CN220126967U - 一种数控加工中心刀具入库清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心刀具入库清洁设备，所述机体内部靠外的一侧固接有支撑架，所述支撑架的顶端固接有清洁管，所述清洁管安装有清洗液进出组件，所述支撑架的顶部后侧固接有支出架的一端，所述支出架的另一端固接有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的输出端固接有横架，所述横架的中心处两端均开有滑槽，两个所述滑槽的内部插接有滑杆。该数控加工中心刀具入库清洁设备，通过在更换刀具过程中增加推拉气缸的行程，使替换下来的刀具插进清洁管内部接受清洁，因为毛刷可以在横架内部可调节距离的效果，且在弹力条拉抻紧密夹持的作用，增加了毛刷对多种尺寸刀具的可适应性，可以对更换的刀具进行快速且干净的清洁。

Description

一种数控加工中心刀具入库清洁设备

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体涉及一种数控加工中心刀具入库清洁设备。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。数控加工中心刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置；其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库；改变了传统以人为主的生产方式。由电脑程式的控制，可以完成各种不同的加工需求，自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成，数控加工中心刀库可以分为斗笠刀库、机械手刀库和链式刀库，且在进行数控加工过程中，刀具会因为加工在表面残留金属残屑，更换下后，会影响下次加工零件时的精度，若是加以清洁，则会避免。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心刀具入库清洁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心刀具入库清洁设备，包括机体，所述机体的外侧壁活动安装有刀库，所述刀库的外壁固接有若干个刀座，所述机体的内部固接有平移气缸，所述平移气缸的输出端固接有机座，所述机座的前端固接有推拉气缸，所述推拉气缸的输出端固接有摆动气缸，所述摆动气缸的输出端固接有换刀柄，所述换刀柄的两端安装有夹持气缸，其特征在于：

所述机体内部靠外的一侧固接有支撑架，所述支撑架的顶端固接有清洁管，所述清洁管安装有清洗液进出组件，所述支撑架的顶部后侧固接有支出架的一端，所述支出架的另一端固接有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的输出端固接有横架，所述横架的中心处两端均开有滑槽，两个所述滑槽的内部插接有滑杆，所述滑杆的一端安装有毛刷，所述毛刷的前端安装有过渡组件，所述滑杆的另一端固接有竖架，所述竖架靠近横架的一侧一体成型加工有套框，所述套框套于横架的外壁，两个所述竖架的上下两端左右之间设有均设有拉抻组件。

优选的，所述拉抻组件包括卡口，所述卡口开于每个竖架的两端，所述竖架的上下两端之间均设有弹力条，且弹力条卡进卡口的内部。

优选的，所述清洗液安装组件包括注液喷嘴盒电磁阀，所述清洁管的顶部固接有若干个注液喷嘴，且清洁管的底部安装有电磁阀。

优选的，所述过渡组件包括支杆，所述支杆固接于毛刷上，所述支杆的外壁固接有支板，所述支板的中心处开有开槽，所述开槽的内部固接有销轴，所述销轴的外壁套接有转轮。

优选的，所述清洁管的内腔底部一体成型安装有倾斜底面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心刀具入库清洁设备，通过在更换刀具过程中增加推拉气缸的行程，使替换下来的刀具插进清洁管内部接受清洁，因为毛刷可以在横架内部可调节距离的效果，且在弹力条拉抻紧密夹持的作用，增加了毛刷对多种尺寸刀具的可适应性，在刀具清洁液的喷淋和毛刷快速转动进行刷蹭的过程，可以对更换的刀具进行快速且干净的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图2的B处放大图；

