CN220126677U - 一种雾化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化机，雾化机具有壳体、电动气泵和盛料腔，在壳体的内部上方设置有机头壳体，在机头壳体上设置有用于放置电池的电池仓，电池用于向雾化机供电；机头壳体的内部设置有气泵消音壳，电动气泵设置在气泵消音壳内部，电动气泵上连接有出气管；在壳体的内部下方设置有盛料腔，在盛料腔的顶部设置有雾化头，电动气泵向雾化头提供空气；通过采用电动气泵提供压力喷气，解决了雾化效率低，雾化颗粒偏大的问题，达到降低气泵工作时候产生的噪音跟振动。

Description

一种雾化机

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化机。

背景技术

现今社会，人们越来越重视空气环境质量，在各行业里面，香氛的应用也是越来越多，例如洗手间的芳香除臭，酒店大堂的香氛营造，美容SPA店的芳香疗法，等众多行业。其中用于精油冷雾化和香料扩散的有扩香机、香氛机等。

目前市面上流行的扩香机和香氛机主要是通过电动微型气泵提供压力，通过二流体雾化喷嘴来雾化香料。喷嘴的喷出口是对着装有料体的容器内部喷雾，颗粒大的雾粒重新融入到料体里，颗粒小的雾粒悬浮在容器内部没料的空间区域，而盛料的容器设计留了一个出气口排出气泵用来雾化而产生的气体，所以颗粒小的悬浮料体可以随着气体从容器的出气口排出，扩散至空间。因为颗粒大的料体都重新融入到料体里，只有颗粒较小的排出到空间，雾化效率不高，电动气泵需要工作时间较长来产生足够的压力气流去雾化料体，以达到空间的芳香需要，所以机器一般需要接直流电源使用，如果用干电池供电，则电池使用时间短，耗材成本高。

并且电动微型气泵工作时候会产生振动噪音，在安静的环境使用会造成一定的影响。

机器使用的精油香料耗材难以实现唯一性，用户可以自行补充精油香料耗材等，所以在商业经济的效益并不十分理想。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供一种雾化机，以使提高雾化效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种雾化机，所述雾化机具有壳体10、电动气泵42和盛料腔12，在所述壳体10的内部上方设置有机头壳体21，在机头壳体21上设置有用于放置电池的电池仓18，电池用于向雾化机供电；机头壳体21的内部设置有气泵消音壳11，所述电动气泵42设置在气泵消音壳11内部，所述电动气泵42上连接有出气管45；在壳体10的内部下方设置有盛料腔12，在盛料腔12的顶部设置有雾化头13，电动气泵42向雾化头13提供空气。

进一步地，气泵消音壳11具有相互扣合的公体41和母体39，电动气泵42放置在气泵消音壳11的内部，公体41与母体39扣合后在气泵消音壳11的前端形成出管口40，出气管45固定在出管口40处，且从出管口40伸出与设置在机头壳体21下方的出气嘴19连接，在母体39上设置有提供电动气泵42进气需要的消音管38。

进一步地，在母体39的后端开设有出线孔一33.1和出线孔二33.2，正极电线47和负极电线48分别通过出线孔一33.1和出线孔二33.2与电动气泵42连接，向电动气泵42供电。

进一步地，雾化头13的分为上下两个部分，雾化头13的上部分为雾化腔23和芯片室22，验码电路板15放置在芯片室22内，雾化头13的下部分与盛料腔12可拆卸连接。

进一步地，在雾化头13上开设有回液孔24，该回液孔24将雾化头13的上部和下部导通；在雾化腔23内设置有进气管25和进料管26，进气管25与进气引导管46的一端连接，进气引导管46的另一端连接出气嘴19，进料管26与设置在盛料腔12内部的吸管31连接。

进一步地，在雾化腔23内还设置有雾化芯16，雾化芯16上设置有进气孔44和出气孔30、以及进料孔和出料孔29，出料孔29设置在出气孔30的前侧，在出料孔29的两侧分别设置有引导斜面一27和引导斜面二28，调角器14固定在进气管25和进气孔44之间。

进一步地，在机头壳体21的下方还设置有弹簧顶针43，主控电路板20设置在壳体10的内部且通过弹簧顶针43与安装在芯片室22里面的验码电路板15进行连接。

进一步地，壳体10的前侧面上还开设有出雾口32，壳体10设有与出雾口32连通的导向罩17，导向罩17对应罩于雾化芯16上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过采用电动气泵提供压力喷气，在雾化芯的出料孔处形成负压来抽吸并雾化喷出盛料腔的料体，

2、通过调角器调整雾化芯喷雾的角度，达到过滤比较粗的雾化颗粒同时提高雾化效率，解决了雾化效率低，雾化颗粒偏大的问题，同时降低了电动气泵的工作时间，进而达到了雾化效率高且能耗低的技术效果。

3、电动气泵安装在气泵消音壳内，达到降低气泵工作时候产生的噪音跟振动。

4、在雾化头的芯片室内安装一块验码电路板，电路板主要有记忆芯片以及电容等外围元件，主要用于跟主控制电路进行通信，发送编码，用于识别雾化头的身份，雾化次数，使用时长，用于管理耗材的维护以及后续耗材的唯一性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的新型雾化机的立体分解图；

