CN220128921U - 一种划线压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷加工技术领域，尤其为一种划线压痕机，包括装置本体，所述装置本体下表面共设置有四个底座，所述底座上端分别与装置本体下表面四周固定连接，还包括：压痕机构，所述压痕机构设置于装置本体上表面中部；送料机构，所述送料机构设置于装置本体一侧；收料机构，所述收料机构设置于装置本体另一侧；通过设置的压痕机构，为本装置提供了同时多道压痕同时进行的功能，减少了电机启停的频率，一方面有效的提高了电机的使用寿命，另一方面也提高了压痕的效率，减少压痕所需要的时间，有效的提高了本装置的压痕速度。

Description

一种划线压痕机

技术领域

本实用新型涉及印刷加工技术领域，具体为一种划线压痕机。

背景技术

不干胶是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，随着不干胶的使用越来越多，进行不干胶处理的设备也是越来越多，在不干胶纸印刷完成后，需要使用划线压痕机对不干胶纸进行分割，以便使用者可方便地对不干胶贴纸进行使用；

而现有的压痕机一般会有一道两个压痕刀口，在不干胶运行时，需要频繁的启停，从而加大对电机的损耗，同时频繁的启停也影响不干胶的压痕速度，所以需要一种可以同时进行多道压痕的设备来解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种划线压痕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种划线压痕机，包括装置本体，所述装置本体下表面共设置有四个底座，所述底座上端分别与装置本体下表面四周固定连接，还包括：

压痕机构，所述压痕机构设置于装置本体上表面中部；

送料机构，所述送料机构设置于装置本体一侧；

收料机构，所述收料机构设置于装置本体另一侧；

辅助机构，所述辅助机构共设置有两个且分别与装置本体上表面两侧固定连接；

通过设置的压痕机构，为本装置提供了同时多道压痕同时进行的功能，减少了电机启停的频率，一方面有效的提高了电机的使用寿命，另一方面也提高了压痕的效率，减少压痕所需要的时间，有效的提高了本装置的压痕速度。

作为本实用新型优选的方案，

所述压痕机构包括：

压痕箱，所述压痕箱下端两侧分别与装置本体上表面两侧固定连接；

电动推杆，所述电动推杆设置有若干个且上端均与压痕箱内顶部阵列固定连接；

压痕底座，所述压痕底座上表面与电动推杆下端固定连接；

液压压痕刀，所述液压压痕刀设置有若干个且上端与压痕底座下表面阵列固定连接；

压痕托板，所述压痕托板下表面与装置本体上表面中部固定连接；

压痕固定板，所述压痕固定板设置有若干个且均设置于相对应的液压压痕刀外侧，所述压痕固定板上端与压痕底座下表面固定连接；

当不干胶穿过压痕箱下端时，按照设定好的程序停止，随后电动推杆启动带动压痕底座下降，此时压痕固定板下端挤压不干胶与压痕托板贴紧，随后液压压痕刀启动下压，在不干胶表面按压出压痕，随后电机启动将下一段不干胶再次运行带动到压痕箱内部下端，通过设置的电动推杆等，有效的实现了多道压痕同时进行的功能，同时压痕固定板和压痕托板配合，有效的提高了压痕的稳定性，防止出现压痕跑偏的现象，从而提高压痕的效率。

作为本实用新型优选的方案，

所述送料机构包括：

送料底座，所述送料底座上端两侧均固定连接有一个送料安装板；

送料锟，所述送料锟设置于两个送料安装板上端内侧，所述送料锟两端分别与相邻的送料安装板上端转动连接；

送料电机，所述送料电机与一侧的送料安装板上端固定连接，所述送料电机输出端贯穿送料安装板上端一侧且与送料锟一端固定连接；

所述收料机构包括：

收料底座，所述收料底座上端两侧均固定连接有一个收料安装板；

收料锟，所述收料锟设置于两个收料安装板上端内侧，所述收料锟两端分别与相邻的收料安装板上端转动连接；

收料电机，所述收料电机与一侧的收料安装板上端固定连接，所述收料电机输出端贯穿收料安装板上端一侧且与收料锟一端固定连接；

所述辅助机构包括：

固定板，所述固定板共设置有两个且与装置本体上表面一端两侧固定连接；

定位锟，所述定位锟设置于两个固定板上端内侧，所述定位锟两端分别与相邻的固定板上端转动连接；

将缠绕有不干胶的送料锟安装在送料安装板上后，将不干胶一端穿过相邻的辅助机构上方，然后穿过压痕箱内下端，在从另一侧的辅助机构下方穿过，最后放置在收料锟手收卷，随后送料电机和收料电机同时启动，开始带动不干胶在压痕箱内部移动，此时通过两个辅助机构的限位，保证不干胶在压痕箱内部处于稳定平移的状态，通过设置的辅助机构等，有效的提高了不干胶移动的稳定性，防止出现不干胶移动偏移的问题，同时保证不干胶可以匀速行驶，从而提高不干胶的压痕精准性。

