CN216609410U - 一种混凝土构件模具振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土构件模具振动装置，包括振动台座、扶正装置和振动组件；所述扶正装置对称分布于振动台座两侧，所述扶正装置工作时与振动台座两侧边接触；所述振动组件的数量至少为一台，所述振动组件均匀分布于振动台座下方；模具摆放于振动台座的中心位置。有益效果：本实用新型通过振动台座与扶正装置给模具提供均匀的竖直向上的振动力，使得模具不会偏移，并且使得模具内的布料有效振实，同时可以避免模具和振动台座的磨损，延长整个振动装置的使用寿命；减震器和减震垫的作用是缓冲振动力，避免模具与振动台座分离，达到控制振幅的目的。

Description

一种混凝土构件模具振动装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土构件的生产设备，特别涉及一种混凝土构件模具振动装置，属于混凝土设备技术领域。

背景技术

混凝土构件的生产是通过将混凝土浇注至相应的模具中，经过成型后形成所需的混凝土构件。混凝土在浇注至模具中时需要经过振动将混凝土填满模具的所有空间，但是若将模具直接放置振动装置上自动振动，模具容易产生位移，而且难以控制振幅，对模具和振动台面造成磨损严重。

目前市场上常用振动装置生产时，使用液压油缸夹紧装置将模具紧固，通过底座振动器对混凝土进行振动，振动力沿夹紧装置机构力臂传导激振力，长时间对模具夹紧装置和振动台面造成严重磨损，影响整个振动装置的使用寿命。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种混凝土构件模具振动装置；通过振动台座与扶正装置给模具提供均匀的竖直向上的振动力，使得模具不会偏移，并且使得模具内的布料有效振实，减震器和减震垫的作用是缓冲振动力，避免模具与振动台座分离，达到控制振幅的目的。

技术方案：一种混凝土构件模具振动装置，包括振动台座、扶正装置和振动组件；所述扶正装置对称分布于振动台座两侧，所述扶正装置工作时与振动台座两侧边接触；所述振动组件的数量至少为一台，所述振动组件均匀分布于振动台座下方；模具摆放于振动台座的中心位置。扶正装置与振动台座两侧的侧面为面接触，但不产生夹紧力，起扶正导向作用，确保给模具提供竖直向上的振动力；振动组件均匀分布于振动台座下方，同时模具摆放于振动台座的中心位置，可以确保模具承受均匀的振动力；当振动组件的台数多于两台时，需要确保振动组件之间同步，并且振幅和振频一致。

本实用新型通过振动台座与扶正装置给模具提供均匀的竖直向上的振动力，使得模具不会偏移，并且使得模具内的布料有效振实，同时可以避免模具和振动台座的磨损，延长整个振动装置的使用寿命。

优选项，为了实现扶正装置的扶正功能，同时不影响振动效果，所述扶正装置包括安装座、顶杆组件和平面顶板，所述顶杆组件推动平面顶板相对安装座水平伸缩运动；所述平面顶板沿水平方向铰接于顶杆组件端部；所述平面顶板与振动台座的侧面为面接触。通过平面顶板与振动台座的侧面为面接触实现扶正效果，通过平面顶板沿水平方向与顶杆组件端部铰接实现平面顶板与振动台座的随动，从而不影响振动效果。

优选项，为了实现扶正装置与振动台座之间接触而不产生夹紧力，所述顶杆组件上设有行程限位装置，所述行程限位装置随顶杆组件的顶杆伸缩运动，当行程限位装置达到设定值时暂停顶杆组件的动作。当扶正装置的平面顶板与振动台座侧面接触时，行程限位装置同时达到限位的设定值，切断顶杆组件的动力源，使得顶杆组件停止运动，从而实现扶正装置与振动台座之间接触而不产生夹紧力的效果。

优选项，为了减少平面顶板与振动台座之间的磨损，同时起到震动缓冲的效果，所述平面顶板与振动台座的侧面接触的部分为弹性材质。

优选项，为了缓冲振动力达到控制振幅的目的，所述振动组件包括基座、振动器和振动台板，所述振动器固定安装在振动台板上，所述振动台板安装在基座上，所述振动台座摆放在振动台板上；所述振动台板与基座的连接处设有减震器。通过减震器可以缓冲振动力达到控制振幅的目的，同时可以降低振动对基座的影响，从而提高振动组件的使用寿命。

优选项，为了降低振动台座底部与振动台板的磨损，所述振动台板上表面安装有至少两根弹性材质的条形减震垫，所述条形减震垫的上表面齐平，所述振动台座直接摆放在条形减震垫上。弹性材质的条形减震垫不仅可以降低振动台座底部与振动台板的磨损，还可以缓冲振动力，避免模具与振动台座分离，达到控制振幅的目的。

优选项，为了避免模具底部与振动台座上表面之间的磨损，所述模具与振动台座之间设有模具减震垫。

有益效果：本实用新型通过振动台座与扶正装置给模具提供均匀的竖直向上的振动力，使得模具不会偏移，并且使得模具内的布料有效振实，同时可以避免模具和振动台座的磨损，延长整个振动装置的使用寿命；减震器和减震垫的作用是缓冲振动力，避免模具与振动台座分离，达到控制振幅的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型振动组件的主视图；

