CN220127754U - 用于电池壳体拆解的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于电池壳体拆解的预处理装置，包括：加工底座、第一切线位滑块、第二切线位滑块、直线滑轨以及切线组件；所述加工底座上固定设置有第一切线位滑轨和第二切线位滑轨，所述第一切线位滑轨和所述第二切线位滑轨相对间隔设置；所述第一切线位滑块滑动设置在所述第一切线位滑轨上，所述第二切线位滑块滑动设置在所述第二切线位滑轨上；所述直线滑轨的两端分别连接设置在所述第一切线位滑块、所述第二切线位滑块上，所述切线组件滑动设置在所述直线滑轨上。本实用新型解决了传统手动刀具划线中出现的深度不一致，划线歪斜，容易引起拆解过程中铝壳断裂的问题。

Description

用于电池壳体拆解的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体地，涉及一种用于电池壳体拆解的预处理装置，尤其是一种适用于铝壳电池拆解的预处理装置。

背景技术

目前在各型号方形铝壳电池的拆解中，需要手工用刀具对电池上的铝壳进行划定切线，再使用钳子在切线处进行拆解，切线可以将铝壳表面破坏，被破坏区域相对于其两端铝壳更容易被破坏，在拆解铝壳时沿切线处不会出现铝壳撕扯不整齐，容易断裂等问题，目前划定剪切线一般是人工通过刀具手动划定切线，在操作过程中存在切线容易发生歪曲的问题，且切割过程中也存在同一切线的不同位置的切深深度不一致的问题，进而导致容易发生铝壳在拆解过程中多次断裂，延长了单个电池拆解时间，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于电池壳体拆解的预处理装置。

