CN219152240U - 一种五金件加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用工装夹具，包括底座，底座中部开设限位安装滑槽，限位安装滑槽内设置驱动组件于底座上，驱动组件左右两端分别设置支撑板，限位安装滑槽前后两端分别开设辅助限位滑槽，辅助限位滑槽开设于底座上，辅助限位滑槽内分别设置限位滑块，限位滑块分别设置于支撑板底端，左右两个支撑板相互靠近端分别设置转轴，转轴上设置转盘，左右两个转盘相互靠近端分别设置定位夹紧组件，其中一转轴与伺服电机输出端连接，本实用新型通过设置驱动组件工作配合定位夹紧组件将便于对不同规格大小的柱状五金件进行夹紧定位，满足加工需求，同时利用伺服电机工作配合转轴旋转工件至所需角度无需人工调节，保证加工质量和加工效率。

Description

一种五金件加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用工装夹具。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

现有的五金加工工装在对柱状的五金进行加工时没有针对柱状五金进行固定的固定结构，导致柱状的五金在进行工作过程中容易出现固定打滑的现象，导致加工效果不理想，且柱状五金规格大小不同，无法根据需求使工装夹具适用于不同规格大小的柱状五金件，加工过程中需要旋转五金件至所需角度，人工调节费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种五金件加工用工装夹具，包括底座，底座中部开设限位安装滑槽，限位安装滑槽内设置驱动组件于底座上，驱动组件左右两端分别设置支撑板，限位安装滑槽前后两端分别开设辅助限位滑槽，辅助限位滑槽开设于底座上，辅助限位滑槽内分别设置限位滑块，限位滑块分别设置于支撑板底端，左右两个支撑板相互靠近端分别设置转轴，转轴上设置转盘，左右两个转盘相互靠近端分别设置定位夹紧组件，其中一转轴与伺服电机输出端连接，伺服电机设置于支撑板一端上。

可选的，驱动组件包括双向丝杆，双向丝杆设置于限位安装滑槽内，双向丝杆左右两端分别与支撑板底端螺纹连接，支撑板底端滑动设置于限位安装滑槽内，双向丝杆一端与辅助伺服电机输出端连接，辅助伺服电机设置于底座一端上。

可选的，定位夹紧组件包括若干无杆气缸，无杆气缸以转盘圆心为阵列中心，圆周阵列设置若干个于气缸安装限位槽内，气缸安装限位槽分别开设于转盘上，无杆气缸输出端滑动设置于气缸安装限位槽内，无杆气缸输出端上设置定位夹块。

可选的，无杆气缸和气缸安装限位槽各至少设置为三个，每个定位夹块靠近转盘圆心端均呈圆弧状，定位夹块通过锁紧螺栓配合可拆卸设置于无杆气缸输出端上。

可选的，定位夹块之间设置五金件，五金件左右两端面分别设置缓冲垫于转盘上。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置驱动组件工作配合定位夹紧组件将便于对不同规格大小的柱状五金件进行夹紧定位，满足加工需求，提高工作效率，同时利用伺服电机工作配合转轴旋转工件至所需角度无需人工调节，保证加工质量和加工效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是图4的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、限位安装滑槽；3、支撑板；4、辅助限位滑槽；5、限位滑块；6、转轴；7、转盘；8、气缸安装限位槽；9、无杆气缸；10、定位夹块；11、伺服电机；12、双向丝杆；13、辅助伺服电机；14、五金件。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种五金件加工用工装夹具，包括底座1，底座1中部开设限位安装滑槽2，限位安装滑槽2内设置驱动组件于底座1上，驱动组件左右两端分别设置支撑板3，限位安装滑槽2前后两端分别开设辅助限位滑槽4，辅助限位滑槽4开设于底座1上，辅助限位滑槽4内分别设置限位滑块5，限位滑块5分别设置于支撑板3底端，左右两个支撑板3相互靠近端分别设置转轴6，转轴6上设置转盘7，左右两个转盘7相互靠近端分别设置定位夹紧组件，其中一转轴6与伺服电机11输出端连接，伺服电机11设置于支撑板3一端上。需要说明的是，通过驱动组件工作带动左右两端支撑板3同步靠近或相离运动至所需工作位置，以适用于不同长度的五金件进行夹紧定位，同时利用定位夹紧组件工作便于对不同直径柱状的五金件进行夹紧定位，从而使该工装夹具适用于不同规格大小的五金件，提高其适用性，伺服电机11工作配合转轴6将便于定位旋转五金件至所需工作角度，以便于后续加工，满足加工需求。