作为本实用新型优选的方案，

控制器，所述控制器与压痕机构外侧一侧固定连接，所述控制器分别与送料电机、收料电机、电动推杆和液压压痕刀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压痕机构，为本装置提供了同时多道压痕同时进行的功能，减少了电机启停的频率，一方面有效的提高了电机的使用寿命，另一方面也提高了压痕的效率，减少压痕所需要的时间，有效的提高了本装置的压痕速度。

2、本实用新型中，当不干胶穿过压痕箱下端时，按照设定好的程序停止，随后电动推杆启动带动压痕底座下降，此时压痕固定板下端挤压不干胶与压痕托板贴紧，随后液压压痕刀启动下压，在不干胶表面按压出压痕，随后电机启动将下一段不干胶再次运行带动到压痕箱内部下端，通过设置的电动推杆等，有效的实现了多道压痕同时进行的功能，同时压痕固定板和压痕托板配合，有效的提高了压痕的稳定性，防止出现压痕跑偏的现象，从而提高压痕的效率。

3、本实用新型中，将缠绕有不干胶的送料锟安装在送料安装板上后，将不干胶一端穿过相邻的辅助机构上方，然后穿过压痕箱内下端，在从另一侧的辅助机构下方穿过，最后放置在收料锟手收卷，随后送料电机和收料电机同时启动，开始带动不干胶在压痕箱内部移动，此时通过两个辅助机构的限位，保证不干胶在压痕箱内部处于稳定平移的状态，通过设置的辅助机构等，有效的提高了不干胶移动的稳定性，防止出现不干胶移动偏移的问题，同时保证不干胶可以匀速行驶，从而提高不干胶的压痕精准性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构结构示意图；

图3为本实用新型的收料机构结构示意图；

图4为本实用新型的压痕机构结构示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、送料机构；4、收料机构；5、辅助机构；6、压痕机构；7、控制器；8、送料底座；9、送料安装板；10、送料锟；11、送料电机；12、收料底座；13、收料安装板；14、收料锟；15、收料电机；16、固定板；17、定位锟；18、压痕箱；19、电动推杆；20、压痕底座；21、液压压痕刀；22、压痕固定板；23、压痕托板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种划线压痕机，包括装置本体1，装置本体1下表面共设置有四个底座2，底座2上端分别与装置本体1下表面四周固定连接，还包括：

压痕机构6，压痕机构6设置于装置本体1上表面中部；

送料机构3，送料机构3设置于装置本体1一侧；

收料机构4，收料机构4设置于装置本体1另一侧；

辅助机构5，辅助机构5共设置有两个且分别与装置本体1上表面两侧固定连接；

通过设置的压痕机构6，为本装置提供了同时多道压痕同时进行的功能，减少了电机启停的频率，一方面有效的提高了电机的使用寿命，另一方面也提高了压痕的效率，减少压痕所需要的时间，有效的提高了本装置的压痕速度。

作为本实用新型的示例，

压痕机构6包括：

压痕箱18，压痕箱18下端两侧分别与装置本体1上表面两侧固定连接；

电动推杆19，电动推杆19设置有若干个且上端均与压痕箱18内顶部阵列固定连接；

压痕底座20，压痕底座20上表面与电动推杆19下端固定连接；

液压压痕刀21，液压压痕刀21设置有若干个且上端与压痕底座20下表面阵列固定连接；

压痕托板23，压痕托板23压痕托板23下表面与装置本体1上表面中部固定连接；

压痕固定板22，压痕固定板22设置有若干个且均设置于相对应的液压压痕刀21外侧，压痕固定板22上端与压痕底座20下表面固定连接；

当不干胶穿过压痕箱18下端时，按照设定好的程序停止，随后电动推杆19启动带动压痕底座20下降，此时压痕固定板22下端挤压不干胶与压痕托板23贴紧，随后液压压痕刀21启动下压，在不干胶表面按压出压痕，随后电机启动将下一段不干胶再次运行带动到压痕箱18内部下端，通过设置的电动推杆19等，有效的实现了多道压痕同时进行的功能，同时压痕固定板22和压痕托板23配合，有效的提高了压痕的稳定性，防止出现压痕跑偏的现象，从而提高压痕的效率。

