CN219751374U - 一种不干胶分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不干胶分切机技术领域，尤其为一种不干胶分切机，包括装置本体，所述装置本体下表面四周固定连接有若干个底座，还包括：放料机构，所述放料机构设置于装置本体上表面一侧；限位板，所述限位板共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；平整机构，所述平整机构设置于装置本体上表面中部；分切机构，所述分切机构设置于装置本体上表面另一侧，本实用新型，通过设置的滑槽等，工作人员只需要将放料锟放入到滑槽内即可快速的限位固定，不需要人工扶持来安装，有效的提高了放料锟的安装速度，从而提高了本装置的工作效率，提高分切的生产效率。

Description

一种不干胶分切机

技术领域

本实用新型涉及不干胶分切机技术领域，具体为一种不干胶分切机。

背景技术

不干胶贴是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、分切等加工后成为成品标贴；应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面；

现有的分切机目前主要的问题是，为了保证分切的稳定性，分切机的物料安装较为费时，需要将装有物料的放料锟安装在指定的电机传动机构上，需要一到两名工作人员将放料锟抬起安装，然后再由另一个工作人员进行安装费时费力；另一方面，在放料分切时容易产生偏离的问题，导致分切的精度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶分切机，包括装置本体，所述装置本体下表面四周固定连接有若干个底座，还包括：

放料机构，所述放料机构设置于装置本体上表面一侧；

限位板，所述限位板共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；

平整机构，所述平整机构设置于装置本体上表面中部；

分切机构，所述分切机构设置于装置本体上表面另一侧。

作为本实用新型优选的方案，

所述放料机构包括：

滑槽，所述滑槽共设置有两个且分别开设于装置本体一侧上表面两侧；

传动限位器，所述传动限位器共设置有两个器分别滑动设置于两个滑槽下端，所述传动限位器内部设置有电动夹持器；

限位柱，所述限位柱共设置有两个且分别设置于传动限位器内部，两个所述限位柱另一端与放料锟两端固定连接；

第一电机，所述第一电机与装置本体一侧固定连接，所述第一电机输出端贯穿装置本体一侧且与传动限位器一端固定连接；

将放有物料的放料锟两端限位柱放入到滑槽的上端，随后滑动到滑槽的下端，自然滑落到传动限位器内部，随后传动限位器将限位柱限位夹持固定住，随后第一电机启动自然带动放料锟转动放料，通过设置的滑槽等，工作人员只需要将放料锟放入到滑槽内即可快速的限位固定，不需要人工扶持来安装，有效的提高了放料锟的安装速度，从而提高了本装置的工作效率，提高分切的生产效率。

作为本实用新型优选的方案，

限位槽，所述限位槽共设置有两个且分别开设于两个限位板中部一侧；

所述平整机构包括：

安装板，所述安装板共设置有两个且分别与装置本体上表面中部两侧固定连接；

平整锟，所述平整锟共设置有两个，所述平整锟呈上下阵列滑动设置于两个安装板之间，所述平整锟两端贯穿设置于相邻的安装板内部且均固定连接有齿轮，所述相邻的齿轮之间相互啮合传动；

第二电机，所述第二电机一端与装置本体中部一侧固定连接，所述第二电机输出端贯穿装置本体一侧且与上方的平整锟一端固定连接；

当放料锟安装好之后，将不干胶的一端拽动，随后在限位槽内部穿过，然后在从两个平整锟之间穿过固定，随后第二电机启动带动两个平整锟相互反转，将不干胶挤压传输，最后穿过分切机构被分切，通过设置的平整锟等，有效的提高了不干胶在传输时的稳定性，防止出现跑偏的情况出现，而两个平整锟的挤压可以提高不干胶表面的平整性，从而提高不干胶的分切效果，提高本装置的分切精度。

作为本实用新型优选的方案，

所述分切机构包括：

分切箱，所述分切箱下端与装置本体上表面另一侧固定连接，所述分切箱两侧下端均开设有通槽；

电动推杆，所述电动推杆设置有若干个且上端均与分切箱内顶部固定连接，所述电动推杆下端与安装底座上表面固定连接；

固定压柱，所述固定压柱共设置有两个且上端与安装底座下表面中部固定连接；

液压分切机，所述液压分切机设置于两个固定压柱之间，所述液压分切机上端与安装底座下表面中部固定连接；

放置板，所述放置板设置于液压分切机正下方且与装置本体上表面固定连接；

当不干胶传输到分切机构内部后，安装设定好的程序前端停下，随后电动推杆启动，带动安装底座下降，随后固定压柱下降挤压不干胶将其固定，随后液压分切机启动下降开始分切，等到分切结束后，被分切下来的不干胶则从装置本体一侧滑落到相对应的收集装置中，通过设置的固定压柱等，有效的提高了分切的稳定性，从而提高本装置的分切效果。