图2是本实用新型实施例的新型雾化机的立体结构图；

图3是本实用新型实施例的新型雾化机的雾化头立体结构图；

图4是本实用新型实施例的新型雾化机的雾化芯立体结构图；

图5是本实用新型实施例的新型雾化机的雾化芯立体结构图；

图6是本实用新型实施例的新型雾化机的雾化芯立体结构图；

图7是本实用新型实施例的新型雾化机的气泵消音壳立体结构图；

图8是本实用新型实施例的新型雾化机的气泵消音壳立体结构图；

图中 壳体10、气泵消音壳11、盛料腔12、雾化头13、调角器14、验码电路板15、雾化芯16、导向罩17、电池仓18、出气嘴19、主控电路板20、机头壳体21、芯片室22、雾化腔23、回液孔24、进气管25、进料管26、引导斜面27、引导斜面28、出料孔29、出气孔30、吸管31、出雾口32、出线孔一33.1、出线孔二33.2、固定扣一34、固定扣二35、固定扣三36、固定扣四37、消音管38、母体39、出管孔40、气泵消音壳公体41、电动气泵42、弹簧顶针43、进气孔44、出气管45、进气引导管46、正极电线47、负极电线48。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参照图1-图8，本实用新型公开了一种雾化机，主要包括壳体10、气泵消音壳11、盛料腔12、雾化头13、调角器14、验码电路板15，及雾化芯16，导向罩17，电池仓18，出气嘴19，主控电路板20，机头壳体21。

实施例1

如图1所示，在壳体10的内部上方设置有机头壳体21，在机头壳体21上设置有用于放置电池的电池仓18，电池用于向雾化机供电。机头壳体21的内部设有气泵消音壳11，气泵消音壳11内部装有电动气泵42，电动气泵42上连接有出气管45。在壳体10的内部下方设置有盛料腔12，在盛料腔12的顶部设置有雾化头13，电动气泵42向雾化头13提供空气。如图1所示，壳体10上还开设有出雾口32。

实施例2

在实施例1的基础上，为了实现降低气泵使用时产生的噪音的目的，在本实用新型中通过对气泵消音壳11的结构进行改进。

如图7、8所示，气泵消音壳11具有公体41和母体39，在母体39的四个角上分别设置有固定扣一34、固定扣二35、固定扣三36、固定扣四37，公体41通过与固定扣一34、固定扣二35、固定扣三36、固定扣四37配合后与母体39连接，由此形成放置电动气泵42的腔体，当公体41与母体39扣合后在前端形成出管口40。

如图8所示，出气管45固定在出管口40处，且从出管口40伸出与设置在机头壳体21下方的出气嘴19连接。在母体39的后端开设有出线孔一33.1和出线孔二33.2，正极电线47和负极电线48分别通过出线孔一33.1和出线孔二33.2与电动气泵42连接，向电动气泵42供电，在母体39上还设置有提供电动气泵42进气需要的消音管38。电动气泵42因为出气管45和正极电线47和负极电线48被固定，从而使得电动气泵42处于一个悬挂状态，气泵消音壳11的公体41和母体39合上，形成一个密封整体（出气管45形成对出管口40的封堵，正极电线47和负极电线48分别形成对出线孔一33.1和出线孔二33.2的封堵）。当电动气泵42工作时，产生振动会被悬挂状态大幅度减弱，电动气泵42工作时，产生的噪音会因为消音管38在气泵消音壳11内部进行相互抵消，从而达到降噪减震的效果。

实施例3

在实施例2的基础上，为了解决了雾化效率低，雾化颗粒偏大的问题。如图1、2所示，在壳体10的内部下方设置有盛料腔12，盛料腔12为盛料瓶，用于存放精油香料。在盛料腔12的顶部设置有雾化头13，雾化头13的分为上下两个部分，雾化头13的上部分为雾化腔23和芯片室22，雾化头13的下部分与盛料腔12可拆卸连接。

如图3所示，在雾化头13上开设有回液孔24，该回液孔24将雾化头13的上部和下部导通，从而能够使多余的精油香料液体回流到盛料腔12中。在雾化腔23内设置有进气管25和进料管26，进气管25与进气引导管46的一端连接，进气引导管46的另一端连接出气嘴19，进料管26与设置在盛料腔12内部的吸管31连接。

如图1所示，在雾化腔23内还设置有雾化芯16，壳体10设有与出雾口32连通的导向罩17，导向罩17对应罩于雾化芯16上。在图4-6中，雾化芯16上设置有进气孔44和出气孔30、以及进料孔和出料孔29，出料孔29设置在出气孔30的前侧，在出料孔29的两侧分别设置有引导斜面一27和引导斜面二28。进气孔44与进气管25连接，进料孔与进料管26连接。调角器14固定在进气管25和进气孔44之间，用于调节喷出气体的方向。出气孔30的直径为0.3mm-1.5mm，优选为0.5mm；出料孔29的直径为0.3mm-1.5mm，优选为0.5mm。出气孔30的中心点正对着引导斜面27的最高点，两者成夹角90度最佳。

