CN208772119U - 一种废玻璃渣的回收分离装置 - Google Patents

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CN208772119U CN201821032228.9U CN201821032228U CN208772119U CN 208772119 U CN208772119 U CN 208772119U CN 201821032228 U CN201821032228 U CN 201821032228U CN 208772119 U CN208772119 U CN 208772119U
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冯朝辉
唐菊芳
欧庆陵
邓婷
方建波
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Abstract

本实用新型公开了一种废玻璃渣的回收分离装置,包括第一聚料输送带和第二聚料输送带,第一聚料输送带和第二聚料输送带之间设置有至少一条破碎再处理路线,破碎再处理路线包括架设在第一聚料输送带上方的支架以及第二双层震动筛,支架上固定有料斗和粉碎机,第二双层震动筛的出料端下方设置有第二碎渣输送带,第二双层震动筛的下方固定有导料板,导料板的下方固定有集水箱,且集水箱的出水口下方设置有废水沟,且废水沟连接废水池,第二聚料输送带的出料端下方设置有导料输送带,且导料输送带连接仓库。该种废玻璃渣的回收分离装置,实现对废旧玻璃渣的回收分离,整个过程省时省力,提高废旧玻璃的回收率。

Description

一种废玻璃渣的回收分离装置
技术领域
本实用新型涉及废旧玻璃回收领域,具体为一种废玻璃渣的回收分离装置。
背景技术
为实现可持续发展,对旧玻璃瓶实行再回收利用。可以节省开支,更好的处理垃圾对大自然的危害。废旧玻璃在回收过程中,需要进行破碎处理,破碎后的玻璃块大小不一,需要进行筛选分离,以便分类应用。
为解决上述问题,因此我们提出一种废玻璃渣的回收分离装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种废玻璃渣的回收分离装置,为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置,包括第一聚料输送带以及与第一聚料输送带并行排列的第二聚料输送带,第一聚料输送带和第二聚料输送带之间设置有至少一条破碎再处理路线,破碎再处理路线包括架设在第一聚料输送带上方的支架以及第二双层震动筛,支架上固定有料斗和粉碎机,料斗的出料端连接粉碎机的进料端,粉碎机的出料端位于第二双层震动筛的上方,第二双层震动筛的出料端下方设置有第二碎渣输送带,第二双层震动筛的下方固定有导料板,导料板的出料端位于第一聚料输送带的上方,且导料板上嵌接有滤网,导料板的下方固定有集水箱,且集水箱的出水口下方设置有废水沟,且废水沟连接废水池,第二聚料输送带的出料端下方设置有导料输送带,且导料输送带连接仓库。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一聚料输送带的出料端下方设置有第二双层震动筛,且第二双层震动筛的下方设置有输送方向相反的细粉输送带和第一碎渣输送带,且第一碎渣输送带的出料端位于第二聚料输送带的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第一双层震动筛和第二双层震动筛结构相同,并且筛板上上下位置平行固定有粗滤网和细滤网,第二双层震动筛的上方设置有喷淋装置,且喷淋装置固定在支架上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,输送带的出料端设置有清扫机构,清扫机构包括皮带刷,皮带刷的两端通过轴承和支杆连接在输送带的框架上,且皮带刷的一端通过带轮组连接输送带出料端滚筒的端轴。
作为本实用新型的一种优选实施方式,第二聚料输送带的出料端与导料输送带之间设置有挡板,挡板的横截面为U形,挡板的下半段为弧形,且下半段内表面设置有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:将废旧玻璃进行破碎再处理路线处理后,符合破碎要求的玻璃渣从第二聚料输送带输送至仓库,过细的粉末由细粉输送带输出至下一工序处理,冲洗玻璃渣产生的废水从废水沟流向废水池收集,整个过程省时省力,实现对废旧玻璃渣的回收分离,提高废旧玻璃的回收率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置的总装结构俯视图;
图2是本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置的破碎再处理线路结构示意图;
图3是本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置的清扫机构结构示意图;
图4是本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置的第一双层震动筛结构示意图;
图5是本实用新型一种废玻璃渣的回收分离装置的档板纵截面结构示意图。
