CN220129054U - 一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,包括底座和侧向间歇振动装置。本实用新型通过设置了侧向间歇振动装置,即在连接板内部左右两侧所设推拉组件传动配合下,可相对应实现外侧相接连接臂的往复推拉,如此,相接于连接臂后侧的振动件,可相对应与模具左右两侧所设的缓冲垫冲击接触,使模具内部所放置的无钙低铁硅砖原料,实现侧向振实活动,来提高后续无钙低铁硅砖模压成型质量,从而达到了无钙低铁硅砖原料侧边振实配合,提高无钙低铁硅砖原料模压成型质量的优点,且在支架上端所设与外侧所设的锁定结构和弹性结构配合下,可使顶头实现缓冲冲击活动与快速拆装配合活动。
Description
技术领域
本实用新型涉及无钙低铁硅砖相关领域,尤其涉及一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机。
背景技术
硅砖属酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力,荷重软化温度高达1640~1670℃,在高温下长期使用体积比较稳定;
而现今较多使用的为无钙低铁硅砖,无钙低铁硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,硅砖抗酸性炉渣腐蚀能力强,但易受碱性渣的腐蚀,它的荷重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;
在进行无钙低铁硅砖的制备过程中,需使用模压振动成型机,来将无钙低铁硅砖原料模压呈砖块状,振动成型机是指利用振动原理在加压下,泥料受振动作用而成型的成型设备;
现有中国专利为CN202020046402.6的一种碳砖振动成型机,包括底座,所述底座顶部四角处固接有导向竖杆,所述导向竖杆顶部固接有顶板,所述顶板底部中心处固接有第一气缸,所述第一气缸下方设有上模座,所述上模座底部中心处设有压头,所述底座两侧边缘处开设有容纳槽,所述容纳槽内底部安装有第二气缸,所述底座的顶部中心处开设有凹槽,所述凹槽内设有模台,该实用新型第一气缸与第二气缸的活塞杆均不与振动的上模座或模台接触,因此对气缸起到了保护作用,防止其在长期振动下损坏;
上述现有振动成型机,通过分别设置置第一气缸、第二气缸与第三气缸,来分别实现硅砖模压与上顶脱模活动,但其或现有的振动成型机,对于硅砖的振动轨迹大多为上下振动活动,使得处于模具内部的硅砖原料中部受力较大,而侧边的受力效果较不够充分,使得侧边的压实效果较不够明显,导致在后续脱模活动时,硅砖侧边较易出现倒塌现象,使硅砖模压振动成型质量受到影响。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,包括底座,所述底座左右两侧中部均插接有连接杆,且连接杆外侧设有缓冲弹簧,所述底座外侧四角插接有竖杆,且竖杆外侧与连接杆上端均与承接板相插接,所述承接板上端中部设有模具,且承接板下端中部安装有振动电机,所述四侧所设竖杆顶部与顶板紧固连接,且顶板上端中部设有气缸,所述气缸底部与压板相接,还包括设于承接板前侧的侧向间歇振动装置,所述侧向间歇振动装置包括固设于承接板前侧的连接板、相对设于连接板内部两侧的推拉组件、相接于推拉组件外侧的连接臂、设于连接臂后侧的振动件以及安装于模具左右两侧的缓冲垫。
优选的,所述推拉组件包括内置于连接板内部的转盘、相接于转盘中部下端的伺服电机、设于转盘上表面的调节结构、相接于调节结构上端的推拉臂、相连于推拉臂外侧并与连接臂内侧面固定连接的连接架以及相接于连接架外侧的导架。
优选的,所述调节结构包括紧固于转盘上表面的壳体、转动连接于壳体内部的螺杆以及内置于壳体内部并与螺杆外侧螺纹连接的调节块。
优选的,所述振动件包括固设于连接臂后侧的支架、相对设于支架内侧面的顶头、安装于支架顶部的锁定结构以及设于支架外侧面的弹性结构。
优选的,所述锁定结构包括固定条、转动连接于固定条中部的螺栓以及相对称固设于固定条下端两侧的插板,所述固定条通过中部所设螺栓与支架上端紧固连接。
优选的,所述弹性结构包括阻尼器、设于阻尼器外侧的紧固条、相接于阻尼器连接端头处的抵块以及设于阻尼器伸缩端外表面的压簧,所述抵块内置于支架内部并与顶头一侧相抵,所述阻尼器通过外侧所设紧固条与支架外侧面紧固连接。
优选的,所述推拉组件沿连接板中部左右相对设置,且左右两侧所设推拉组件运行时间存在间隔。
优选的,所述振动件左右相对称设置有两组,且一组振动件内部分别相对应设有一对顶头与弹性结构。