根据本实用新型提供的一种用于电池壳体拆解的预处理装置，包括：加工底座、第一切线位滑块、第二切线位滑块、直线滑轨以及切线组件；

所述加工底座上固定设置有第一切线位滑轨和第二切线位滑轨，所述第一切线位滑轨和所述第二切线位滑轨相对间隔设置；

所述第一切线位滑块滑动设置在所述第一切线位滑轨上，所述第二切线位滑块滑动设置在所述第二切线位滑轨上；

所述直线滑轨的两端分别连接设置在所述第一切线位滑块、所述第二切线位滑块上，所述切线组件滑动设置在所述直线滑轨上。

优选的，所述加工底座上设置有第一电池固定块和第二电池固定块；

所述第一电池固定块固定设置在所述加工底座上，所述第二电池固定块的两端分别滑动设置在所述第一切线位滑轨、所述第二切线位滑轨上；

所述第一切线位滑轨上设置有第一限位固定件，所述第二切线位滑轨上均设置有第二限位固定件，所述第一限位固定件和所述第二限位固定件用于调节限位固定所述第二电池固定块；

所述第一切线位滑块、所述第二切线位滑块位于所述第一电池固定块与所述第二电池固定块之间，所述第一电池固定块和所述第二电池固定块用于固定待切线电池。

优选的，所述第一切线位滑块上设置有第一升降块和第一紧固件；

所述第一升降块升降设置在所述第一切线位滑块上，所述第一紧固件用于将所述第一升降块固定在所述第一切线位滑块上；

所述第二切线位滑块上设置有第二升降块和第二紧固件；

所述第二升降块升降设置在所述第二切线位滑块上，所述第二紧固件用于将所述第二升降块固定在所述第二切线位滑块上；

所述直线滑轨的两端分别连接设置在所述第一升降块、所述第二升降块上。

优选的，所述切线组件包括切刀、切刀滑块以及切刀手柄；

所述切刀滑块滑动设置在所述直线滑轨上，所述切刀手柄和所述切刀设置在所述切刀滑块上。

优选的，所述第一切线位滑轨和所述第二切线位滑轨均为圆柱状；

所述第一切线位滑块和所述第二切线位滑块上均设置有第一穿孔，所述第一切线位滑轨和所述第二切线位滑轨穿过所述第一穿孔。

优选的，所述第一切线位滑块上设置有第一滑动穿孔，所述第一升降块设置在所述第一滑动穿孔内；

所述第二切线位滑块上设置有第二滑动穿孔，所述第二升降块位于所述第二滑动穿孔内。

优选的，所述直线滑轨上设置有贯穿槽；

所述切刀滑块上设置有限位滑动杆，所述限位滑动杆穿过所述贯穿槽，所述切刀滑块通过所述限位滑动杆和所述贯穿槽在所述直线滑轨上滑动。

优选的，所述切刀滑块上设置有切刀夹具，所述切刀可拆卸设置在所述切刀夹具上。

优选的，所述第一电池固定块和所述第二电池固定块均为矩形状；

所述第二电池固定块上均设置有第二穿孔，所述第一切线位滑轨和所述第二切线位滑轨穿过所述第二穿孔。

优选的，所述切刀夹具为U型槽结构，所述切刀的固定端位于所述U型槽内，所述切刀的固定端通过螺栓连接设置在所述切刀夹具上。

与现有技术相比，本实用新型通过使切刀在直线导轨上直线移动，并在移动过程中始终位于同一水平高度，解决了传统手动刀具划线中出现的深度不一致，划线歪斜，容易引起拆解过程中铝壳断裂的问题，改善了拆解电池时划定切线的一致性和有效性，进而降低铝壳在拆解过程中多次断裂的风险，提高电池拆解的容易程度，同时也减少单个拆解电池的时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的用于电池壳体拆解的预处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于电池壳体拆解的预处理装置的局部放大图。

图中示出：

加工底座1 第二电池固定块9

第一切线位滑块2 第一限位固定件10

第二切线位滑块3 第二限位固定件11

直线滑轨4 第一升降块12

切线组件5 第一紧固件13

切刀501 第二升降块14

切刀滑块502 第二紧固件15

切刀手柄503 贯穿槽16

切刀夹具504 限位滑动杆17

第一切线位滑轨6 第一滑动穿孔18

第二切线位滑轨7 第二滑动穿孔19

第一电池固定块8

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例提供一种用于电池壳体拆解的预处理装置，包括：加工底座1、第一切线位滑块2、第二切线位滑块3、直线滑轨4以及切线组件5，加工底座1上固定设置有第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7，第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7相对间隔设置，第一切线位滑块2滑动设置在第一切线位滑轨6上，第二切线位滑块3滑动设置在第二切线位滑轨7上，直线滑轨4的两端分别连接设置在第一切线位滑块2、第二切线位滑块3上，切线组件5滑动设置在直线滑轨4上。

本实施例中，如图1所示，第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7的长度方向沿X轴方向设置，在Z轴方向间隔设置，第一切线位滑块2、第二切线位滑块3沿X轴方向在第一切线位滑轨6、第二切线位滑轨7滑动，直线滑轨4的长度方向沿Z轴方向设置，切线组件5沿Z轴方向在直线滑轨4上滑动。第一切线位滑块2和第二切线位滑块3整体呈矩形状。第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7沿长度方向设置有刻度标识线。

切线组件5包括切刀501、切刀滑块502以及切刀手柄503，切刀滑块502滑动设置在直线滑轨4上，切刀手柄503和切刀501设置在切刀滑块502上。示例性的，切刀手柄503和切刀501分别位于切刀滑块502的相对两面，其中，切刀501设置在切刀滑块502靠近加工底座1的一面，切刀手柄503设置在切刀滑块502远离加工底座1的一面，便于操作。

本实施例中，切刀滑块502整体呈矩形状，切刀501设置为两个，切刀手柄503设置为两个，切刀手柄503呈圆柱状，两个切刀手柄503沿X轴方向位于直线滑轨4的两侧。在其他可能的实施方式中，切刀滑块502和切刀手柄503还可以设置为其他形状，本申请实施例不再一一示出。

直线滑轨4上设置有贯穿槽16，切刀滑块502上设置有限位滑动杆17，限位滑动杆17穿过贯穿槽16，切刀滑块502通过限位滑动杆17和贯穿槽16在直线滑轨4上滑动。

