CN220128402U - 一种义齿雕刻机局部打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于义齿打磨机技术领域，尤其为一种义齿雕刻机局部打磨机构，通过的设置的固定组件，所述底座的上方设置有中空块，所述中空块的两端均开设有两组滑槽，所述滑动杆滑动连接在滑槽的内部，所述固定块的外表面固定有丝杆轴承，所述双向丝杆的中端通过第一轴承转动连接在所述丝杆轴承的内部，滑动杆固定的两组固定块对向移动，将义齿固定住，义齿的固定为横向固定，不会产生螺旋方向的力，避免了义齿固定时受到的摩擦，造成的磨损，通过设置的角度调节组件，装置可横向调节或纵向调节义齿的角度，从而适配的打磨位置。

Description

一种义齿雕刻机局部打磨机构

技术领域

本实用新型属于义齿打磨机技术领域，具体涉及一种义齿雕刻机局部打磨机构。

背景技术

目前，在对义齿进行制作时，为了保证义齿表面的平整度，大多需要使用义齿打磨机对义齿进行加工打磨后才能使用；

经查公开(公告)号：CN214265017U公开了一种义齿雕刻机用局部打磨装置，此技术公开了“包括打磨箱，所述打磨箱顶板内侧对称固定有照明灯，所述打磨箱位于照明灯下方转动支撑有往复丝杆，等技术内容；通过第三电机调节义齿材料角度，使得装置能够根据实际需要进行可调节位置的义齿打磨等技术效果”；

虽然该设计能够第三电机调节义齿材料角度，使得装置能够根据实际需要进行可调节位置，义齿的固定是通过螺杆螺纹固定，在螺杆刚抵住义齿时，要使义齿固定更加牢靠，需要进一步拧动螺杆，螺杆的端头旋转可能会使义齿受到磨损；

为解决上述问题，本申请中提出一种义齿雕刻机局部打磨机构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种义齿雕刻机局部打磨机构，具有避免了义齿固定时受到的摩擦，造成的磨损的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿雕刻机局部打磨机构，包括底座和固定在所述底座上方的打磨机本体，还包括设置在所述底座上方的固定组件；

所述固定组件包括设置在所述底座上方的两组固定块以及固定在所述固定块外表面的滑动杆和固定在所述滑动杆远离所述固定块的一端的驱动杆，所述驱动杆的一端开设有螺纹槽，此螺纹槽的内部螺纹连接有双向丝杆。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，所述底座的上方设置有中空块，所述中空块的两端均开设有两组滑槽，所述滑动杆滑动连接在滑槽的内部，所述固定块的外表面固定有丝杆轴承，所述双向丝杆的中端通过第一轴承转动连接在所述丝杆轴承的内部。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，所述丝杆轴承的顶部固定有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端固定有第一驱动齿轮，所述双向丝杆的外表面固定有与所述第一驱动齿轮啮合连接有第二驱动齿轮。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，所述中空块的下方设置有上升气缸，所述上升气缸的输出端固定有放置座，所述放置座的表面开设有义齿槽。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，还包括设置在所述底座上方的角度调节组件，所述角度调节组件包括通过第二轴承转动连接在所述底座顶部的横向小齿轮以及设置在所述横向小齿轮上方的轴承座组和固定在所述横向小齿轮上方的转盘，所述轴承座组的底部固定在所述转盘的顶部，所述丝杆电机的底部固定在所述轴承座组的顶部。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，所述中空块的两端通过第三轴承转动连接在所述轴承座组之间，所述轴承座组的一侧设置有纵向小齿轮，所述纵向小齿轮与第三轴承的内轴固定连接，所述纵向小齿轮啮合连接有纵向大齿轮，所述轴承座组的一侧固定有电机座，所述电机座的顶部固定有纵向电机，所述纵向大齿轮固定在所述纵向电机的输出端。

作为本实用新型一种义齿雕刻机局部打磨机构优选的，所述底座的顶部固定有横向电机，所述横向电机的输出端固定有与所述横向小齿轮啮合连接的横向小齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过的设置的固定组件，滑动杆固定的两组固定块对向移动，将义齿固定住，义齿的固定为横向固定，不会产生螺旋方向的力，避免了义齿固定时受到的摩擦，造成的磨损，通过设置的角度调节组件，装置可横向调节或纵向调节义齿的角度，从而适配的打磨位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中角度调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型中上升气缸及其连接部件的结构示意图；