作为本实用新型的示例，

送料机构3包括：

送料底座8，送料底座8上端两侧均固定连接有一个送料安装板9；

送料锟10，送料锟10设置于两个送料安装板9上端内侧，送料锟10两端分别与相邻的送料安装板9上端转动连接；

送料电机11，送料电机11与一侧的送料安装板9上端固定连接，送料电机11输出端贯穿送料安装板9上端一侧且与送料锟10一端固定连接；

收料机构4包括：

收料底座12，收料底座12上端两侧均固定连接有一个收料安装板13；

收料锟14，收料锟14设置于两个收料安装板13上端内侧，收料锟14两端分别与相邻的收料安装板13上端转动连接；

收料电机15，收料电机15与一侧的收料安装板13上端固定连接，收料电机15输出端贯穿收料安装板13上端一侧且与收料锟14一端固定连接；

辅助机构5包括：

固定板16，固定板16共设置有两个且与装置本体1上表面一端两侧固定连接；

定位锟17，定位锟17设置于两个固定板16上端内侧，定位锟17两端分别与相邻的固定板16上端转动连接；

将缠绕有不干胶的送料锟10安装在送料安装板9上后，将不干胶一端穿过相邻的辅助机构5上方，然后穿过压痕箱18内下端，在从另一侧的辅助机构5下方穿过，最后放置在收料锟14手收卷，随后送料电机11和收料电机15同时启动，开始带动不干胶在压痕箱18内部移动，此时通过两个辅助机构5的限位，保证不干胶在压痕箱18内部处于稳定平移的状态，通过设置的辅助机构5等，有效的提高了不干胶移动的稳定性，防止出现不干胶移动偏移的问题，同时保证不干胶可以匀速行驶，从而提高不干胶的压痕精准性。

作为本实用新型的示例，

控制器7，控制器7与压痕机构6外侧一侧固定连接，控制器7分别与送料电机11、收料电机15、电动推杆19和液压压痕刀21电性连接。

工作原理：将缠绕有不干胶的送料锟10安装在送料安装板9上后，将不干胶一端穿过相邻的辅助机构5上方，然后穿过压痕箱18内下端，在从另一侧的辅助机构5下方穿过，最后放置在收料锟14手收卷，随后送料电机11和收料电机15同时启动，开始带动不干胶在压痕箱18内部移动，此时通过两个辅助机构5的限位，保证不干胶在压痕箱18内部处于稳定平移的状态，当不干胶穿过压痕箱18下端时，按照设定好的程序停止，随后电动推杆19启动带动压痕底座20下降，此时压痕固定板22下端挤压不干胶与压痕托板23贴紧，随后液压压痕刀21启动下压，在不干胶表面按压出压痕，随后电机启动将下一段不干胶再次运行带动到压痕箱18内部下端。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种划线压痕机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)下表面共设置有四个底座(2)，所述底座(2)上端分别与装置本体(1)下表面四周固定连接，其特征在于，还包括：

压痕机构(6)，所述压痕机构(6)设置于装置本体(1)上表面中部；

送料机构(3)，所述送料机构(3)设置于装置本体(1)一侧；

收料机构(4)，所述收料机构(4)设置于装置本体(1)另一侧；

辅助机构(5)，所述辅助机构(5)共设置有两个且分别与装置本体(1)上表面两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种划线压痕机，其特征在于：

所述压痕机构(6)包括：

压痕箱(18)，所述压痕箱(18)下端两侧分别与装置本体(1)上表面两侧固定连接；

电动推杆(19)，所述电动推杆(19)设置有若干个且上端均与压痕箱(18)内顶部阵列固定连接；

压痕底座(20)，所述压痕底座(20)上表面与电动推杆(19)下端固定连接；

液压压痕刀(21)，所述液压压痕刀(21)设置有若干个且上端与压痕底座(20)下表面阵列固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种划线压痕机，其特征在于，还包括：

压痕托板(23)，所述压痕托板(23)下表面与装置本体(1)上表面中部固定连接；

压痕固定板(22)，所述压痕固定板(22)设置有若干个且均设置于相对应的液压压痕刀(21)外侧，所述压痕固定板(22)上端与压痕底座(20)下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种划线压痕机，其特征在于：

所述送料机构(3)包括：

送料底座(8)，所述送料底座(8)上端两侧均固定连接有一个送料安装板(9)；

送料锟(10)，所述送料锟(10)设置于两个送料安装板(9)上端内侧，所述送料锟(10)两端分别与相邻的送料安装板(9)上端转动连接；

送料电机(11)，所述送料电机(11)与一侧的送料安装板(9)上端固定连接，所述送料电机(11)输出端贯穿送料安装板(9)上端一侧且与送料锟(10)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种划线压痕机，其特征在于：

所述收料机构(4)包括：

收料底座(12)，所述收料底座(12)上端两侧均固定连接有一个收料安装板(13)；

收料锟(14)，所述收料锟(14)设置于两个收料安装板(13)上端内侧，所述收料锟(14)两端分别与相邻的收料安装板(13)上端转动连接；

收料电机(15)，所述收料电机(15)与一侧的收料安装板(13)上端固定连接，所述收料电机(15)输出端贯穿收料安装板(13)上端一侧且与收料锟(14)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种划线压痕机，其特征在于：

所述辅助机构(5)包括：

固定板(16)，所述固定板(16)共设置有两个且与装置本体(1)上表面一端两侧固定连接；

定位锟(17)，所述定位锟(17)设置于两个固定板(16)上端内侧，所述定位锟(17)两端分别与相邻的固定板(16)上端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种划线压痕机，其特征在于，还包括：

控制器(7)，所述控制器(7)与压痕机构(6)外侧一侧固定连接，所述控制器(7)分别与送料电机(11)、收料电机(15)、电动推杆(19)和液压压痕刀(21)电性连接。