CN220130632U - 一种齿轮生产加工用转运托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮生产加工技术领域，具体为一种齿轮生产加工用转运托盘，包括载板，所述载板上表面交错设置有齿轮放置槽；所述载板底部设置有托板且为滑动设置，所述托板的正面呈开放式设置，且在托板的内表面对称安装有T字型滑轨，所述载板底部对称安装有导向板；所述载板表面固定连接有调节座，所述调节座表面的通孔位置滑动设置有光杆，所述光杆的贯穿端外部套接有复位弹簧。载板配合托板使用，可以相对托板水平方向前后推拉载板，方便拿取指定位置的载板内部的齿轮；托板的上方滑动设置有支撑框，沿着托盘的导向槽滑动阻尼滑块，即可对支撑框的高度进行调节处理，实现了纵向堆叠的相邻位置的托板的间距调节。

Description

一种齿轮生产加工用转运托盘

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，具体为一种齿轮生产加工用转运托盘。

背景技术

齿轮指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在进行齿轮生产加工的过程中，多个齿轮需要放置在同一个托盘内部，多个托盘纵向堆叠放在转运架或者转运车上，即可进行转运处理。

但是，齿轮生产加工过程中常用的托盘，其主要包括托板及其表面开设的用于齿轮插接定位的齿轮槽，当多个托盘纵向堆叠的时候，不方便对指定位置的某个托盘内部的齿轮进行拿取抽检，降低使用效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种齿轮生产加工用转运托盘，载板配合托板使用，可以相对托板水平方向前后推拉载板，方便拿取指定位置的载板内部的齿轮。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮生产加工用转运托盘，包括载板，所述载板上表面交错设置有齿轮放置槽；

所述载板底部设置有托板且为滑动设置，所述托板的正面呈开放式设置，且在托板的内表面对称安装有T字型滑轨，所述载板底部对称安装有导向板；

所述载板表面固定连接有调节座，；所述调节座表面的通孔位置滑动设置有光杆，所述光杆的贯穿端外部套接有复位弹簧，所述光杆的贯穿端固定连接有定位凸台。

优选的，所述托板上表面开设有限位槽，所述光杆贯穿端的定位凸台与限位槽插接对应。

优选的，所述托板的槽体内壁粘接有限位胶垫，所述限位胶垫位于载板一侧。

优选的，所述托板上表面滑动插接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有支撑框，所述支撑框上表面靠近边角位置均垂直安装有定位柱，所述托板的下表面对称设置有定位槽，所述定位柱与定位槽插接对应。

优选的，所述支撑框的外壁对称安装有轴架，所述轴架外部套设有连杆且为活动设置，所述连杆的底端活动安装有阻尼滑块。

优选的，所述托板的两侧壁位置均开设有导向槽，所述阻尼滑块滑动插接在托板的导向槽内部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型载板配合托板使用，可以相对托板水平方向前后推拉载板，方便拿取指定位置的载板内部的齿轮。

2、本实用新型托板的上方滑动设置有支撑框，沿着托盘的导向槽滑动阻尼滑块，即可对支撑框的高度进行调节处理，实现了纵向堆叠的相邻位置的托板的间距调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托板和支撑框连接结构示意图；

图3为本实用新型的托板和载板连接结构示意图；

图4为本实用新型的托板和载板另一视角结构示意图；

图5为本实用新型的光杆和复位弹簧连接结构示意图。

附图标记：

1、托板；101、导向槽；102、限位槽；103、T字型滑轨；104、定位槽；2、载板；201、调节座；202、导向板；3、支撑框；4、连杆；5、轴架；6、阻尼滑块；7、定位柱；8、导向杆；9、限位胶垫；10、光杆；11、复位弹簧；12、定位凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种齿轮生产加工用转运托盘，包括载板2，所述载板2上表面交错设置有齿轮放置槽；

所述载板2底部设置有托板1且为滑动设置，所述托板1的正面呈开放式设置，且在托板1的内表面对称安装有T字型滑轨103，所述载板2底部对称安装有导向板202；

所述载板2表面固定连接有调节座201，所述调节座201表面的通孔位置滑动设置有光杆10，所述光杆10的贯穿端外部套接有复位弹簧11，所述光杆10的贯穿端固定连接有定位凸台12。

