CN220130467U - 一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，涉及上料机构技术领域，为解决现有的包装机上料机构，在上料的过程中，其采用普通传输的组件，当加速输送的时候，使得牦牛肉易于发生堆叠的情况，从而影响包装时分量，降低包装的效率的问题。本实用新型包括传输组件，传输组件的两端皆设有限位套板，限位套板上设有定位响应组件，与定位响应组件对应设有阻隔分段组件，定位响应组件与阻隔分段组件皆设有多组，多组阻隔分段组件定位响应组件与阻隔分段组件沿限位套板上线性排列，限位套板的外侧设有分拣组件，利用卡爪与双向卡板的联动操作，对多余分量与堆叠状态的牦牛肉进行分拣操作，从而提升包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构。
背景技术
牦牛肉干是我国的传统肉干制品，购买带包装的肉类食品已成为消费主流，为了保障高效的包装效率，通常需要采用输送装置进行快速上料输送到包装机器上进行上料操作，从而满足高效的包装需求。
目前，专利号为CN201620457019.3，本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种新型牦牛肉包装机包括支撑台，设于所述支撑台两侧的支架和传料装置，其特征在于：所述支撑台的中部设有落料口，所述落料口的上方设有冲落料装置；所述传料装置为两组且相对平行设置与所述支撑台的上方，所述传料装置输入端的上方均设有落料斗，所述传料装置的输出端的下方均设有计量杯，所述计量杯的上方均设有压料装置，所述计量杯均与所述支撑台滑动配合，所述计量杯的滑动方向与所述传料装置的传料方向垂直；所述支架上均设有驱动装置，所述驱动装置通过驱动杆实现与所述计量杯的可拆卸式固定连接。采用本实用新型技术方案的新型牦牛肉包装机，具有操作便捷，工作效率高的特点，现有的包装机上料机构，在上料的过程中，其采用普通传输的组件，当加速输送的时候，使得牦牛肉易于发生堆叠的情况，从而影响包装时分量，降低包装的效率；所以我们提出了一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，以解决上述背景技术中提出的现有包装机上料机构，使得牦牛肉易于发生堆叠的情况，从而影响包装时分量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，包括传输组件，所述传输组件的两端皆设有限位套板，所述限位套板上设有定位响应组件，与所述定位响应组件对应设有阻隔分段组件，所述定位响应组件与所述阻隔分段组件皆设有多组，多组所述阻隔分段组件定位响应组件与所述阻隔分段组件沿所述限位套板上线性排列，所述限位套板的外侧设有分拣组件。
通过采用定位响应组件，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测，通过对应设置的阻隔分段组件，利用阻隔棒下降，使得输送带上局部分成多块不同的区域，再通过分拣组件，利用卡爪与双向卡板的联动操作，对多余分量与堆叠状态的牦牛肉进行分拣操作，使得每个区域的牦牛肉分量与大小相同，避免出去过大与过重的情况，便于进行传输到包装机上，可以根据需要进行高效生产操作，从而避免影响包装时分量，从而提升包装的效率。
进一步地，分拣组件包括延伸导向板、双向卡板与卡爪，所述卡爪与所述双向卡板活动连接，所述双向卡板设有两组，两组所述双向卡板沿所述延伸导向板两侧分布，所述限位套板的外壁上开设有滑槽，采用卡爪与双向卡板活动连接，可以根据需要进行调节抓取。
进一步地，卡爪的末端设有防掉卡柱，所述防掉卡柱的下端设有伸缩套，所述伸缩套的下端设有驱动器，所述双向卡板的外端设有显示屏，所述卡爪的内部设有称重感应器，通过显示屏与称重感应器，可以对每次分拣抓起的重量进行直接的观察，进行及时的调整。
进一步地，延伸导向板的一端设有旋转环套，所述旋转环套的中间设有连接杆，所述连接杆的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设有角度盘，所述角度盘的一端设有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一端设有滑套，所述滑套的内部设有控制器，所述伸缩推杆通过滑套沿所述滑槽滑动，采用伸缩推杆通过滑套沿滑槽滑动，可以增加位移快速的调节。