作为本实用新型优选的方案，

控制器，所述控制器与分切箱一侧固定连接，所述控制器分别与第一电机、第二电机、电动推杆和液压分切机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将放有物料的放料锟两端限位柱放入到滑槽的上端，随后滑动到滑槽的下端，自然滑落到传动限位器内部，随后传动限位器将限位柱限位夹持固定住，随后第一电机启动自然带动放料锟转动放料，通过设置的滑槽等，工作人员只需要将放料锟放入到滑槽内即可快速的限位固定，不需要人工扶持来安装，有效的提高了放料锟的安装速度，从而提高了本装置的工作效率，提高分切的生产效率。

2、本实用新型中，当放料锟安装好之后，将不干胶的一端拽动，随后在限位槽内部穿过，然后在从两个平整锟之间穿过固定，随后第二电机启动带动两个平整锟相互反转，将不干胶挤压传输，最后穿过分切机构被分切，通过设置的平整锟等，有效的提高了不干胶在传输时的稳定性，防止出现跑偏的情况出现，而两个平整锟的挤压可以提高不干胶表面的平整性，从而提高不干胶的分切效果，提高本装置的分切精度。

3、本实用新型中，当不干胶传输到分切机构内部后，安装设定好的程序前端停下，随后电动推杆启动，带动安装底座下降，随后固定压柱下降挤压不干胶将其固定，随后液压分切机启动下降开始分切，等到分切结束后，被分切下来的不干胶则从装置本体一侧滑落到相对应的收集装置中，通过设置的固定压柱等，有效的提高了分切的稳定性，从而提高本装置的分切效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的放料机构结构示意图；

图3为本实用新型的平整机构结构示意图；

图4为本实用新型的分切机构结构示意图。

图中：1、装置本体；2、放料机构；3、平整机构；4、限位板；5、分切机构；6、底座；7、控制器；8、放料锟；9、滑槽；10、第一电机；11、传动限位器；12、限位柱；13、限位槽；14、安装板；15、第二电机；16、平整锟；17、分切箱；18、通槽；19、电动推杆；20、安装底座；21、放置板；22、固定压柱；23、液压分切机。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种不干胶分切机，包括装置本体1，装置本体1下表面四周固定连接有若干个底座6，还包括：

放料机构2，放料机构2设置于装置本体1上表面一侧；

限位板4，限位板4共设置有两个且分别与装置本体1上表面中部两侧固定连接；

平整机构3，平整机构3设置于装置本体1上表面中部；

分切机构5，分切机构5设置于装置本体1上表面另一侧。

作为本实用新型的示例，

放料机构2包括：

滑槽9，滑槽9共设置有两个且分别开设于装置本体1一侧上表面两侧；

传动限位器11，传动限位器11共设置有两个器分别滑动设置于两个滑槽9下端，传动限位器11内部设置有电动夹持器；

限位柱12，限位柱12共设置有两个且分别设置于传动限位器11内部，两个限位柱12另一端与放料锟8两端固定连接；

第一电机10，第一电机10与装置本体1一侧固定连接，第一电机10输出端贯穿装置本体1一侧且与传动限位器11一端固定连接；

将放有物料的放料锟8两端限位柱12放入到滑槽9的上端，随后滑动到滑槽9的下端，自然滑落到传动限位器11内部，随后传动限位器11将限位柱12限位夹持固定住，随后第一电机10启动自然带动放料锟8转动放料，通过设置的滑槽9等，工作人员只需要将放料锟8放入到滑槽9内即可快速的限位固定，不需要人工扶持来安装，有效的提高了放料锟8的安装速度，从而提高了本装置的工作效率，提高分切的生产效率。

作为本实用新型的示例，

限位槽13，限位槽13共设置有两个且分别开设于两个限位板4中部一侧；

平整机构3包括：

安装板14，安装板14共设置有两个且分别与装置本体1上表面中部两侧固定连接；

平整锟16，平整锟16共设置有两个，平整锟16呈上下阵列滑动设置于两个安装板14之间，平整锟16两端贯穿设置于相邻的安装板14内部且均固定连接有齿轮，相邻的齿轮之间相互啮合传动；

第二电机15，第二电机15一端与装置本体1中部一侧固定连接，第二电机15输出端贯穿装置本体1一侧且与上方的平整锟16一端固定连接；

当放料锟8安装好之后，将不干胶的一端拽动，随后在限位槽13内部穿过，然后在从两个平整锟16之间穿过固定，随后第二电机15启动带动两个平整锟16相互反转，将不干胶挤压传输，最后穿过分切机构5被分切，通过设置的平整锟16等，有效的提高了不干胶在传输时的稳定性，防止出现跑偏的情况出现，而两个平整锟16的挤压可以提高不干胶表面的平整性，从而提高不干胶的分切效果，提高本装置的分切精度。