实施例4

在实施例3的基础上，如图1所示，在机头壳体21的下方还设置有弹簧顶针43，主控电路板20设置在壳体10的内部且通过弹簧顶针43与安装在芯片室22里面的验码电路板15进行连接，验码电路板15给主控电路板20发送编码，当对码成功，主控电路板20会控制气泵消音壳11内的电动气泵42通过出气嘴19喷气，主控电路板20会记忆验码电路板15工作次数，从出气孔30喷出的气体在引导斜面28附近形成高速的气流，进而使引导斜面28上的出料孔29处形成负压环境，进而将盛料腔12内的料体吸出，最后通过出料孔29喷出，被出气孔30喷出的气流吹散，形成雾化状，并通过导向罩17与出雾口32，喷出壳体10外，扩散至外部空间。如果主控电路板20不能通过弹簧顶针43连接到验码电路板15，或者主控电路板20检测到验码电路板15已经达到设定的工作时效时，主控电路板20则不会让电动气泵42工作，从而达到识别雾化头的身份，雾化次数，使用时长，用于管理盛料腔12里面的耗材的维护以及后续耗材的唯一性。

本实用新型具有以下技术效果：

通过采用电动气泵提供压力喷气，在雾化芯的出料孔处形成负压来抽吸并雾化喷出盛料腔的料体，

通过调角器调整雾化芯喷雾的角度，达到过滤比较粗的雾化颗粒同时提高雾化效率，解决了雾化效率低，雾化颗粒偏大的问题，同时降低了电动气泵的工作时间，进而达到了雾化效率高且能耗低的技术效果。

电动气泵安装在气泵消音壳内，达到降低气泵工作时候产生的噪音跟振动。

在雾化头的芯片室内安装一块验码电路板，电路板主要有记忆芯片以及电容等外围元件，主要用于跟主控制电路进行通信，发送编码，用于识别雾化头的身份，雾化次数，使用时长，用于管理耗材的维护以及后续耗材的唯一性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种雾化机，所述雾化机具有壳体（10）、电动气泵（42）和盛料腔（12），其特征在于：在所述壳体（10）的内部上方设置有机头壳体（21），在机头壳体（21）上设置有用于放置电池的电池仓（18），电池用于向雾化机供电；机头壳体（21）的内部设置有气泵消音壳（11），所述电动气泵（42）设置在气泵消音壳（11）内部，所述电动气泵（42）上连接有出气管（45）；在壳体（10）的内部下方设置有盛料腔（12），在盛料腔（12）的顶部设置有雾化头（13），电动气泵（42）向雾化头（13）提供空气。

2.根据权利要求1所述的一种雾化机，其特征在于：气泵消音壳（11）具有相互扣合的公体（41）和母体（39），电动气泵（42）放置在气泵消音壳（11）的内部，公体（41）与母体（39）扣合后在气泵消音壳（11）的前端形成出管口（40），出气管（45）固定在出管口（40）处，且从出管口（40）伸出与设置在机头壳体（21）下方的出气嘴（19）连接，在母体（39）上设置有提供电动气泵（42）进气需要的消音管（38）。

3.根据权利要求2所述的一种雾化机，其特征在于：在母体（39）的后端开设有出线孔一（33.1）和出线孔二（33.2），正极电线（47）和负极电线（48）分别通过出线孔一（33.1）和出线孔二（33.2）与电动气泵（42）连接，向电动气泵（42）供电。

4.根据权利要求3所述的一种雾化机，其特征在于：雾化头（13）的分为上下两个部分，雾化头（13）的上部分为雾化腔（23）和芯片室（22），验码电路板（15）放置在芯片室（22）内，雾化头（13）的下部分与盛料腔（12）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种雾化机，其特征在于：在雾化头（13）上开设有回液孔（24），该回液孔（24）将雾化头（13）的上部和下部导通；在雾化腔（23）内设置有进气管（25）和进料管（26），进气管（25）与进气引导管（46）的一端连接，进气引导管（46）的另一端连接出气嘴（19），进料管（26）与设置在盛料腔（12）内部的吸管（31）连接。

6.根据权利要求5所述的一种雾化机，其特征在于：在雾化腔（23）内还设置有雾化芯（16），雾化芯（16）上设置有进气孔（44）和出气孔（30）、以及进料孔和出料孔（29），出料孔（29）设置在出气孔（30）的前侧，在出料孔（29）的两侧分别设置有引导斜面一（27）和引导斜面二（28），调角器（14）固定在进气管（25）和进气孔（44）之间。

7.根据权利要求6所述的一种雾化机，其特征在于：在机头壳体（21）的下方还设置有弹簧顶针（43），主控电路板（20）设置在壳体（10）的内部且通过弹簧顶针（43）与安装在芯片室（22）里面的验码电路板（15）进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种雾化机，其特征在于：壳体（10）的前侧面上还开设有出雾口（32），壳体（10）设有与出雾口（32）连通的导向罩（17），导向罩（17）对应罩于雾化芯（16）上。