CN214553809U - 一种具有减震功能的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有减震功能的颚式破碎机,涉及机械领域。该具有减震功能的颚式破碎机,包括机体和支撑座,所述机体的底部固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有竖杆,所述竖杆的表面套接有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面搭接有缓冲板,支撑座的上表面开设有伸缩槽。该具有减震功能的颚式破碎机,通过橡胶垫、缓冲板、第一弹簧、竖杆和伸缩槽之间的相互配合,达到将破碎机进行减震,通过第一固定轴、第一转轮、缓冲杆、第二弹簧、第二固定轴和第二转轮之间的配合,达到增加对于破碎机的减震效果,使得破碎机在工作时震动小,从而噪音小,解决了现有的颚式破碎机在其工作时,由于震动过大,从而造成对于石料加工时产生较大噪音污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种具有减震功能的颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎,被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa,现有的颚式破碎机在其工作时,由于震动过大,从而造成对于石料加工时产生较大噪音污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有减震功能的颚式破碎机,解决了现有的颚式破碎机在其工作时,由于震动过大,从而造成对于石料加工时产生较大噪音污染的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有减震功能的颚式破碎机,包括机体和支撑座,所述机体的底部固定连接有底座,所述底座的下表面固定连接有竖杆,所述竖杆的表面套接有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面搭接有缓冲板,所述支撑座的上表面开设有伸缩槽,所述竖杆远离底座的一端贯穿缓冲板并与伸缩槽的内部活动连接,所述竖杆的表面套接有第一弹簧,所述第一弹簧的底端与伸缩槽的内底壁固定连接,所述第一弹簧的顶端与缓冲板的下表面固定连接,所述缓冲板的上表面开设有与下表面相连通的通孔,所述支撑座的上表面开设有凹槽,所述底座的下表面开设有滚动槽,所述凹槽的内壁固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的表面套接有第一转轮,所述第一转轮的上表面固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆远离第一转轮的一端贯穿通孔并延伸至滚动槽的内部,所述缓冲杆位于滚动槽内部的一端固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴的表面套接有第二转轮,所述第二转轮的表面与滚动槽的内部滚动连接,所述通孔的左侧内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的右端与缓冲杆的左侧固定连接。
进一步的,所述通孔的左侧内壁固定连接有限位杆,所述第二弹簧位于限位杆的表面且与限位杆的表面套接。
进一步的,所述支撑座的左侧固定连接有限位板,所述限位板的右侧与缓冲板和底座的左侧搭接。
进一步的,所述底座的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的左侧与限位板的右侧固定连接。
进一步的,所述橡胶垫的上表面与底座的下表面固定连接。
进一步的,所述限位板的数量为两个,两个限位板以支撑座的中轴线对称设置。
本实用新型提供了一种具有减震功能的颚式破碎机。具备以下有益效果:
1、该具有减震功能的颚式破碎机,通过橡胶垫、缓冲板、第一弹簧、竖杆和伸缩槽之间的相互配合,达到将破碎机进行减震,通过第一固定轴、第一转轮、缓冲杆、第二弹簧、第二固定轴和第二转轮之间的配合,达到增加对于破碎机的减震效果,使得破碎机在工作时震动小,从而噪音小,解决了现有的颚式破碎机在其工作时,由于震动过大,从而造成对于石料加工时产生较大噪音污染的问题。
2、该具有减震功能的颚式破碎机,通过限位杆的设置,达到在第二弹簧收到挤压和拉伸时,限位杆可以对于第二弹簧进行保护,避免第二弹簧变形而失去弹性,通过限位板、滑槽和滑块的配合,达到将底座、支撑座和缓冲板之间进行平衡,使得三者一直保持着竖直的状态,避免破碎机出现晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处局部结构放大图。
