CN209889372U - 一种用于陶瓷烤制后存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷烤制后存放装置，包括底座，底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的内侧端开设有均匀分布的条形开口，通过支撑板、滑杆、套管、滑块、插孔和第一弹簧的配合使用，可以调节滑杆在条形开口内的位置，使支撑板上相邻的两个滑杆之间的距离发生改变，进而可以根据陶瓷的大小调整两个滑杆之间的距离，避免陶瓷占用过多空间，通过载物板、载物台、承重板、第二弹簧和卡槽的配合使用，当载物板上放置陶瓷时，因陶瓷的重力，底座与载物台的上表面贴合，滑轮卡在凹槽内，限制底座的移动，转移载物板上的陶瓷时，只需将底座抬起，使滑轮脱离凹槽就可以对陶瓷进行转移。

Description

一种用于陶瓷烤制后存放装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷存放技术领域，具体为一种用于陶瓷烤制后存放装置。

背景技术

陶瓷在烤制结束后需要存放在某个角落，因陶瓷的大小不同，所需要容纳不同大小的陶瓷也不同，而现有的陶瓷放置架一般都是不能进行大小调节的，这样可能导致小型陶瓷占用过多空间，而且在陶瓷转移时需要一个个去搬动陶瓷，现有的陶瓷存放一般都是固定不动的，为了能够根据陶瓷的大小调整陶瓷格的大小，特提出一种用于陶瓷烤制后存放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷烤制后存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷烤制后存放装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的内侧端开设有均匀分布的条形开口，所述条形开口的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有套管，所述套管的外侧壁固定连接有滑块，所述滑杆的外侧壁开设有条形滑槽，所述滑块的外侧壁与条形滑槽相滑动连接，所述支撑板的外侧端开设有均匀分布的插孔，所述滑块的外侧壁插接于插孔内，所述套管的外侧端呈密封状，所述套管的内侧壁与滑杆之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述滑杆的内侧端螺接有卡块，所述滑杆的外侧壁套接有第三弹簧，且第三弹簧位于卡块与支撑板之间，两个所述支撑板之间放置有均匀分布的载物板，所述载物板的上表面开设有均匀分布的通气孔，所述载物板的下表面与卡块相贴合。

优选的，所述卡块的外侧壁套接有防护套。

优选的，所述底座的下表面固定安装有滑轮。

优选的，所述底座的下表面放置有载物台，所述载物台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁滑动连接有承重板，所述承重板与凹槽的底面之间固定连接有第二弹簧，所述承重板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁与滑轮相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于陶瓷烤制后存放装置，通过支撑板、滑杆、套管、滑块、插孔和第一弹簧的配合使用，可以调节滑杆在条形开口内的位置，使支撑板上相邻的两个滑杆之间的距离发生改变，进而可以根据陶瓷的大小调整两个滑杆之间的距离，避免陶瓷占用过多空间，通过载物板、载物台、承重板、第二弹簧和卡槽的配合使用，当载物板上放置陶瓷时，因陶瓷的重力，第二弹簧压缩，底座与载物台的上表面贴合，承重板向下滑动，滑轮卡在凹槽内，进而限制底座的移动，转移载物板上的陶瓷时，只需将底座抬起，使滑轮脱离凹槽就可以对陶瓷进行转移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型套管示意图。

图中：1底座、2支撑板、3条形开口、4滑杆、5套管、6滑块、7条形滑槽、8插孔、9第一弹簧、10卡块、11载物板、12通气孔、13滑轮、14载物台、15凹槽、16承重板、17第二弹簧、18卡槽、19第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷烤制后存放装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的内侧端开设有均匀分布的条形开口3，条形开口3的内侧壁滑动连接有滑杆4，滑杆4的外侧壁滑动连接有套管5，套管5的外侧壁固定连接有滑块6，滑杆4的外侧壁开设有条形滑槽7，滑块6的外侧壁与条形滑槽7相滑动连接，支撑板2的外侧端开设有均匀分布的插孔8，滑块6的外侧壁插接于插孔8内，套管5的外侧端呈密封状，套管5的内侧壁与滑杆4之间固定连接有第一弹簧9，支撑板2位于底座1的左、右两侧，同时调节两个支撑板2上相对的两个滑杆4在条形开口3内的位置，根据陶瓷的高度，使同侧相邻的两个滑杆4之间的距离可以容纳陶瓷，条形滑槽7与条形开口3连通，且条形滑槽7贯穿条形开口3使条形开口的两端呈凹陷。

