表面的堆积,保护了提升传送带。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图2中B部分的局部放大图。
图中,1、水平传送带;2、提升传送带;21、防滑棱;3、架体;4、挡板;5、传送辊;6、收集槽;7、清扫装置;71、气缸;72、横杆;73、毛刷;731、刷柄;732、刷毛;74、滑槽;75、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种砂石传送系统,包括提升传送带2和水平传送带1,提升传送带2下方设置有架体3,架体3不同高度上平行的设有两根传送辊5,提升传送带2绕设于两根传送辊5上,水平传送带1设置于提升传送带2较低一端的下方,提升传送带2下方沿提升传送带2的长度方向设置有收集槽6,收集槽6倾斜设置且其较低的一端延伸至水平传送带1上方。
提升传送带2较低的一端为砂石原料的运输起点,水平传送带1和提升传送带2均用于将砂石从砂石原料的运输起点运输到有施工需求的各处。传送辊5在电机的作用下转动时,带动绕设于传送辊5上的提升传送带2移动,人员从提升传送带2较低的一端将砂石放置于提升传送带2上,砂石随着提升传送带2的移动而逐渐被抬升至较高的一端,最终从较高的一端落于搅拌机等施工机器上,在此过程中,从提升传送带2两侧落下砂石会首先落于收集槽6内,并向收集槽6较低的一端滑移,最终落于水平传送带1上,与水平传送带1上的砂石一起被水平传送带1送到其他施工区域。该设置能够集中收集从提升传送带2上落下的砂石,并将其回收到水平传送带1上进行传输再利用,保护了生产环境,减少了砂石的浪费。
参照图1,架体3上于提升传送带2上层两侧设置有挡板4,挡板4紧贴提升传送带2设置。
挡板4紧贴提升传送带2两侧设置能够将提升传送带2边缘处的体积较大的砂石挡于提升传送带2上,防止大块砂石落下,只有体积较小的砂砾能够通过提升传送带2与挡板4之间的缝隙落下,有效减少了提升传送带2上落下的砂石的量,提高了提升传送带2的砂石运输效率。
参照图2、图3,两块挡板4均向下延伸至提升传送带2下层与上层之间,并于此高度范围内设置清扫装置7,清扫装置7包括水平连接于立杆上的横杆72和设置于横杆72上的毛刷73,毛刷73包括倒“T”形的刷柄731和连接于刷柄731下端的一排刷毛732,横杆72沿其长度方向设置有滑槽74,刷柄731上端设置有滑块75,滑块75滑移连接于滑槽74内,刷毛732与提升传送带2的下层上表面接触设置,清扫装置7还包括平行于横杆72长度方向设置的气缸71,气缸71的缸体固定于架体3上、活塞杆连接于滑块75上(参照图1),为了提高清扫装置7扫除砂石的效率,横杆72及清扫装置7设置于提升传送带2的最低端。
从挡板4与提升传送带2上层之间的缝隙中落下的砂石中有一部分会掉落于收集槽6中,另一部分会掉落于提升传送带2下层上表面上,而气缸71在提升传送带2运动过程中带动毛刷73不断地在提升传送带2的宽度方向上做往复运动,从而将落于提升传送带2下层上表面上的砂石从提升传送带2的两侧扫落,使其落于提升传送带2下方的收集槽6中,通过收集槽6传送到水平传送带1上
落于提升传送带2下层上表面上的砂石不仅会随着提升传送带2的传送而向提升传送带2较低的一端运输,同时也会在自身重力作用下沿提升传送带2下层上表面向下滑动,最终在提升传送带2的最低端聚集,因此此处的砂石最多,将清扫装置7设于此处,清扫效果更好,清扫效率更高。
参照图1,收集槽6共有两处,并分别设于提升传送带2两侧的下方。
从提升传送带2两侧落下的砂石分别掉落于两侧对应的收集槽6中,收集槽6的覆盖面积更小,但也能够收集的较为彻底。
参照图1,为了增大提升传送带2上表面的摩擦力,防止提升传送带2上层的砂石在重力作用下向低处滑移提升传送带2上表面沿其宽度方向水平设有多道防滑棱21。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石传送系统,其特征在于:包括提升传送带(2)和水平传送带(1),所述提升传送带(2)下方设有架体(3),所述架体(3)不同高度上平行的设有两根传送辊(5),所述提升传送带(2)绕设于两根所述传送辊(5)上,所述水平传送带(1)设于所述提升传送带(2)较低一端的下方,所述提升传送带(2)下方沿所述提升传送带(2)的长度方向设有收集槽(6),所述收集槽(6)倾斜设置且其较低的一端延伸至所述水平传送带(1)上方。
2.根据权利要求1所述的砂石传送系统,其特征在于:所述架体(3)上于所述提升传送带(2)上层两侧设有挡板(4),所述挡板(4)紧贴所述提升传送带(2)设置。
3.根据权利要求2所述的砂石传送系统,其特征在于:两块所述挡板(4)向下延伸至所述提升传送带(2)下层与上层之间,并于此高度范围内设置清扫装置(7)。
4.根据权利要求3所述的砂石传送系统,其特征在于:所述清扫装置(7)包括沿提升传送带(2)宽度方向水平连接于所述挡板(4)上的横杆(72)和设于所述横杆(72)上的毛刷(73),所述毛刷(73)包括倒“T”形的刷柄(731)和连接于所述刷柄(731)下端的一排刷毛(732),所述刷柄(731)上端滑移设置于所述横杆(72)上,所述刷毛(732)与所述提升传送带(2)的下层上表面接触设置,所述清扫装置(7)还包括平行于所述横杆(72)长度方向设置的气缸(71),所述气缸(71)的缸体固定于所述架体(3)上、活塞杆连接于所述刷柄(731)上。
5.根据权利要求4所述的砂石传送系统,其特征在于:所述横杆(72)沿其长度方向设有滑槽(74),所述刷柄(731)上端设有滑块(75),所述滑块(75)滑移设置于所述滑槽(74)内,所述气缸(71)的活塞杆连接于所述滑块(75)上。
6.根据权利要求4所述的砂石传送系统,其特征在于:所述横杆(72)及清扫装置(7)设于所述提升传送带(2)最低端。
7.根据权利要求1所述的砂石传送系统,其特征在于:所述收集槽(6)共有两处,并分别设于所述提升传送带(2)两侧的下方。
8.根据权利要求1所述的砂石传送系统,其特征在于:所述提升传送带(2)上表面沿其宽度方向水平设有多道防滑棱(21)。
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CN112224790A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 郑州汇鑫源矿山机械设备有限公司 | 一种矿山提升运输机自动控制系统 |
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