图4为本实用新型中角度调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型中轴承座组的结构示意图；

图中：

1、底座；

2、固定组件；21、中空块；22、固定块；23、滑动杆；24、驱动杆；25、双向丝杆；26、丝杆电机；27、丝杆轴承；28、上升气缸；29、放置座；201、义齿槽；202、第一驱动齿轮；203、第二驱动齿轮；

3、角度调节组件；31、轴承座组；32、电机座；33、纵向电机；34、纵向大齿轮；35、纵向小齿轮；36、转盘；37、横向小齿轮；38、横向大齿轮；39、横向电机。

4、打磨机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

一种义齿雕刻机局部打磨机构，包括底座1和固定在所述底座1上方的打磨机本体4。

本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214265017U公开了一种义齿雕刻机用局部打磨装置，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够第三电机调节义齿材料角度，使得装置能够根据实际需要进行可调节位置，义齿的固定是通过螺杆螺纹固定，在螺杆刚抵住义齿时，要使义齿固定更加牢靠，需要进一步拧动螺杆，螺杆的端头旋转可能会使义齿受到磨损”，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在此基础加上了底座1和固定组件2。

如图1至图5所示；

结合上述内容，为了便于义齿的固定，还包括设置在所述底座1上方的固定组件2；

所述固定组件2包括设置在所述底座1上方的两组固定块22以及固定在所述固定块22外表面的滑动杆23和固定在所述滑动杆23远离所述固定块22的一端的驱动杆24，所述驱动杆24的一端开设有螺纹槽，此螺纹槽的内部螺纹连接有双向丝杆25。

本实施方案中：固定块22用于实现义齿的固定，滑动杆23为固定块22的移动轨迹，驱动杆24为驱动件，由于中空块21为中空设置，打磨机本体4可以打磨义齿的尾部。

在一个可选的实施例中，所述底座1的上方设置有中空块21，所述中空块21的两端均开设有两组滑槽，所述滑动杆23滑动连接在滑槽的内部，所述固定块22的外表面固定有丝杆轴承27，所述双向丝杆25的中端通过第一轴承转动连接在所述丝杆轴承27的内部。

本实施方案中：当滑动杆23对向移动时会驱动固定块22相互靠近或远离，实现义齿的固定，双向丝杆25转动连接在丝杆轴承27的内轴，通过丝杆轴承27实现转动。

在一个可选的实施例中，所述丝杆轴承27的顶部固定有丝杆电机26，所述丝杆电机26的输出端固定有第一驱动齿轮202，所述双向丝杆25的外表面固定有与所述第一驱动齿轮202啮合连接有第二驱动齿轮203。

本实施方案中：驱动丝杆电机26，丝杆电机26带动第一驱动齿轮202使第二驱动齿轮203带动双向丝杆25在丝杆轴承27的轨迹上旋转，与双向丝杆25螺纹连接的两组驱动杆24在滑动杆23的轨迹移动，与滑动杆23固定的两组固定块22对向移动，将义齿固定住。

在一个可选的实施例中，所述中空块21的下方设置有上升气缸28，所述上升气缸28的输出端固定有放置座29，所述放置座29的表面开设有义齿槽201。

本实施方案中：对义齿进行打磨前，首先将义齿放入放置座29的义齿槽201内。

如图1至图5所示；

结合上述内容，为了便于调节义齿的角度，还包括设置在所述底座1上方的角度调节组件3，所述角度调节组件3包括通过第二轴承转动连接在所述底座1顶部的横向小齿轮37以及设置在所述横向小齿轮37上方的轴承座组31和固定在所述横向小齿轮37上方的转盘36，所述轴承座组31的底部固定在所述转盘36的顶部，所述丝杆电机26的底部固定在所述轴承座组31的顶部。

本实施方案中：转盘36用于改变横向打磨位置，轴承座组31用于打磨纵向打磨位置，横向小齿轮37为转盘36的驱动轮。

在一个可选的实施例中，所述中空块21的两端通过第三轴承转动连接在所述轴承座组31之间，所述轴承座组31的一侧设置有纵向小齿轮35，所述纵向小齿轮35与第三轴承的内轴固定连接，所述纵向小齿轮35啮合连接有纵向大齿轮34，所述轴承座组31的一侧固定有电机座32，所述电机座32的顶部固定有纵向电机33，所述纵向大齿轮34固定在所述纵向电机33的输出端