本实用新型的有益效果:
优点1:本实用新型通过设置了侧向间歇振动装置,即在连接板内部左右两侧所设推拉组件传动配合下,可相对应实现外侧相接连接臂的往复推拉,如此,相接于连接臂后侧的振动件,可相对应与模具左右两侧所设的缓冲垫冲击接触,使模具内部所放置的无钙低铁硅砖原料,实现侧向振实活动,来提高后续无钙低铁硅砖模压成型质量,从而达到了无钙低铁硅砖原料侧边振实配合,提高无钙低铁硅砖原料模压成型质量的优点。
优点2:本实用新型通过在支架上端所设与外侧所设的锁定结构和弹性结构配合下,可使顶头实现缓冲冲击活动与快速拆装配合活动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型立体结构示意图;
图3是本实用新型侧向间歇振动装置与承接板组合结构示意图;
图4是本实用新型侧向间歇振动装置立体结构示意图;
图5是本实用新型推拉组件立体结构示意图;
图6是本实用新型调节结构立体拆分结构示意图;
图7是本实用新型振动件立体结构示意图;
图8是本实用新型振动件立体拆分结构示意图。
其中:底座-1、连接杆-2、缓冲弹簧-3、竖杆-4、承接板-5、模具-6、振动电机-7、顶板-8、气缸-9、压板-10、侧向间歇振动装置-11、连接板-111、推拉组件-112、转盘-1121、伺服电机-1122、调节结构-11a、壳体-11a1、螺杆-11a2、调节块-11a3、推拉臂-1123、连接架-1124、导架-1125、连接臂-113、振动件-114、支架-1141、顶头-1142、锁定结构-11b、固定条-11b1、螺栓-11b2、插板-11b3、弹性结构-11c、阻尼器-11c1、紧固条-11c2、抵块-11c3、压簧-11c4、缓冲垫-115。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,包括底座1,底座1左右两侧中部均插接有连接杆2,且连接杆2外侧设有缓冲弹簧3,底座1外侧四角插接有竖杆4,且竖杆4外侧与连接杆2上端均与承接板5相插接,承接板5上端中部设有模具6,且承接板5下端中部安装有振动电机7,四侧所设竖杆4顶部与顶板8紧固连接,且顶板8上端中部设有气缸9,气缸9底部与压板10相接,还包括设于承接板5前侧的侧向间歇振动装置11。
请参阅图3-4,本实施例中的侧向间歇振动装置11包括固定连接于承接板5前侧用于承接配合的连接板111,相对设于连接板111内部两侧内部实现往复间歇推拉传动的推拉组件112,相接于推拉组件112外侧的连接臂113,紧固连接于连接臂113后侧辅助进行模具6侧边敲打振动的振动件114,安装于模具6左右两侧呈凹形垫状的缓冲垫115。
请参阅图5-6,本实施例中的推拉组件112包括活动内置于连接板111左右两侧内部的转盘1121,相接于转盘1121中部下端的伺服电机1122,设于转盘1121上表面用于推拉距离辅助调整的调节结构11a,转动连接于调节结构11a上端的推拉臂1123,转动连接于推拉臂1123远离调节结构11a一侧并与连接臂113内侧面固定连接的连接架1124,相接于连接架1124外侧并与连接板111左侧或右侧上端固定连接的导架1125,且导架1125内部相对应设有两条纵向杆,用于连接架1124导向传动。
具体地,调节结构11a包括紧固于转盘1121上表面的壳体11a1,横向置于11a1内部并与壳体11a1内部转动连接的螺杆11a2,活动内置于壳体11a1内部并与螺杆11a2外侧螺纹连接的调节块11a3,调节块11a3上端中部与推拉臂1123一侧转动连接。
其中,推拉组件112沿连接板111中部左右相对设置,且左右两侧所设推拉组件112运行时间存在间隔,保证左右两侧所设推拉组件112间歇运行,避免同步运行,对模具6内部无钙硅砖压实效果造成影响。
请参阅图7-8,本实施例中的振动件114包括固定连接于连接臂113后侧的支架1141,前后相对设于支架1141内侧面的顶头1142,且顶头1142与缓冲垫115外侧面横向相对,并且顶头1142靠近支架1141一侧相对应开设有横向凹槽,安装于支架1141顶部的锁定结构11b,前后相对设于支架1141外侧面的弹性结构11c。
其中,锁定结构11b包括呈纵向条状的固定条11b1,转动连接于固定条11b1中部并与支架1141上端紧固连接的螺栓11b2,前后相对称固定连接于固定条11b1底部的插板11b3,且前后所设插板11b3插入支架1141内部,并与顶头1142内部所开设凹槽相插接。