图中:1-第一聚料输送带;2-破碎再处理线路;21-料斗;22- 粉碎机;23-喷淋装置;24-第二双层震动筛;25-导料板;26-集水箱; 3-细粉输送带;4-第一双层震动筛;5-第一碎渣输送带;6-废水池; 7-废水沟;8-第二聚料输送带;9-导料输送带;10-挡板;11-仓库; 12-第二碎渣输送带;13-皮带刷;14-带轮组件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,一种废玻璃渣的回收分离装置,包括第一聚料输送带1以及与第一聚料输送带1并行排列的第二聚料输送带8,第一聚料输送带1和第二聚料输送带8之间设置有至少一条破碎再处理路线2,破碎再处理路线2包括架设在第一聚料输送带1上方的支架以及第二双层震动筛24,支架上固定有料斗21和粉碎机22,料斗21 的出料端连接粉碎机22的进料端,粉碎机22的出料端位于第二双层震动筛24的上方,第二双层震动筛24的出料端下方设置有第二碎渣输送带12,第二双层震动筛24的下方固定有导料板25,导料板25 的出料端位于第一聚料输送带1的上方,且导料板25上嵌接有滤网,导料板25的下方固定有集水箱26,且集水箱26的出水口下方设置有废水沟7,且废水沟7连接废水池6,第二聚料输送带8的出料端下方设置有导料输送带9,且导料输送带9连接仓库11,第一聚料输送带1的出料端下方设置有第二双层震动筛4,且第二双层震动筛4 的下方设置有输送方向相反的细粉输送带3和第一碎渣输送带5,且第一碎渣输送带5的出料端位于第二聚料输送带8的上方。
本实施例中,图1中箭头方向为本申请中各个输送带的送料方向,在废旧玻璃进行破碎再处理时,首先将废旧玻璃经提升设备装填至料斗21内,由料斗21输送至粉碎机22进行破碎处理,破碎后的产物落至第二双层震动筛24上,为第二双层震动筛24提供动力的电机通过减速器和推杆带动第二双层震动筛24做往复运动将粉碎的玻璃渣进行筛选,符合要求的较大块的玻璃渣落在第二碎渣输送带12上输送至第二聚料输送带8上并运输至导料输送带9,并经过导料输送带 9输送至仓库11,第二双层震动筛24筛落的较小块的玻璃渣落在第一聚料输送带1上,并由第一聚料输送带1输送至第一双层震动筛4 上,并将过第一双层震动筛4的筛选后更细小的玻璃粉末落细粉输送带3上,并由细粉输送带3输出至下一工序处理,较大块的符合要求的玻璃渣落在第一碎渣输送带5上,并由第一碎渣输送带5输送至第二聚料输送带8上,随同第二碎渣输送带12输送的玻璃渣一同输送至仓库11中,支架上位于第二双层震动筛24上方设置的喷淋装置 23对第二双层震动筛24上的玻璃渣进行冲洗,冲洗产生的废水从由集水箱26导向废水沟7并流向废水池6收集,整个过程省时省力,实现对废旧玻璃渣的回收分离,提高废旧玻璃的回收率,对于其他工序中漏掉的玻璃渣也可以收集输送至料斗21中进行再次处理,提高玻璃渣的回收率。
本实施例中,第一双层震动筛4和第二双层震动筛24结构相同,并且筛板上上下位置平行固定有粗滤网和细滤网,两层过滤结构提高过滤效果,避免玻璃渣堆积裹挟粉末状的不符合要求的玻璃渣。
本实施例中,输送带的出料端设置有清扫机构,清扫机构包括皮带刷13,皮带刷13的两端通过轴承和支杆连接在输送带的框架上,且皮带刷13的一端通过带轮组14连接输送带出料端滚筒的端轴,各个输送带对玻璃渣进行输送后,其表面粘接一定量的玻璃渣,滚筒在滚动时通过带轮组件14带动皮带刷13对输送带上玻璃渣进行清扫,刷掉粘附在输送带上的玻璃渣,以前需要10来个工人进行同时清扫,现在只需要1人进行清扫即可,大大降低劳动量。
本实施例中,第二聚料输送带8的出料端与导料输送带9之间设置有挡板10,挡板10的横截面为U形,挡板10的下半段为弧形,且下半段内表面设置有凹槽,处理后的玻璃渣最后是通过第二聚料输送带8运输到导料输送带9上,然后再运输至仓库11中,由于第二聚料输送带8的出料端与导料输送带9的高度距离较高,避免玻璃渣对其冲击,因此挡板10起到缓冲作用,提高设备使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废玻璃渣的回收分离装置,包括第一聚料输送带(1)以及与第一聚料输送带(1)并行排列的第二聚料输送带(8),其特征在于:所述第一聚料输送带(1)和第二聚料输送带(8)之间设置有至少一条破碎再处理路线(2),所述破碎再处理路线(2)包括架设在第一聚料输送带(1)上方的支架以及第二双层震动筛(24),支架上固定有料斗(21)和粉碎机(22),所述料斗(21)的出料端连接粉碎机(22)的进料端,粉碎机(22)的出料端位于第二双层震动筛(24)的上方,所述第二双层震动筛(24)的出料端下方设置有第二碎渣输送带(12),所述第二双层震动筛(24)的下方固定有导料板(25),所述导料板(25)的出料端位于第一聚料输送带(1)的上方,且导料板(25)上嵌接有滤网,所述导料板(25)的下方固定有集水箱(26),且集水箱(26)的出水口下方设置有废水沟(7),且废水沟(7)连接废水池(6),所述第二聚料输送带(8)的出料端下方设置有导料输送带(9),且导料输送带(9)连接仓库(11)。
2.如权利要求1所述的废玻璃渣的回收分离装置,其特征在于,所述第一聚料输送带(1)的出料端下方设置有第一双层震动筛(4),且第一双层震动筛(4)的下方设置有输送方向相反的细粉输送带(3)和第一碎渣输送带(5),且第一碎渣输送带(5)的出料端位于第二聚料输送带(8)的上方。
3.如权利要求2所述的废玻璃渣的回收分离装置,其特征在于,所述第一双层震动筛(4)和第二双层震动筛(24)结构相同,并且筛板上上下位置平行固定有粗滤网和细滤网,所述第二双层震动筛(24)的上方设置有喷淋装置(23),且喷淋装置(23)固定在支架上。
4.如权利要求3所述的废玻璃渣的回收分离装置,其特征在于,输送带的出料端设置有清扫机构,所述清扫机构包括皮带刷(13),所述皮带刷(13)的两端通过轴承和支杆连接在输送带的框架上,且皮带刷(13)的一端通过带轮组(14)连接输送带出料端滚筒的端轴。
5.如权利要求4所述的废玻璃渣的回收分离装置,其特征在于,所述第二聚料输送带(8)的出料端与导料输送带(9)之间设置有挡板(10),所述挡板(10)的横截面为U形,所述挡板(10)的下半段为弧形,且下半段内表面设置有凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110435046A (zh) * 2019-08-15 2019-11-12 广东金之讯环保科技发展有限公司 废塑料处理回收系统以及废塑料处理回收方法

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