本实施例中，切刀滑块502上设置有U型槽，直线滑轨4位于U型槽内，切刀滑块502上位于U型槽的两侧均设置有出穿孔，如图1所示，以沿X方向穿入进行说明，限位滑动杆17先穿过左边的穿孔，再穿过贯穿槽16，接着穿过右边的穿孔，最后对限位滑动杆17的两端进行固定。

切刀滑块502上设置有切刀夹具504，切刀501可拆卸设置在切刀夹具504上。切刀夹具504为U型槽结构，切刀501的固定端位于U型槽内，切刀501的固定端通过螺栓连接设置在切刀夹具504上。本实施例中，切刀夹具504设置为两个。

加工底座1上设置有第一电池固定块8和第二电池固定块9，第一电池固定块8固定设置在加工底座1上，且固定第一切线位滑轨6的一端及第二切线位滑轨7的一端，第二电池固定块9的两端分别滑动设置在第一切线位滑轨6、第二切线位滑轨7上，第一切线位滑轨6上设置有第一限位固定件10，第二切线位滑轨7上均设置有第二限位固定件11，第一限位固定件10和第二限位固定件11用于调节限位固定第二电池固定块9，第一切线位滑块2、第二切线位滑块3位于第一电池固定块8与第二电池固定块9之间，第一电池固定块8和第二电池固定块9用于固定待切线电池。

本实施例中，第一电池固定块8和第二电池固定块9整体呈矩形状，第一电池固定块8、第二电池固定块9的长度方向沿Z轴方向设置，如图1所示，在X轴方向上，第一切线位滑块2、第二切线位滑块3位于第一电池固定块8和第二电池固定块9之间。

第一切线位滑块2上设置有第一升降块12和第一紧固件13，第一升降块12升降设置在第一切线位滑块2上，第一紧固件13用于将第一升降块12固定在第一切线位滑块2上，第二切线位滑块3上设置有第二升降块14和第二紧固件15，第二升降块14升降设置在第二切线位滑块3上，第二紧固件15用于将第二升降块14固定在第二切线位滑块3上，直线滑轨4的两端分别连接设置在第一升降块12、第二升降块14上。第一切线位滑块2和第二切线位滑块3沿高度方向(Y轴方向)设置有刻度标识线。

本实施例中，如图1所示，第一升降块12和第二升降块14沿Y轴方向进行升降，第一升降块12和第二升降块14整体呈矩形状，第一紧固件13和第二紧固件15均为紧固螺栓，第一切线位滑块2和第二切线位滑块3的侧壁上设置有条形穿孔，紧固螺栓穿过条形穿孔，分别将第一升降块12和第二升降块14螺纹连接在第一升降块12、第二升降块14上，紧固螺栓通过抵接第一切线位滑块2、第二切线位滑块3的侧壁，实现对第一升降块12、第二升降块14的固定。

第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7均为圆柱状，第一切线位滑块2和第二切线位滑块3上均设置有第一穿孔，第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7分别穿过第一切线位滑块2和第二切线位滑块3上的第一穿孔。本实施例中，第一穿孔沿X轴方向设置在第一切线位滑块2、第二切线位滑块3的底部。

第一电池固定块8和第二电池固定块9均为矩形状，第二电池固定块9的两端分别设置有第二穿孔，第一切线位滑轨6和第二切线位滑轨7穿过第二穿孔。本实施例中，第二穿孔沿X轴方向设置。

第一切线位滑块2上设置有第一滑动穿孔18，第一升降块12设置在第一滑动穿孔18内，第二切线位滑块3上设置有第二滑动穿孔19，第二升降块14位于第二滑动穿孔19内。本实施例中，第一滑动穿孔18和第二滑动穿孔19为矩形穿孔，第一滑动穿孔18和第二滑动穿孔19的长度方向沿Y轴方向设置。

