CN220128525U - 一种金属件打磨用夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及金属件加工领域，且公开了一种金属件打磨用夹具，包括底座，所述的底座的上表面设置有旋转元件，所述旋转元件的上方设置有可调节夹具，所述旋转元件包括第一电机、搭接柱和旋转盘，所述可调节夹具包括第二电机、齿轮和放置板，所述齿轮的表面开设有有六个弧形槽，所述放置板的侧面活动连接有六个弧形夹块。本申请通过设置可调节夹具，利用转动杆带动齿轮转动，进而带动六个凸块分别在弧形槽内滑动，此时移动杆在滑动槽中滑动，从而将六个弧形夹块收紧或放松，可以对不同规格的圆形工件进行夹紧固定，与旋转元件相互配合，利用旋转盘带动可调节夹具转动，可以在打磨时对夹紧的工件进行转动，进而提高打磨的效率。
Description
技术领域
本申请涉及金属件加工的领域，尤其是涉及一种金属件打磨用夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，可以加工各种规格形状零件，在对一些零件加工时，需要进行打磨，打磨是表面改性技术的一种，是指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度，在打磨机对圆形工件进行打磨时，会将圆形工件放在打磨夹具上进行固定，打磨夹具主要由两个弧形夹和螺栓组合而成，通过转动螺栓调节两个弧形夹之间的距离对工件进行固定，操作较为繁琐，降低了加工的效率，有待改进。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
为了解决打磨夹具主要由两个弧形夹和螺栓组合而成，通过转动螺栓调节两个弧形夹之间的距离对工件进行固定，操作较为繁琐，降低了加工效率的问题，本申请提供一种金属件打磨用夹具。
本申请提供的一种金属件打磨用夹具采用如下的技术方案：
一种金属件打磨用夹具，包括底座，所述的底座的上表面设置有旋转元件，所述旋转元件的上方设置有可调节夹具，所述旋转元件包括第一电机、搭接柱和旋转盘，所述可调节夹具包括第二电机、齿轮和放置板，所述齿轮的表面开设有有六个弧形槽，所述放置板的侧面活动连接有六个弧形夹块。
优选的，所述第一电机的底面与底座的上表面固定连接，所述第一电机的输出端活动连接有旋转轴，顶端旋转轴的顶端固定连接有安装罩，所述安装罩的底面与搭接柱的顶端活动连接，所述搭接柱的底端与底座的上表面固定连接。
优选的，所述第二电机的底面与旋转盘的上表面固定连接，所述第二电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的一端与齿轮的轴心处固定连接。
优选的，所述放置板的表面固定连接有六个固定块，六个所述固定块的一端与安装罩的顶面固定连接。
优选的，所述弧形槽的内壁滑动连接有凸块，所述凸块的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的一端与弧形夹块的侧面固定连接。
优选的，所述放置板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与移动杆的外壁滑动连接。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置可调节夹具，利用转动杆带动齿轮转动，进而带动六个凸块分别在弧形槽内滑动，此时移动杆在滑动槽中滑动，从而将六个弧形夹块收紧或放松，可以对不同规格的圆形工件进行夹紧固定，与旋转元件相互配合，利用旋转盘带动可调节夹具转动，可以在打磨时对夹紧的工件进行转动，进而提高打磨的效率。
附图说明
图1是申请实施例的外部的结构示意图；
图2是申请实施例的拆分的结构示意图；
图3是申请实施例的底面仰视的结构示意图；
图4是申请实施例的放置板底面的结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、旋转元件；3、可调节夹具；21、第一电机；22、搭接柱；23、旋转盘；4、第二电机；5、安装罩；6、转动杆；7、齿轮；8、弧形槽；9、固定块；10、放置板；11、凸块；12、移动杆；13、滑动槽；14、弧形夹块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属件打磨用夹具。
参照图1-4，一种金属件打磨用夹具，包括底座1，的底座1的上表面设置有旋转元件2，底座1对旋转元件2进行固定，旋转元件2的上方设置有可调节夹具3，旋转元件2可以带动可调节夹具3进行转动，旋转元件2包括第一电机21、搭接柱22和旋转盘23，第一电机21的底面与底座1的上表面固定连接，第一电机21的输出端活动连接有旋转轴，顶端旋转轴的顶端固定连接有安装罩5，安装罩5的底面与搭接柱22的顶端活动连接，搭接柱22的底端与底座1的上表面固定连接，启动第一电机21带动旋转轴转动，进而带动安装罩5转动，安装罩5的转动带动可调节夹具3随之转动，搭接柱22设置为四个，当安装罩5在转动时，搭接柱22的顶端在安装罩5的底面滑动，用以提高可调节夹具3转动的稳定。