进一步地，定位响应组件包括立柱与视觉感应端，所述视觉感应端的内部设有视觉感应器，通过采用定位响应组件，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测。
进一步地，阻隔分段组件包括减震卡柱、转动端与阻隔棒，所述减震卡柱位于所述转动端的下端，所述转动端的内部设有驱动器，所述阻隔棒的外壁涂覆有防腐涂层，所述阻隔棒通过所述转动端与所述减震卡柱转动连接，利用阻隔棒下降，使得输送带上局部分成多块不同的区域。
进一步地，传输组件包括输送带与输送阻隔辊，所述输送阻隔辊设有多组，多组所述输送阻隔辊沿所述输送带上线性排列，所述输送阻隔辊的一端设有电机，采用输送阻隔辊，可以有效的提升缓冲位移操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用定位响应组件，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测，通过对应设置的阻隔分段组件，利用阻隔棒下降，使得输送带上局部分成多块不同的区域，再通过分拣组件，利用卡爪与双向卡板的联动操作，对多余分量与堆叠状态的牦牛肉进行分拣操作，使得每个区域的牦牛肉分量与大小相同，避免出去过大与过重的情况，便于进行传输到包装机上，可以根据需要进行高效生产操作，从而避免影响包装时分量，提升包装的效率。
2、通过防掉卡柱，可以在分拣组件位移的时候，形成卡爪内侧阻隔，避免牦牛肉掉落，保持夹持稳定，通过显示屏与称重感应器，可以对每次分拣抓起的重量进行直接的观察，进行及时的调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度示意图；
图3为本实用新型的传输组件示意图；
图4为本实用新型的分拣组件示意图。
图中：1、传输组件；2、限位套板；3、定位响应组件；4、阻隔分段组件；5、分拣组件；6、伸缩推杆；7、输送阻隔辊；8、输送带；9、滑槽；10、视觉感应端；11、减震卡柱；12、转动端；13、阻隔棒；14、防腐涂层；15、延伸导向板；16、角度盘；17、双向卡板；18、显示屏；19、卡爪；20、防掉卡柱；21、伸缩气缸。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，包括传输组件1，所述传输组件1的两端皆设有限位套板2，所述限位套板2上设有定位响应组件3，与所述定位响应组件3对应设有阻隔分段组件4，所述定位响应组件3与所述阻隔分段组件4皆设有多组，多组所述阻隔分段组件4定位响应组件3与所述阻隔分段组件4沿所述限位套板2上线性排列，所述限位套板2的外侧设有分拣组件5，通过采用定位响应组件3，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测，通过对应设置的阻隔分段组件4，利用阻隔棒13下降，使得输送带8上局部分成多块不同的区域，再通过分拣组件5，利用卡爪19与双向卡板17的联动操作，对多余分量与堆叠状态的牦牛肉进行分拣操作，使得每个区域的牦牛肉分量与大小相同，避免出去过大与过重的情况，便于进行传输到包装机上，可以根据需要进行高效生产操作，从而避免影响包装时分量，从而提升包装的效率。
在实际使用时，分拣组件5包括延伸导向板15、双向卡板17与卡爪19，所述卡爪19与所述双向卡板17活动连接，所述双向卡板17设有两组，两组所述双向卡板17沿所述延伸导向板15两侧分布，所述限位套板2的外壁上开设有滑槽9，采用卡爪19与双向卡板17活动连接，可以根据需要进行调节抓取，卡爪19的末端设有防掉卡柱20，所述防掉卡柱20的下端设有伸缩套，所述伸缩套的下端设有驱动器，所述双向卡板17的外端设有显示屏18，所述卡爪19的内部设有称重感应器，通过显示屏18与称重感应器，可以对每次分拣抓起的重量进行直接的观察，进行及时的调整。
此外，延伸导向板15的一端设有旋转环套，所述旋转环套的中间设有连接杆，所述连接杆的下端设有伸缩气缸21，所述伸缩气缸21的下端设有角度盘16，所述角度盘16的一端设有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一端设有伸缩推杆6，所述伸缩推杆6的一端设有滑套，所述滑套的内部设有控制器，所述伸缩推杆6通过滑套沿所述滑槽9滑动，采用伸缩推杆6通过滑套沿滑槽9滑动，可以增加位移快速的调节，定位响应组件3包括立柱与视觉感应端10，所述视觉感应端10的内部设有视觉感应器，通过采用定位响应组件3，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测。