作为本实用新型的示例，

分切机构5包括：

分切箱17，分切箱17下端与装置本体1上表面另一侧固定连接，分切箱17两侧下端均开设有通槽18；

电动推杆19，电动推杆19设置有若干个且上端均与分切箱17内顶部固定连接，电动推杆19下端与安装底座20上表面固定连接；

固定压柱22，固定压柱22共设置有两个且上端与安装底座20下表面中部固定连接；

液压分切机23，液压分切机23设置于两个固定压柱22之间，液压分切机23上端与安装底座20下表面中部固定连接；

放置板21，放置板21设置于液压分切机23正下方且与装置本体1上表面固定连接；

当不干胶传输到分切机构5内部后，安装设定好的程序前端停下，随后电动推杆19启动，带动安装底座20下降，随后固定压柱22下降挤压不干胶将其固定，随后液压分切机23启动下降开始分切，等到分切结束后，被分切下来的不干胶则从装置本体1一侧滑落到相对应的收集装置中，通过设置的固定压柱22等，有效的提高了分切的稳定性，从而提高本装置的分切效果。

作为本实用新型的示例，

控制器7，控制器7与分切箱17一侧固定连接，控制器7分别与第一电机10、第二电机15、电动推杆19和液压分切机23电性连接。

工作原理：将放有物料的放料锟8两端限位柱12放入到滑槽9的上端，随后滑动到滑槽9的下端，自然滑落到传动限位器11内部，随后传动限位器11将限位柱12限位夹持固定住，随后第一电机10启动自然带动放料锟8转动放料，当放料锟8安装好之后，将不干胶的一端拽动，随后在限位槽13内部穿过，然后在从两个平整锟16之间穿过固定，随后第二电机15启动带动两个平整锟16相互反转，将不干胶挤压传输，最后穿过分切机构5被分切，当不干胶传输到分切机构5内部后，安装设定好的程序前端停下，随后电动推杆19启动，带动安装底座20下降，随后固定压柱22下降挤压不干胶将其固定，随后液压分切机23启动下降开始分切，等到分切结束后，被分切下来的不干胶则从装置本体1一侧滑落到相对应的收集装置中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不干胶分切机，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)下表面四周固定连接有若干个底座(6)，其特征在于，还包括：

放料机构(2)，所述放料机构(2)设置于装置本体(1)上表面一侧；

限位板(4)，所述限位板(4)共设置有两个且分别与装置本体(1)上表面中部两侧固定连接；

平整机构(3)，所述平整机构(3)设置于装置本体(1)上表面中部；

分切机构(5)，所述分切机构(5)设置于装置本体(1)上表面另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶分切机，其特征在于：

所述放料机构(2)包括：

滑槽(9)，所述滑槽(9)共设置有两个且分别开设于装置本体(1)一侧上表面两侧；

传动限位器(11)，所述传动限位器(11)共设置有两个器分别滑动设置于两个滑槽(9)下端，所述传动限位器(11)内部设置有电动夹持器；

限位柱(12)，所述限位柱(12)共设置有两个且分别设置于传动限位器(11)内部，两个所述限位柱(12)另一端与放料锟(8)两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶分切机，其特征在于，还包括：

第一电机(10)，所述第一电机(10)与装置本体(1)一侧固定连接，所述第一电机(10)输出端贯穿装置本体(1)一侧且与传动限位器(11)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶分切机，其特征在于，还包括：

限位槽(13)，所述限位槽(13)共设置有两个且分别开设于两个限位板(4)中部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶分切机，其特征在于：

所述平整机构(3)包括：

安装板(14)，所述安装板(14)共设置有两个且分别与装置本体(1)上表面中部两侧固定连接；

平整锟(16)，所述平整锟(16)共设置有两个，所述平整锟(16)呈上下阵列滑动设置于两个安装板(14)之间，所述平整锟(16)两端贯穿设置于相邻的安装板(14)内部且均固定连接有齿轮，所述相邻的齿轮之间相互啮合传动；

第二电机(15)，所述第二电机(15)一端与装置本体(1)中部一侧固定连接，所述第二电机(15)输出端贯穿装置本体(1)一侧且与上方的平整锟(16)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶分切机，其特征在于：

所述分切机构(5)包括：

分切箱(17)，所述分切箱(17)下端与装置本体(1)上表面另一侧固定连接，所述分切箱(17)两侧下端均开设有通槽(18)；

电动推杆(19)，所述电动推杆(19)设置有若干个且上端均与分切箱(17)内顶部固定连接，所述电动推杆(19)下端与安装底座(20)上表面固定连接；

固定压柱(22)，所述固定压柱(22)共设置有两个且上端与安装底座(20)下表面中部固定连接；

液压分切机(23)，所述液压分切机(23)设置于两个固定压柱(22)之间，所述液压分切机(23)上端与安装底座(20)下表面中部固定连接；

放置板(21)，所述放置板(21)设置于液压分切机(23)正下方且与装置本体(1)上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种不干胶分切机，其特征在于，还包括：

控制器(7)，所述控制器(7)与分切箱(17)一侧固定连接，所述控制器(7)分别与第一电机(10)、第二电机(15)、电动推杆(19)和液压分切机(23)电性连接。