其中,1机体、2底座、3支撑座、4缓冲板、5限位板、6滑槽、7滑块、8竖杆、9橡胶垫、10伸缩槽、11第一弹簧、12凹槽、13第一固定轴、14第一转轮、15通孔、16缓冲杆、17滚动槽、18第二固定轴、19第二转轮、20限位杆、21第二弹簧。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种具有减震功能的颚式破碎机,包括机体1和支撑座3,机体1的底部固定连接有底座2,底座2的下表面固定连接有竖杆8,竖杆8的表面套接有橡胶垫9,橡胶垫9的上表面与底座2的下表面固定连接,橡胶垫9的下表面搭接有缓冲板4,支撑座3的左侧固定连接有限位板5,限位板5的右侧与缓冲板4和底座2的左侧搭接,底座2的左侧开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的左侧与限位板5的右侧固定连接,限位板5由于是在支撑座3的侧面固定的,由此在底座2和缓冲板4上下移动时,可以将底座2和缓冲板4进行限位,避免底座2和缓冲板4出现晃动,也是避免机体1进行晃动,底座2在上下移动时,滑块7会在滑槽6内部进行滑动,限位板5的数量为两个,两个限位板5以支撑座3的中轴线对称设置,支撑座3的上表面开设有伸缩槽10,竖杆8远离底座2的一端贯穿缓冲板4并与伸缩槽10的内部活动连接,竖杆8的表面套接有第一弹簧11,第一弹簧11的底端与伸缩槽10的内底壁固定连接,第一弹簧11的顶端与缓冲板4的下表面固定连接,缓冲板4的上表面开设有与下表面相连通的通孔15,支撑座3的上表面开设有凹槽12,底座2的下表面开设有滚动槽17,凹槽12的内壁固定连接有第一固定轴13,第一固定轴13的表面套接有第一转轮14,第一转轮14的上表面固定连接有缓冲杆16,缓冲杆16远离第一转轮14的一端贯穿通孔15并延伸至滚动槽17的内部,缓冲杆16位于滚动槽17内部的一端固定连接有第二固定轴18,第二固定轴18的表面套接有第二转轮19,第二转轮19的表面与滚动槽17的内部滚动连接,通孔15的左侧内壁固定连接有第二弹簧21,第二弹簧21的右端与缓冲杆16的左侧固定连接,通孔15的左侧内壁固定连接有限位杆20,第二弹簧21位于限位杆20的表面且与限位杆20的表面套接。
工作原理:机体1在进行工作时,机体1所产生的震动力会将橡胶垫9进行挤压,利用橡胶垫9的柔软性进行震动力的缓冲,同时震动力还会将第一弹簧11进行挤压,使得第一弹簧11利用弹力将震动力进行再次缓冲,机体1的震动力会使得缓冲板4和底座2上下移动,缓冲板4和底座2上下移动过程中会将倾斜设置的缓冲杆16进行挤压,使得缓冲杆16倾斜角度加大,此时,缓冲杆16会将第二弹簧21进行拉伸,由此进一步对于机体1的震动力进行缓冲,而缓冲杆16进行倾斜时,第二转轮19会在滚动槽17的内部进行滚动。
Claims (6)
1.一种具有减震功能的颚式破碎机,包括机体(1)和支撑座(3),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的下表面固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)的表面套接有橡胶垫(9),所述橡胶垫(9)的下表面搭接有缓冲板(4),所述支撑座(3)的上表面开设有伸缩槽(10),所述竖杆(8)远离底座(2)的一端贯穿缓冲板(4)并与伸缩槽(10)的内部活动连接,所述竖杆(8)的表面套接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的底端与伸缩槽(10)的内底壁固定连接,所述第一弹簧(11)的顶端与缓冲板(4)的下表面固定连接,所述缓冲板(4)的上表面开设有与下表面相连通的通孔(15),所述支撑座(3)的上表面开设有凹槽(12),所述底座(2)的下表面开设有滚动槽(17),所述凹槽(12)的内壁固定连接有第一固定轴(13),所述第一固定轴(13)的表面套接有第一转轮(14),所述第一转轮(14)的上表面固定连接有缓冲杆(16),所述缓冲杆(16)远离第一转轮(14)的一端贯穿通孔(15)并延伸至滚动槽(17)的内部,所述缓冲杆(16)位于滚动槽(17)内部的一端固定连接有第二固定轴(18),所述第二固定轴(18)的表面套接有第二转轮(19),所述第二转轮(19)的表面与滚动槽(17)的内部滚动连接,所述通孔(15)的左侧内壁固定连接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的右端与缓冲杆(16)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的颚式破碎机,其特征在于:所述通孔(15)的左侧内壁固定连接有限位杆(20),所述第二弹簧(21)位于限位杆(20)的表面且与限位杆(20)的表面套接。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的颚式破碎机,其特征在于:所述支撑座(3)的左侧固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的右侧与缓冲板(4)和底座(2)的左侧搭接。
4.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的颚式破碎机,其特征在于:所述底座(2)的左侧开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的左侧与限位板(5)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的颚式破碎机,其特征在于:所述橡胶垫(9)的上表面与底座(2)的下表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有减震功能的颚式破碎机,其特征在于:所述限位板(5)的数量为两个,两个限位板(5)以支撑座(3)的中轴线对称设置。
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