进行滑杆4的调整时，首先拉动套管5，套管5带动滑块6滑动，滑块6在条形滑槽7内滑动，第一弹簧9伸长，直至滑块6脱离插孔8，第三弹簧19伸长，此时滑动套管5，滑杆4在条形开口3内滑动，当滑杆4滑动到相对位置时，松开拉动套管5的力，因第一弹簧9的弹力作用，套管5在滑杆4上滑动，滑块6在条形滑槽7内滑动，第三弹簧19伸长，直至滑块6插入到插孔8内，完成滑块6的固定。

具体而言，滑杆4的内侧端螺接有卡块10，滑杆4的外侧壁套接有第三弹簧19，且第三弹簧19位于卡块10与支撑板2之间，两个支撑板2之间放置有均匀分布的载物板11，载物板11的上表面开设有均匀分布的通气孔12，载物板12的下表面与卡块10相贴合，通气孔12可以增加放置在载物板11上陶瓷的通风，也可以减少载物板11的重量，当两个载物板11之间的距离无法放置陶瓷时，可以拧动卡块10，将卡块10与滑杆4脱离，将两个载物板11上相对的滑杆4拆下，以此增加两个载物板11之间的高度。

具体而言，卡块10的外侧壁套接有防护套，减少卡块10与载物板11之间的碰撞。

具体而言，底座1的下表面固定安装有滑轮13，滑轮13数量为四个，四个滑轮13分别位于底座1下表面的前、后两侧，方便底座1的移动。

具体而言，底座1的下表面放置有载物台14，载物台14的上表面开设有凹槽15，凹槽15的内侧壁滑动连接有承重板16，承重板16与凹槽15的底面之间固定连接有第二弹簧17，承重板16的上表面开设有卡槽18，当底座1移动到承重板16上时，滑轮13进入到卡槽18内，对底座1的位置进行限定，使底座1的下表面与载物台14的上表面贴合，第二弹簧17承受底座1带来的重力，第二弹簧17压缩，载物台14的上表面与底座1贴合，在滑轮13进入到凹槽15的过程中，四个滑轮13的表面分别与凹槽15的内壁的前、后两侧发生相对滑动，滑轮13更加容易进入到卡槽18内，滑轮13与凹槽15的位置限制底座1的移动，进而将底座1固定。

工作原理：根据陶瓷的高度调整两个载物板11之间的距离，同时拉动两个支撑板2相对的套管5，套管5带动滑块6在条形滑槽7内滑动，第一弹簧9伸长，直至滑块6脱离插孔8，第三弹簧19伸长，卡块10向支撑板2方向移动，此时滑动套管5，滑杆4在条形开口3内滑动，两个卡块10的上表面贴合的载物板11随着滑杆4的滑动上下移动，当滑杆4滑动到相对位置时，松开拉动套管5的力，因第一弹簧9的弹力作用，套管5在滑杆4上滑动，滑块6在条形滑槽7内滑动，第三弹簧19伸长，直至滑块6插入到插孔8内，完成滑块6的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于陶瓷烤制后存放装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的内侧端开设有均匀分布的条形开口（3），所述条形开口（3）的内侧壁滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的外侧壁滑动连接有套管（5），所述套管（5）的外侧壁固定连接有滑块（6），所述滑杆（4）的外侧壁开设有条形滑槽（7），所述滑块（6）的外侧壁与条形滑槽（7）相滑动连接，所述支撑板（2）的外侧端开设有均匀分布的插孔（8），所述滑块（6）的外侧壁插接于插孔（8）内，所述套管（5）的外侧端呈密封状，所述套管（5）的内侧壁与滑杆（4）之间固定连接有第一弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷烤制后存放装置，其特征在于：所述滑杆（4）的内侧端螺接有卡块（10），所述滑杆（4）的外侧壁套接有第三弹簧（19），且第三弹簧（19）位于卡块（10）与支撑板（2）之间，两个所述支撑板（2）之间放置有均匀分布的载物板（11），所述载物板（11）的上表面开设有均匀分布的通气孔（12），所述载物板（11）的下表面与卡块（10）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷烤制后存放装置，其特征在于：所述卡块（10）的外侧壁套接有防护套。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷烤制后存放装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定安装有滑轮（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷烤制后存放装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面放置有载物台（14），所述载物台（14）的上表面开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内侧壁滑动连接有承重板（16），所述承重板（16）与凹槽（15）的底面之间固定连接有第二弹簧（17），所述承重板（16）的上表面开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内侧壁与滑轮（13）相滑动连接。

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