具体补充说明的是，阻隔分段组件4包括减震卡柱11、转动端12与阻隔棒13，所述减震卡柱11位于所述转动端12的下端，所述转动端12的内部设有驱动器，所述阻隔棒13的外壁涂覆有防腐涂层14，所述阻隔棒13通过所述转动端12与所述减震卡柱11转动连接，利用阻隔棒13下降，使得输送带8上局部分成多块不同的区域，传输组件1包括输送带8与输送阻隔辊7，所述输送阻隔辊7设有多组，多组所述输送阻隔辊7沿所述输送带8上线性排列，所述输送阻隔辊7的一端设有电机，采用输送阻隔辊7，可以有效的提升缓冲位移操作。
综上所述，本实用新型提供一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，包括传输组件1，所述传输组件1的两端皆设有限位套板2，所述限位套板2上设有定位响应组件3，与所述定位响应组件3对应设有阻隔分段组件4，所述定位响应组件3与所述阻隔分段组件4皆设有多组，多组所述阻隔分段组件4定位响应组件3与所述阻隔分段组件4沿所述限位套板2上线性排列，所述限位套板2的外侧设有分拣组件5，通过采用定位响应组件3，可以对叠加的牦牛肉进行及时的检测，通过对应设置的阻隔分段组件4，利用阻隔棒13下降，使得输送带8上局部分成多块不同的区域，再通过分拣组件5，利用卡爪19与双向卡板17的联动操作，对多余分量与堆叠状态的牦牛肉进行分拣操作，使得每个区域的牦牛肉分量与大小相同，避免出去过大与过重的情况，便于进行传输到包装机上，可以根据需要进行高效生产操作，从而避免影响包装时分量，从而提升包装的效率。
Claims (7)
1.一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，包括传输组件，其特征在于：所述传输组件的两端皆设有限位套板，所述限位套板上设有定位响应组件，与所述定位响应组件对应设有阻隔分段组件，所述定位响应组件与所述阻隔分段组件皆设有多组，多组所述阻隔分段组件定位响应组件与所述阻隔分段组件沿所述限位套板上线性排列，所述限位套板的外侧设有分拣组件。
2.根据权利要求1所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述分拣组件包括延伸导向板、双向卡板与卡爪，所述卡爪与所述双向卡板活动连接，所述双向卡板设有两组，两组所述双向卡板沿所述延伸导向板两侧分布，所述限位套板的外壁上开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述卡爪的末端设有防掉卡柱，所述防掉卡柱的下端设有伸缩套，所述伸缩套的下端设有驱动器，所述双向卡板的外端设有显示屏，所述卡爪的内部设有称重感应器。
4.根据权利要求2所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述延伸导向板的一端设有旋转环套，所述旋转环套的中间设有连接杆，所述连接杆的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端设有角度盘，所述角度盘的一端设有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一端设有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一端设有滑套，所述滑套的内部设有控制器，所述伸缩推杆通过滑套沿所述滑槽滑动。
5.根据权利要求1所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述定位响应组件包括立柱与视觉感应端，所述视觉感应端的内部设有视觉感应器。
6.根据权利要求1所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述阻隔分段组件包括减震卡柱、转动端与阻隔棒，所述减震卡柱位于所述转动端的下端，所述转动端的内部设有驱动器，所述阻隔棒的外壁涂覆有防腐涂层，所述阻隔棒通过所述转动端与所述减震卡柱转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防堆叠的牦牛肉包装用上料机构，其特征在于：所述传输组件包括输送带与输送阻隔辊，所述输送阻隔辊设有多组，多组所述输送阻隔辊沿所述输送带上线性排列，所述输送阻隔辊的一端设有电机。
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