所述托板1上表面开设有限位槽102，所述光杆10贯穿端的定位凸台12与限位槽102插接对应，所述托板1的槽体内壁粘接有限位胶垫9，所述限位胶垫9位于载板2一侧。

需要说明的是，载板2配合托板1使用，载板2表面的齿轮放置槽用于放置加工之后的齿轮；多个托板1纵向堆叠之后，需要对其中一个载板2内部的齿轮进行抽样检测的时候，可以持握光杆10并纵向抬升，复位弹簧11在弹性限度内发生弹性形变，定位凸台12脱离限位槽102，沿着托板1的T字型滑轨103即可向外侧位置拉动载板2，方便对指定位置的载板2内部的齿轮进行拿取检测；检测完成之后，推动载板2相对托板1复位，直到光杆10贯穿端的定位凸台12与限位槽102插接对应，完成对载板2的固定，不会出现偏移和侧滑的现象，稳定性好。

在本实施例中，如图2和图3所示，所述托板1上表面滑动插接有导向杆8，所述导向杆8的顶端固定连接有支撑框3，所述支撑框3上表面靠近边角位置均垂直安装有定位柱7，所述托板1的下表面对称设置有定位槽104，所述定位柱7与定位槽104插接对应，所述支撑框3的外壁对称安装有轴架5，所述轴架5外部套设有连杆4且为活动设置，所述连杆4的底端活动安装有阻尼滑块6，所述托板1的两侧壁位置均开设有导向槽101，所述阻尼滑块6滑动插接在托板1的导向槽101内部。

需要说明的是，多个托板1纵向堆叠的过程中，使用下方位置的托板1的定位柱7与相邻位置的上方的托板1的下表面的定位槽104插接固定；需要调节相邻的托板1之间的间距的时候，可以相对托板1的导向槽101水平方向推动阻尼滑块6，在轴架5的辅助作用下，连杆4对支撑框3纵向抬升，实现了相邻位置的托板1的间距调节。

具体使用方法：载板2配合托板1使用，载板2表面的齿轮放置槽用于放置加工之后的齿轮；多个托板1纵向堆叠之后，需要对其中一个载板2内部的齿轮进行抽样检测的时候，可以持握光杆10并纵向抬升，复位弹簧11在弹性限度内发生弹性形变，定位凸台12脱离限位槽102，沿着托板1的T字型滑轨103即可向外侧位置拉动载板2，方便对指定位置的载板2内部的齿轮进行拿取检测；检测完成之后，推动载板2相对托板1复位，直到光杆10贯穿端的定位凸台12与限位槽102插接对应，完成对载板2的固定，不会出现偏移和侧滑的现象；多个托板1纵向堆叠的过程中，使用下方位置的托板1的定位柱7与相邻位置的上方的托板1的下表面的定位槽104插接固定；需要调节相邻的托板1之间的间距的时候，可以相对托板1的导向槽101水平方向推动阻尼滑块6，在轴架5的辅助作用下，连杆4对支撑框3纵向抬升，实现了相邻位置的托板1的间距调节。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种齿轮生产加工用转运托盘，包括载板(2)，其特征在于，所述载板(2)上表面交错设置有齿轮放置槽；

所述载板(2)底部设置有托板(1)且为滑动设置，所述托板(1)的正面呈开放式设置，且在托板(1)的内表面对称安装有T字型滑轨(103)，所述载板(2)底部对称安装有导向板(202)；

所述载板(2)表面固定连接有调节座(201)，所述调节座(201)表面的通孔位置滑动设置有光杆(10)，所述光杆(10)的贯穿端外部套接有复位弹簧(11)，所述光杆(10)的贯穿端固定连接有定位凸台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用转运托盘，其特征在于，所述托板(1)上表面开设有限位槽(102)，所述光杆(10)贯穿端的定位凸台(12)与限位槽(102)插接对应。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用转运托盘，其特征在于，所述托板(1)的槽体内壁粘接有限位胶垫(9)，所述限位胶垫(9)位于载板(2)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用转运托盘，其特征在于，所述托板(1)上表面滑动插接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶端固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)上表面靠近边角位置均垂直安装有定位柱(7)，所述托板(1)的下表面对称设置有定位槽(104)，所述定位柱(7)与定位槽(104)插接对应。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮生产加工用转运托盘，其特征在于，所述支撑框(3)的外壁对称安装有轴架(5)，所述轴架(5)外部套设有连杆(4)且为活动设置，所述连杆(4)的底端活动安装有阻尼滑块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮生产加工用转运托盘，其特征在于，所述托板(1)的两侧壁位置均开设有导向槽(101)，所述阻尼滑块(6)滑动插接在托板(1)的导向槽(101)内部。