具体地,弹性结构11c包括用于弹性消能配合的阻尼器11c1,前后相对紧固于阻尼器11c1外侧的紧固条11c2,且紧固条11c2与支架1141外侧面紧固连接,相接于阻尼器11c1连接端头处呈圆形板状的抵块11c3,且抵块11c3内置于支架1141内部并与顶头1142一侧相抵,设于阻尼器11c1伸缩端外表面实现弹性缓冲配合的压簧11c4。
进一步说明,振动件114左右相对称设置有两组,且一组振动件114内部分别相对应设有一对顶头1142与弹性结构11c,保证两组所设振动件114相互配合实现模具6左右两侧的间歇敲打振动。
工作原理如下:
当要进行无钙低铁硅砖的模压成型活动时,将无钙低铁硅砖原料放置到模具6内部,接着通过驱动顶板8上端中部所设的气缸9,使气缸9实现底部相接压板10的下推,如此,压板10可移入模具6内部来对无钙低铁硅砖原料实现压实活动,为保证无钙低铁硅砖原料压实的充分,可相对应驱动承接板5底部所设的振动电机7,使振动电机7实现模具6整体的上下振动,且配合连接杆2与缓冲弹簧3的导向与缓冲配合下,可实现稳定压缩振动配合活动,由此,受压板10下压与振动电机7振动配合下,使无钙低铁硅砖原料充分填满模具6内部,保证后续无钙低铁硅砖模压成型的密实度;
而为进一步提高无钙低铁硅砖的模压成型的密实度,可相对应驱动连接板111内部左右两侧所设的推拉组件112,来实现侧向敲打振动传动,即通过运行推拉组件112内部所设的伺服电机1122,使伺服电机1122实现顶部相接转盘1121的圆周转动,随转盘1121转动下,与转盘1121上端所设调节结构11a相接的推拉臂1123,可随之相对应实现外侧相接连接架1124的往复推拉,由此,配合连接架1124下端相接的导架1125,连接架1124整体就可相对应实现外侧相接连接臂113的左右往复横移,使连接臂113后侧相接振动件114的顶头1142与模具6左侧或右侧所设的缓冲垫115冲击接触,使模具6侧边受到一定振动力,来保证模具6内部所模压的无钙低铁硅砖原料,实现侧边密实度的进一步提高,避免采用单一振动电机7振动,导致振动受力不均匀,影响后续无钙低铁硅砖的模压成型质量,从而达到了无钙低铁硅砖原料侧边振实配合,提高无钙低铁硅砖原料模压成型质量的优点;
而要调整敲打振动力时,则可通过转盘1121上端所设的调节结构11a,来进行推拉间距调整活动,即通过转动调节结构11a内部所设的螺杆11a2,使螺杆11a2实现壳体11a1内部滑动内置调节块11a3的横移调节,使调节块11a3上端相接的推拉臂1123,实现连接架1124与连接臂113位置的调整,如此,可使连接臂113移动距离扩大或缩小,使后续振动件114冲击时,可相对应实现敲打振动力的扩大或缩小,实现灵活使用活动;
且在振动件114与缓冲垫115相冲击时,振动件114内部所设的顶头1142可受力移入支架1141内部,并对支架1141内部所内置的抵块11c3,实现挤压,使抵块11c3同步进行阻尼器11c1与压簧11c4的挤压,如此,压簧11c4可通过一定弹力,来实现冲击缓冲活动,避免冲击力过大,对模具6内部无钙低铁硅砖原料模压造成影响,且在顶头1142复原时,阻尼器11c1可实现一定振动消能活动,来保证顶头1142复位的稳定,从而达到了缓冲振动,避免冲击力过大的优点;
若后续,需进行顶头1142的更换时,只需转动固定条11b1中部所设的螺栓11b2,来解除螺栓11b2与支架1141上端的紧固连接,使固定条11b1前后两侧下端所设的插板11b3,可移出支架1141内部,并相对应解除与顶头1142所开设横向凹槽的相抵活动,如此,顶头1142就可移出支架1141内部,实现快拆更换活动。
本实用新型提供一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,通过设置了侧向间歇振动装置11,即在连接板111内部左右两侧所设推拉组件112传动配合下,可相对应实现外侧相接连接臂113的往复推拉,如此,相接于连接臂113后侧的振动件114,可相对应与模具6左右两侧所设的缓冲垫115冲击接触,使模具6内部所放置的无钙低铁硅砖原料,实现侧向振实活动,来提高后续无钙低铁硅砖模压成型质量,从而达到了无钙低铁硅砖原料侧边振实配合,提高无钙低铁硅砖原料模压成型质量的优点,且在支架1141上端所设与外侧所设的锁定结构11b和弹性结构11c配合下,可使顶头1142实现缓冲冲击活动与快速拆装配合活动。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,包括底座(1),所述底座(1)左右两侧中部均插接有连接杆(2),且连接杆(2)外侧设有缓冲弹簧(3),所述底座(1)外侧四角插接有竖杆(4),且竖杆(4)外侧与连接杆(2)上端均与承接板(5)相插接,所述承接板(5)上端中部设有模具(6),且承接板(5)下端中部安装有振动电机(7),所述四侧所设竖杆(4)顶部与顶板(8)紧固连接,且顶板(8)上端中部设有气缸(9),所述气缸(9)底部与压板(10)相接;