图4为本实用新型振动组件的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和2所示，一种混凝土构件模具振动装置，包括振动台座1、扶正装置2和振动组件3；所述扶正装置2对称分布于振动台座1两侧，所述扶正装置2工作时与振动台座1两侧边接触；所述振动组件3的数量为四台，所述振动组件3均匀分布于振动台座1下方；模具4摆放于振动台座1的中心位置。扶正装置2与振动台座1两侧的侧面为面接触，但不产生夹紧力，起扶正导向作用，确保给模具4提供竖直向上的振动力；振动组件3均匀分布于振动台座1下方，同时模具4摆放于振动台座1的中心位置，可以确保模具4承受均匀的振动力；需要确保四台振动组件3之间同步，并且振幅和振频一致。

本实用新型通过振动台座1与扶正装置2给模具4提供均匀的竖直向上的振动力，使得模具4不会偏移，并且使得模具4内的布料有效振实，同时可以避免模具4和振动台座1的磨损，延长整个振动装置的使用寿命。

为了避免模具4底部与振动台座1上表面之间的磨损，所述模具4与振动台座1之间设有模具减震垫5。模具4直接放置在振动台座1上减震垫5上，自由放置，与模具4无连接机构。

为了实现扶正装置2的扶正功能，同时不影响振动效果，所述扶正装置2包括安装座21、顶杆组件22和平面顶板23，所述顶杆组件22推动平面顶板23相对安装座21水平伸缩运动；所述平面顶板23沿水平方向铰接于顶杆组件22端部；所述平面顶板23与振动台座1的侧面为面接触。通过平面顶板23与振动台座1的侧面为面接触实现扶正效果，通过平面顶板23沿水平方向与顶杆组件22端部铰接实现平面顶板23与振动台座1的随动，从而不影响振动效果。

为了实现扶正装置2与振动台座1之间接触而不产生夹紧力，所述顶杆组件22上设有行程限位装置24，所述行程限位装置24随顶杆组件22的顶杆伸缩运动，当行程限位装置24达到设定值时暂停顶杆组件22的动作。当扶正装置2的平面顶板23与振动台座1侧面接触时，行程限位装置24同时达到限位的设定值，切断顶杆组件22的动力源，使得顶杆组件22停止运动，从而实现扶正装置2与振动台座1之间接触而不产生夹紧力的效果。

为了减少平面顶板23与振动台座1之间的磨损，同时起到震动缓冲的效果，所述平面顶板23与振动台座1的侧面接触的部分为弹性材质。通常为橡胶材质，弹性部分可以是平面顶板23与振动台座1的侧面接触的部分，也可以是整个平面顶板23。

如图3所示，为了缓冲振动力达到控制振幅的目的，所述振动组件3包括基座31、振动器32和振动台板33，所述振动器32固定安装在振动台板33上，所述振动台板33安装在基座31上，所述振动台座1摆放在振动台板33上；所述振动台板33与基座31的连接处设有减震器34。通过减震器34可以缓冲振动力达到控制振幅的目的，同时可以降低振动对基座31的影响，从而提高振动组件3的使用寿命。

如图4所示，为了降低振动台座1底部与振动台板22的磨损，所述振动台板33上表面安装有两根平行的弹性材质的条形减震垫35，所述条形减震垫35的上表面齐平，所述振动台座1直接摆放在条形减震垫35上。弹性材质的条形减震垫34不仅可以降低振动台座1底部与振动台板33的磨损，还可以缓冲振动力，避免模具4与振动台座1分离，达到控制振幅的目的。

由于模具4与振动台座1之间没有直接刚性连接机构，振动力通过弹性材质能够有效降低振动力，控制振幅的作用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土构件模具振动装置，包括振动台座（1）、扶正装置（2）和振动组件（3）；其特征在于：所述扶正装置（2）对称分布于振动台座（1）两侧，所述扶正装置（2）工作时与振动台座（1）两侧边接触；所述振动组件（3）的数量至少为一台，所述振动组件（3）均匀分布于振动台座（1）下方；模具（4）摆放于振动台座（1）的中心位置。

2.根据权利要求1所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述扶正装置（2）包括安装座（21）、顶杆组件（22）和平面顶板（23），所述顶杆组件（22）推动平面顶板（23）相对安装座（21）水平伸缩运动；所述平面顶板（23）沿水平方向铰接于顶杆组件（22）端部；所述平面顶板（23）与振动台座（1）的侧面为面接触。

3.根据权利要求2所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述顶杆组件（22）上设有行程限位装置（24），所述行程限位装置（24）随顶杆组件（22）的顶杆伸缩运动，当行程限位装置（24）达到设定值时暂停顶杆组件（22）的动作。

4.根据权利要求2所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述平面顶板（23）与振动台座（1）的侧面接触的部分为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述振动组件（3）包括基座（31）、振动器（32）和振动台板（33），所述振动器（32）固定安装在振动台板（33）上，所述振动台板（33）安装在基座（31）上，所述振动台座（1）摆放在振动台板（33）上；所述振动台板（33）与基座（31）的连接处设有减震器（34）。

6.根据权利要求5所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述振动台板（33）上表面安装有至少两根弹性材质的条形减震垫（35），所述条形减震垫（35）的上表面齐平，所述振动台座（1）直接摆放在条形减震垫（35）上。

7.根据权利要求1所述的混凝土构件模具振动装置，其特征在于：所述模具（4）与振动台座（1）之间设有模具减震垫（5）。

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