图4为本实用新型图2的C处放大图；

图5为本实用新型图3的D处放大图。

图中：1-机体、2-刀库、3-刀座、4-机座、5-推拉气缸、6-换刀柄、7-夹持气缸、8-摆动气缸、9-支撑架、10-清洁管、11-支出架、12-安装座、13-电机、14-电磁阀、15-注液喷嘴、16-横架、17-平移气缸、18-毛刷、19-滑杆、20-滑槽、21-倾斜底面、22-竖架、23-弹力条、24-卡口、25-套框、26-支板、27-支杆、28-转轮、29-销轴、30-开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种数控加工中心刀具入库清洁设备，包括机体1，机体1为数控加工机器，机体1的外侧壁活动安装有刀库2，刀库为数控加工中心机器刀具集中的零件，多个刀具可以在刀库2上安装，在本专利中为数控加工中心中的单盘式刀库（斗笠刀库），刀库2的外壁固接有若干个刀座3，刀座3用于刀具的安装，刀座3机体1的内部固接有平移气缸17，平移气缸17工作时带动机座4平移，在进行刀具更换时，进行内外位置的位移，平移气缸17的输出端固接有机座4，机座4搭载进行刀具拆卸更换的组件，机座4的前端固接有推拉气缸5，推拉气缸5的伸缩带动换刀柄6的横向位置调节，而且推拉气缸5的行程在清洗过程中也参与进来，推拉气缸5的输出端固接有摆动气缸8，摆动气缸8的旋转，参与刀具位置调换的作用，摆动气缸8的输出端固接有换刀柄6，换刀柄6搭载夹持气缸7，夹持气缸7进行夹持时对刀具进行拿取，换刀柄6的两端安装有夹持气缸7，以上的描述为现在的数控加工中心的换刀时的基本构造与工作行程。

机体1内部靠外的一侧固接有支撑架9，支撑架9为清洁过程的支撑部分，支撑的高度与夹持气缸7夹持刀具的高度一致，支撑架9的顶端固接有清洁管10，刀具进入到清洁管10的内部进行清洁工作，清洁管10安装有清洗液进出组件，为了使刀具清洁更加完全，所以增加刀具清洗液的喷淋与排放，支撑架9的顶部后侧固接有支出架11的一端，支出架11用于向外支出一段距离，且搭载安装座12，支出架11的另一端固接有安装座12，安装座12搭载电机13，安装座12的内部安装有电机13，电机13工作为清洁过程提供动力，电机13的输出端固接有横架16，横架16，横架16搭载毛刷18等结构，横架16的中心处两端均开有滑槽20，两个滑槽20的内部插接有滑杆19，滑杆19可以在滑槽20的内部滑动，使毛刷18的位置具有横向可调的能力，滑杆19的一端安装有毛刷18，两个毛刷18夹持时将刀具进行夹持，在毛刷18转动时，对刀具进行刷洗，毛刷18的前端安装有过渡组件，过渡组件可以提高刀具钻进两个毛刷18之间的流畅程度，滑杆19的另一端固接有竖架22，竖架22搭载拉抻组件和套框25，竖架22靠近横架16的一侧一体成型加工有套框25，套框25套于横架16的外壁，这样会增加毛刷18在运动时整体的稳定性，防止晃动和脱落，两个竖架22的上下两端左右之间设有均设有拉抻组件，拉抻组件将两个竖架22进行拉抻合并，也使两个毛刷18进行合并。

具体而言，拉抻组件包括卡口24，卡口24用于弹力条23的安装，为弹力条23的安装提供卡接空间，卡口24开于每个竖架22的两端，竖架22的上下两端之间均设有弹力条23，弹力条23的高弹力，具有较强的拉抻力，从而增加对毛刷18的夹持力，且弹力条23卡进卡口24的内部。

具体而言，清洗液安装组件包括注液喷嘴15盒电磁阀14，注液喷嘴15由上至下地将刀具清洗液喷淋到刀具上，清洁管10的顶部固接有若干个注液喷嘴15，且清洁管10的底部安装有电磁阀14，电磁阀14开放时将刀具清洁液排出。