本实施方案中：驱动纵向电机33，纵向电机33带动纵向大齿轮34旋转，使纵向大齿轮34驱动纵向小齿轮35旋转，纵向小齿轮35的旋转带动中空块21在轴承座组31轨迹进行旋转，改变横向打磨位置。

在一个可选的实施例中，所述底座1的顶部固定有横向电机39，所述横向电机39的输出端固定有与所述横向小齿轮37啮合连接的横向大齿轮38。

本实施方案中：驱动横向电机39，横向电机39驱动横向大齿轮38，横向大齿轮38带动横向小齿轮37旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对义齿进行打磨前，首先将义齿放入放置座29的义齿槽201内，然后驱动上升气缸28上升，直至上升气缸28运动至需要打磨的位置后，然后驱动丝杆电机26，丝杆电机26带动双向丝杆25在丝杆轴承27的轨迹上旋转，与双向丝杆25螺纹连接的两组驱动杆24在滑动杆23的轨迹移动，与滑动杆23固定的两组固定块22对向移动，将义齿固定住，在固定块22固定住义齿后，上升气缸28下降，此时通过打磨机本体4就可对义齿进行打磨，要改变纵向打磨位置，通过驱动纵向电机33，纵向电机33带动纵向大齿轮34旋转，使纵向大齿轮34驱动纵向小齿轮35旋转，纵向小齿轮35的旋转带动中空块21在轴承座组31轨迹进行旋转，改变横向打磨位置，通过驱动横向电机39，横向电机39驱动横向大齿轮38，横向大齿轮38带动横向小齿轮37旋转，横向小齿轮37带动转盘36旋转，使中空块21整体部件进行旋转，依次往复对义齿进行打磨，对在义齿打磨完成后，通过驱动丝杆电机26将两组固定块22张开，义齿落在放置座29的顶部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种义齿雕刻机局部打磨机构，包括底座(1)和固定在所述底座(1)上方的打磨机本体(4)，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)上方的固定组件(2)；

所述固定组件(2)包括设置在所述底座(1)上方的两组固定块(22)以及固定在所述固定块(22)外表面的滑动杆(23)和固定在所述滑动杆(23)远离所述固定块(22)的一端的驱动杆(24)，所述驱动杆(24)的一端开设有螺纹槽，此螺纹槽的内部螺纹连接有双向丝杆(25)。

2.根据权利要求1所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有中空块(21)，所述中空块(21)的两端均开设有两组滑槽，所述滑动杆(23)滑动连接在滑槽的内部，所述固定块(22)的外表面固定有丝杆轴承(27)，所述双向丝杆(25)的中端通过第一轴承转动连接在所述丝杆轴承(27)的内部。

3.根据权利要求2所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：所述丝杆轴承(27)的顶部固定有丝杆电机(26)，所述丝杆电机(26)的输出端固定有第一驱动齿轮(202)，所述双向丝杆(25)的外表面固定有与所述第一驱动齿轮(202)啮合连接有第二驱动齿轮(203)。

4.根据权利要求2所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：所述中空块(21)的下方设置有上升气缸(28)，所述上升气缸(28)的输出端固定有放置座(29)，所述放置座(29)的表面开设有义齿槽(201)。

5.根据权利要求3所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)上方的角度调节组件(3)，所述角度调节组件(3)包括通过第二轴承转动连接在所述底座(1)顶部的横向小齿轮(37)以及设置在所述横向小齿轮(37)上方的轴承座组(31)和固定在所述横向小齿轮(37)上方的转盘(36)，所述轴承座组(31)的底部固定在所述转盘(36)的顶部，所述丝杆电机(26)的底部固定在所述轴承座组(31)的顶部。

6.根据权利要求5所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：所述中空块(21)的两端通过第三轴承转动连接在所述轴承座组(31)之间，所述轴承座组(31)的一侧设置有纵向小齿轮(35)，所述纵向小齿轮(35)与第三轴承的内轴固定连接，所述纵向小齿轮(35)啮合连接有纵向大齿轮(34)，所述轴承座组(31)的一侧固定有电机座(32)，所述电机座(32)的顶部固定有纵向电机(33)，所述纵向大齿轮(34)固定在所述纵向电机(33)的输出端。

7.根据权利要求5所述的义齿雕刻机局部打磨机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有横向电机(39)，所述横向电机(39)的输出端固定有与所述横向小齿轮(37)啮合连接的横向大齿轮(38)。