具体来说，驱动组件包括双向丝杆12，双向丝杆12设置于限位安装滑槽2内，双向丝杆12左右两端分别与支撑板3底端螺纹连接，支撑板3底端滑动设置于限位安装滑槽2内，双向丝杆12一端与辅助伺服电机13输出端连接，辅助伺服电机13设置于底座1一端上。需要说明的是，辅助伺服电机13工作带动双向丝杆12旋转，从而使左右两端的支撑板3利用限位滑块5配合辅助限位滑槽4同步靠近或相离运动至所需工作位置。

具体来说，定位夹紧组件包括若干无杆气缸9，无杆气缸9以转盘7圆心为阵列中心，圆周阵列设置若干个于气缸安装限位槽8内，气缸安装限位槽8分别开设于转盘7上，无杆气缸9输出端滑动设置于气缸安装限位槽8内，无杆气缸9输出端上设置定位夹块10。需要说明的是，无杆气缸9同时工作带动定位夹块10同步靠近或相离运动至所需工作位置便于对五金件外圈表面进行夹紧固定。

具体来说，无杆气缸9和气缸安装限位槽8各至少设置为三个，每个定位夹块10靠近转盘7圆心端均呈圆弧状，定位夹块10通过锁紧螺栓配合可拆卸设置于无杆气缸9输出端上。需要说明的是，定位夹块10可根据需求安装、拆卸，以便于配合使用，定位夹块10一端呈圆弧状将更好的与柱状五金件外圈表面贴合进行定位。

具体来说，定位夹块10之间设置五金件14，五金件14左右两端面分别设置缓冲垫于转盘7上。需要说明的是，缓冲垫的设置将达到保护缓冲五金件14的效果，避免支撑板3相互靠近夹紧时夹紧过渡而损伤工件。

本具体实施方式的工作原理为：首先将五金件14放置于转盘7之间，然后通过辅助伺服电机13工作带动双向丝杆12旋转，从而使左右两端的支撑板3利用限位滑块5配合辅助限位滑槽4同步靠近运动至所需工作位置，同时利用无杆气缸9同时工作带动定位夹块10同步靠近运动至所需工作位置便于对五金件外圈表面进行夹紧固定，从而完成五金件夹紧定位效果，可根据需求通过伺服电机11工作配合转轴6从而使转盘7转动，达到旋转调节五金件至所需工作位置，便于后续加工，加工完成后，无杆气缸9工作使定位夹块10复位远离五金件，同时辅助伺服电机13工作使支撑板3复位远离五金件，即可取下五金件。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：包括底座，所述底座中部开设限位安装滑槽，所述限位安装滑槽内设置驱动组件于所述底座上，所述驱动组件左右两端分别设置支撑板，所述限位安装滑槽前后两端分别开设辅助限位滑槽，所述辅助限位滑槽开设于所述底座上，所述辅助限位滑槽内分别设置限位滑块，所述限位滑块分别设置于所述支撑板底端，左右两个所述支撑板相互靠近端分别设置转轴，所述转轴上设置转盘，左右两个所述转盘相互靠近端分别设置定位夹紧组件，其中一所述转轴与伺服电机输出端连接，所述伺服电机设置于所述支撑板一端上。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述驱动组件包括双向丝杆，所述双向丝杆设置于所述限位安装滑槽内，所述双向丝杆左右两端分别与所述支撑板底端螺纹连接，所述支撑板底端滑动设置于所述限位安装滑槽内，所述双向丝杆一端与辅助伺服电机输出端连接，所述辅助伺服电机设置于所述底座一端上。

3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述定位夹紧组件包括若干无杆气缸，所述无杆气缸以所述转盘圆心为阵列中心，圆周阵列设置若干个于气缸安装限位槽内，所述气缸安装限位槽分别开设于所述转盘上，所述无杆气缸输出端滑动设置于所述气缸安装限位槽内，所述无杆气缸输出端上设置定位夹块。

4.根据权利要求3所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述无杆气缸和所述气缸安装限位槽各至少设置为三个，每个所述定位夹块靠近所述转盘圆心端均呈圆弧状，所述定位夹块通过锁紧螺栓配合可拆卸设置于所述无杆气缸输出端上。

5.根据权利要求3所述的一种五金件加工用工装夹具，其特征在于：所述定位夹块之间设置五金件，所述五金件左右两端面分别设置缓冲垫于所述转盘上。

Images