本实施例提供一种用于电池壳体拆解的预处理装置，该用于电池壳体拆解的预处理装置能根据不同电池尺寸大小调整夹具位置，同时调整切线位置和深度。

运用原理为：

根据电池的尺寸和要准备切线的方向，将电池放置在加工底座1上，移动第二电池固定块9，将电池夹持固定在第一电池固定块8和第二电池固定块9之间，旋转第一限位固定件10和第二限位固定件11，固定第二电池固定块9，进而固定加工底座1上的电池；

根据电池的位置和需要切线的位置，移动第一切线位滑块2和第二切线位滑块3，使切线组件5位于待切线电池的正上方，将切线组件5推至直线导轨4上的切割起始端，根据电池高度和铝壳厚度调节第一切线位滑块2上的第一升降块12，调节第二切线位滑块3上的第二升降块14，进而实现切刀501高度的调节，调节完成后，通过第一紧固件13对第一升降块12进行固定，通过第二紧固件15对第二升降块14进行固定，然后进行切线，进行切线时，通过切刀手柄503推动切刀滑块502，进而带动切刀501进行切割，在人力作用下切刀501会均匀作用在铝壳表面，产生划痕，达到拆借钱预处理的效果。

本实施例的用于电池壳体拆解的预处理装置，第一电池固定块8和第二电池固定块9之间的距离可调，如图1所示，沿X轴方向的距离可调，进而可以适用于在X轴方向不同尺寸的电池，切线组件5的高度可调，如图1所示，沿Y轴的方向可调，进而可以适用于在Y轴方向不同尺寸的电池，从而保证了能够适用于目前生产的各型号尺寸的方形电池。第二电池固定块9为活动设置，在每次更换电池时，只需要松开第一限位固定件10、第二限位固定件11，便可抽出电池，提升预处理效率。

按照想要切割的方向，按照合理位置将电芯放置在加工底座1上，保证电池的顶/底面与电池固定块朝向一致，设置切刀501的切深深度时，切刀501的刀头要在电池侧边对比，同时结合第一切线位滑块2、第二切线位滑块3上的刻度调整深度，安装时需要做到第一紧固件13、第二紧固件15的强度合适，保证有效固定而不导致过压变形。

综上所述，本实施例考虑了各类电池的尺寸，电池由人工手动将电池放置在第一切线位滑轨6、第二切线位滑轨7之间的平台内，第一电池固定块8、第二电池固定块9、第一限位固定件10以及第二限位固定件11保证电池在工作状态中不发生位移，保持电池在加工底座1的台面上的稳定性。

第一升降块12、第一紧固件13、第二升降块14以及第二紧固件15能调节刀口底部的距离电池的距离，在高度设置合适时，能做到良好的切深深度而不至于接触到电芯内部。

切刀滑块502的结构设计能够保证整体结构牢固的同时，做到拆卸组合简易，能有效的引导切刀501的移动方向，切刀501移动方向应与刀刃处同向才能获得良好的切深效果。

切刀手柄503是推动切刀501移动的把手处，当电池固定，切刀501高度合适，推切刀手柄503使切刀501前进，切线结束，取出电池，此时装置的工作已经完成。

另外，本申请实施例提供的用于电池壳体拆解的预处理装置，在需要更换零部件时，将第一限位固定件10、第二限位固定件11拧下，第二电池固定块9取出，去除第一切线位滑块2、第二切线位滑块3，可以实现对第一切线位滑轨6、第二切线位滑轨7的保养，限位滑动杆17通过穿孔贯穿切刀滑块502，并通过螺母固定，拆下螺母，取出限位滑动杆17，能够实现对限位滑动杆17的更换或保养，绝大部分结构为旋钮固定，可以轻松拆卸，更换切刀501时，只需用螺丝刀旋出固定螺丝，更换通用切刀501。

本实用新型解决了传统手动刀具划线中出现的深度不一致，划线歪斜，容易引起拆解过程中铝壳断裂的问题。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，包括：加工底座(1)、第一切线位滑块(2)、第二切线位滑块(3)、直线滑轨(4)以及切线组件(5)；