参照图1-4，可调节夹具3包括第二电机4、齿轮7和放置板10，齿轮7的表面开设有有六个弧形槽8，放置板10的侧面活动连接有六个弧形夹块14，六个弧形槽8与六个弧形夹块14均呈等距分布，通过设置可调节夹具3，利用转动杆6带动齿轮7转动，进而带动六个凸块11分别在弧形槽8内滑动，此时移动杆12在滑动槽13中滑动，从而将六个弧形夹块14收紧或放松，可以对不同规格的圆形工件进行夹紧固定，与旋转元件2相互配合，利用第一电机21带动可调节夹具3转动，可以在打磨时对夹紧的工件进行转动，进而提高打磨的效率。
参照图1-4，第二电机4的底面与旋转盘23的上表面固定连接，第二电机4的输出端活动连接有转动杆6，转动杆6的一端与齿轮7的轴心处固定连接，将圆形工件放在放置板10上，启动第二电机4带动转动杆6转动，进而带动齿轮7转动，放置板10的表面固定连接有六个固定块9，六个固定块9的一端与安装罩5的顶面固定连接，弧形槽8的内壁滑动连接有凸块11，凸块11的一端固定连接有移动杆12，移动杆12的一端与弧形夹块14的侧面固定连接，齿轮7的转动带动六个凸块11分别在弧形槽8内滑动，放置板10的表面开设有滑动槽13，滑动槽13的内壁与移动杆12的外壁滑动连接，此时移动杆12在滑动槽13中滑动，从而将六个弧形夹块14收紧或放松，可以对不同规格的圆形工件进行夹紧固定。
本申请实施例一种金属件打磨用夹具的实施原理为：使用时，将圆形工件放在放置板10上，启动第二电机4带动转动杆6转动，进而带动齿轮7转动，齿轮7的转动带动六个凸块11分别在弧形槽8内滑动，此时移动杆12在滑动槽13中滑动，从而将六个弧形夹块14收缩对圆形工件进行夹紧，与旋转元件2相互配合，启动第一电机21带动旋转轴转动，进而带动安装罩5转动，安装罩5的转动带动可调节夹具3随之转动，可以在打磨时对夹紧的工件进行转动。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属件打磨用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的上表面设置有旋转元件(2)，所述旋转元件(2)的上方设置有可调节夹具(3)，所述旋转元件(2)包括第一电机(21)、搭接柱(22)和旋转盘(23)，所述可调节夹具(3)包括第二电机(4)、齿轮(7)和放置板(10)，所述齿轮(7)的表面开设有有六个弧形槽(8)，所述放置板(10)的侧面活动连接有六个弧形夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用夹具，其特征在于：所述第一电机(21)的底面与底座(1)的上表面固定连接，所述第一电机(21)的输出端活动连接有旋转轴，顶端旋转轴的顶端固定连接有安装罩(5)，所述安装罩(5)的底面与搭接柱(22)的顶端活动连接，所述搭接柱(22)的底端与底座(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用夹具，其特征在于：所述第二电机(4)的底面与旋转盘(23)的上表面固定连接，所述第二电机(4)的输出端活动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端与齿轮(7)的轴心处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用夹具，其特征在于：所述放置板(10)的表面固定连接有六个固定块(9)，六个所述固定块(9)的一端与安装罩(5)的顶面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用夹具，其特征在于：所述弧形槽(8)的内壁滑动连接有凸块(11)，所述凸块(11)的一端固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的一端与弧形夹块(14)的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用夹具，其特征在于：所述放置板(10)的表面开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内壁与移动杆(12)的外壁滑动连接。
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