其特征在于:还包括设于承接板(5)前侧的侧向间歇振动装置(11),所述侧向间歇振动装置(11)包括固设于承接板(5)前侧的连接板(111)、相对设于连接板(111)内部两侧的推拉组件(112)、相接于推拉组件(112)外侧的连接臂(113)、设于连接臂(113)后侧的振动件(114)以及安装于模具(6)左右两侧的缓冲垫(115)。
2.根据权利要求1所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述推拉组件(112)包括内置于连接板(111)内部的转盘(1121)、相接于转盘(1121)中部下端的伺服电机(1122)、设于转盘(1121)上表面的调节结构(11a)、相接于调节结构(11a)上端的推拉臂(1123)、相连于推拉臂(1123)外侧并与连接臂(113)内侧面固定连接的连接架(1124)以及相接于连接架(1124)外侧的导架(1125)。
3.根据权利要求2所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述调节结构(11a)包括紧固于转盘(1121)上表面的壳体(11a1)、转动连接于壳体(11a1)内部的螺杆(11a2)以及内置于壳体(11a1)内部并与螺杆(11a2)外侧螺纹连接的调节块(11a3)。
4.根据权利要求1所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述振动件(114)包括固设于连接臂(113)后侧的支架(1141)、相对设于支架(1141)内侧面的顶头(1142)、安装于支架(1141)顶部的锁定结构(11b)以及设于支架(1141)外侧面的弹性结构(11c)。
5.根据权利要求4所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述锁定结构(11b)包括固定条(11b1)、转动连接于固定条(11b1)中部的螺栓(11b2)以及相对称固设于固定条(11b1)下端两侧的插板(11b3),所述固定条(11b1)通过中部所设螺栓(11b2)与支架(1141)上端紧固连接。
6.根据权利要求4所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述弹性结构(11c)包括阻尼器(11c1)、设于阻尼器(11c1)外侧的紧固条(11c2)、相接于阻尼器(11c1)连接端头处的抵块(11c3)以及设于阻尼器(11c1)伸缩端外表面的压簧(11c4),所述抵块(11c3)内置于支架(1141)内部并与顶头(1142)一侧相抵,所述阻尼器(11c1)通过外侧所设紧固条(11c2)与支架(1141)外侧面紧固连接。
7.根据权利要求2所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述推拉组件(112)沿连接板(111)中部左右相对设置,且左右两侧所设推拉组件(112)运行时间存在间隔。
8.根据权利要求4所述一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机,其特征在于:所述振动件(114)左右相对称设置有两组,且一组振动件(114)内部分别相对应设有一对顶头(1142)与弹性结构(11c)。
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CN202321446213.8U CN220129054U (zh) | 2023-06-07 | 2023-06-07 | 一种用于无钙低铁硅砖生产的模压振动成型机 |
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2023
- 2023-06-07 CN CN202321446213.8U patent/CN220129054U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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