所述加工底座(1)上固定设置有第一切线位滑轨(6)和第二切线位滑轨(7)，所述第一切线位滑轨(6)和所述第二切线位滑轨(7)相对间隔设置；

所述第一切线位滑块(2)滑动设置在所述第一切线位滑轨(6)上，所述第二切线位滑块(3)滑动设置在所述第二切线位滑轨(7)上；

所述直线滑轨(4)的两端分别连接设置在所述第一切线位滑块(2)、所述第二切线位滑块(3)上，所述切线组件(5)滑动设置在所述直线滑轨(4)上。

2.根据权利要求1所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述加工底座(1)上设置有第一电池固定块(8)和第二电池固定块(9)；

所述第一电池固定块(8)固定设置在所述加工底座(1)上，所述第二电池固定块(9)的两端分别滑动设置在所述第一切线位滑轨(6)、所述第二切线位滑轨(7)上；

所述第一切线位滑轨(6)上设置有第一限位固定件(10)，所述第二切线位滑轨(7)上均设置有第二限位固定件(11)，所述第一限位固定件(10)和所述第二限位固定件(11)用于调节限位固定所述第二电池固定块(9)；

所述第一切线位滑块(2)、所述第二切线位滑块(3)位于所述第一电池固定块(8)与所述第二电池固定块(9)之间，所述第一电池固定块(8)和所述第二电池固定块(9)用于固定待切线电池。

3.根据权利要求1所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述第一切线位滑块(2)上设置有第一升降块(12)和第一紧固件(13)；

所述第一升降块(12)升降设置在所述第一切线位滑块(2)上，所述第一紧固件(13)用于将所述第一升降块(12)固定在所述第一切线位滑块(2)上；

所述第二切线位滑块(3)上设置有第二升降块(14)和第二紧固件(15)；

所述第二升降块(14)升降设置在所述第二切线位滑块(3)上，所述第二紧固件(15)用于将所述第二升降块(14)固定在所述第二切线位滑块(3)上；

所述直线滑轨(4)的两端分别连接设置在所述第一升降块(12)、所述第二升降块(14)上。

4.根据权利要求1所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述切线组件(5)包括切刀(501)、切刀滑块(502)以及切刀手柄(503)；

所述切刀滑块(502)滑动设置在所述直线滑轨(4)上，所述切刀手柄(503)和所述切刀(501)设置在所述切刀滑块(502)上。

5.根据权利要求1所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述第一切线位滑轨(6)和所述第二切线位滑轨(7)均为圆柱状；

所述第一切线位滑块(2)和所述第二切线位滑块(3)上均设置有第一穿孔，所述第一切线位滑轨(6)和所述第二切线位滑轨(7)穿过所述第一穿孔。

6.根据权利要求3所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述第一切线位滑块(2)上设置有第一滑动穿孔(18)，所述第一升降块(12)设置在所述第一滑动穿孔(18)内；

所述第二切线位滑块(3)上设置有第二滑动穿孔(19)，所述第二升降块(14)位于所述第二滑动穿孔(19)内。

7.根据权利要求4所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述直线滑轨(4)上设置有贯穿槽(16)；

所述切刀滑块(502)上设置有限位滑动杆(17)，所述限位滑动杆(17)穿过所述贯穿槽(16)，所述切刀滑块(502)通过所述限位滑动杆(17)和所述贯穿槽(16)在所述直线滑轨(4)上滑动。

8.根据权利要求4所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述切刀滑块(502)上设置有切刀夹具(504)，所述切刀(501)可拆卸设置在所述切刀夹具(504)上。

9.根据权利要求2所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述第一电池固定块(8)和所述第二电池固定块(9)均为矩形状；

所述第二电池固定块(9)上均设置有第二穿孔，所述第一切线位滑轨(6)和所述第二切线位滑轨(7)穿过所述第二穿孔。

10.根据权利要求8所述的用于电池壳体拆解的预处理装置，其特征在于，所述切刀夹具(504)为U型槽结构，所述切刀(501)的固定端位于所述U型槽内，所述切刀(501)的固定端通过螺栓连接设置在所述切刀夹具(504)上。