具体而言，过渡组件包括支杆27，支杆27搭载支板26，也从毛刷18向前支出一段距离，支杆27固接于毛刷18上，支杆27的外壁固接有支板26，支板26搭载转轮28等结构，开槽30使转轮28有容纳空间，支板26的中心处开有开槽30，开槽30的内部固接有销轴29，转轮28可以在销轴29的外壁转动，销轴29的外壁套接有转轮28，当刀具要进入毛刷18之间时，会挤压转轮28分开，贴着转轮28转动，以滚动的方式代替摩擦滑动的方式进入到毛刷18之间。

具体而言，清洁管10的内腔底部一体成型安装有倾斜底面21，倾斜底面21会让刀具清洁液流向电磁阀14进行排出。

工作原理：在进行刀具更换时，换刀柄6带动夹持气缸7夹取到需要换下的刀具和需要使用的刀具后，需要将替换下来的刀具放回刀库2上的刀座3中，在换下的刀具通过摆动气缸8转到刀库2一侧时，推拉气缸5拉动刀具向清洁管10的内部运动，当刀具要进入毛刷18之间时，会挤压转轮28分开且使其转动，然后与弹力条13的拉抻力抵抗挤进毛刷18之间，在弹力条23的拉抻力夹持下夹紧刀具，此时注液喷嘴15向刀具喷淋刀具清洁液，然后电机13工作转动带动横架22转动，且两毛刷18紧贴刀具转动进行清洁，清洁过后，推拉气缸5伸长将刀具从清洁管10的内部拔出，然后在平移气缸17位移、推拉气缸5再次伸长、夹持气缸7的松开效果下，将清洁后的刀具放至刀座3的内部完成安放，电磁阀14开放进行排放刀具清洁液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控加工中心刀具入库清洁设备，包括机体（1），所述机体（1）的外侧壁活动安装有刀库（2），所述刀库（2）的外壁固接有若干个刀座（3），所述机体（1）的内部固接有平移气缸（17），所述平移气缸（17）的输出端固接有机座（4），所述机座（4）的前端固接有推拉气缸（5），所述推拉气缸（5）的输出端固接有摆动气缸（8），所述摆动气缸（8）的输出端固接有换刀柄（6），所述换刀柄（6）的两端安装有夹持气缸（7），其特征在于：

所述机体（1）内部靠外的一侧固接有支撑架（9），所述支撑架（9）的顶端固接有清洁管（10），所述清洁管（10）安装有清洗液进出组件，所述支撑架（9）的顶部后侧固接有支出架（11）的一端，所述支出架（11）的另一端固接有安装座（12），所述安装座（12）的内部安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固接有横架（16），所述横架（16）的中心处两端均开有滑槽（20），两个所述滑槽（20）的内部插接有滑杆（19），所述滑杆（19）的一端安装有毛刷（18），所述毛刷（18）的前端安装有过渡组件，所述滑杆（19）的另一端固接有竖架（22），所述竖架（22）靠近横架（16）的一侧一体成型加工有套框（25），所述套框（25）套于横架（16）的外壁，两个所述竖架（22）的上下两端左右之间设有均设有拉抻组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具入库清洁设备，其特征在于：所述拉抻组件包括卡口（24），所述卡口（24）开于每个竖架（22）的两端，所述竖架（22）的上下两端之间均设有弹力条（23），且弹力条（23）卡进卡口（24）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具入库清洁设备，其特征在于：所述清洗液安装组件包括注液喷嘴（15）盒电磁阀（14），所述清洁管（10）的顶部固接有若干个注液喷嘴（15），且清洁管（10）的底部安装有电磁阀（14）。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具入库清洁设备，其特征在于：所述过渡组件包括支杆（27），所述支杆（27）固接于毛刷（18）上，所述支杆（27）的外壁固接有支板（26），所述支板（26）的中心处开有开槽（30），所述开槽（30）的内部固接有销轴（29），所述销轴（29）的外壁套接有转轮（28）。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具入库清洁设备，其特征在于：所述清洁管（10）的内腔底部一体成型安装有倾斜底面（21）。