CN212975646U - 一种液体雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体雾化器，包括：雾化器主体，雾化腔，设置于所述雾化器主体上，所述雾化腔可用于容纳液体；雾化片，设置于所述雾化腔中，所述雾化片用于将所述雾化腔中的液体雾化；出雾孔，开设于所述雾化腔上，所述出雾孔用于连通外界与所述雾化腔内部。通过雾化片使得位于雾化腔中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，保证了本实用新型某些实施例的液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。

Description

一种液体雾化器

技术领域

本实用新型涉及液体雾化领域，特别是一种液体雾化器。

背景技术

众所周知，为了对环境加湿或对环境杀菌消毒，现市面出现了一些可将液体雾化的雾化器，通过雾化器将水雾化成雾气后，雾气可对周围环境加湿，或通过雾化器将消毒液雾化成雾气，雾气散发于周围环境中，进而对周围环境消毒，或通过雾化器将带香味的香薰液雾化后，雾气散发于周围环境中，可使得周围的气味清新，便于消除臭味。上述的雾化器使用功能多样，能够很好地满足用户的需求，因此受到人们的青睐。

但是现有的雾化器，一般采用雾化喷嘴雾化液体，当雾化器雾化含有细小颗粒的液体，如消毒液或香薰液时，细小颗粒容易积聚于雾化喷嘴上而导致雾化喷嘴堵塞，长时间工作后，该些液体雾化器的雾化性能大大地下降，严重时则会完全丧失雾化功能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种液体雾化器，可长时间雾化液体而不会导致其雾化性能下降。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型某些实施例的一种液体雾化器，包括：雾化器主体，雾化腔，设置于所述雾化器主体上，所述雾化腔可用于容纳液体；雾化片，设置于所述雾化腔中，所述雾化片用于将所述雾化腔中的液体雾化；出雾孔，开设于所述雾化腔上，所述出雾孔用于连通外界与所述雾化腔内部。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化腔的上部设置有开口，所述雾化器主体的顶部可拆卸安装有能够覆盖所述开口的上盖，所述出雾孔开设于所述上盖与所述开口相对应的位置处。

根据本实用新型某些实施例，还包括：储液容器，设置于所述雾化器主体的中下部，所述储液容器用于储存待雾化的液体，抽取装置，设置于所述雾化器主体的内部，所述抽取装置连接所述储液容器与所述雾化腔，所述抽取装置能够抽取储存于所述储液容器中的液体并输送至所述雾化腔中。

根据本实用新型某些实施例，所述抽取装置包括泵体，所述泵体的抽取口通过管道与所述储液容器的容器开口相连通，所述雾化腔的底部开设有进液口，所述泵体的输出口通过管道与所述雾化腔的进液口相连通。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化器主体的下部设置有容器安装座，所述容器安装座的中下部开设有连接腔，所述储液容器的上部设置有连通外界与所述储液容器内部的连接部，所述连接部插入所述连接腔中并与所述连接腔相连接，所述容器安装座上设置有与所述连接腔内部相连通的抽液通道，所述泵体的抽取口通过管道与所述抽液通道相连通。

根据本实用新型某些实施例，所述连接腔的内壁上开设有内螺纹，所述连接部的外周壁上开设有能够与所述内螺纹相配合的外螺纹。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有延伸进所述雾化腔中的送气通道，所述雾化器主体的内部设置有位于所述雾化腔外部的风机，所述风机可往所述送气通道中吹风。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有控制电路板，所述控制电路板与所述风机、所述雾化片及所述抽取装置电性连接，所述雾化腔的内壁底部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板根据所述液位传感器、所述雾化片及所述抽取装置工作与否。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板上设置有用于充电的充电接口。

根据本实用新型某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有与所述雾化腔内部相连通的泄液通道，所述泄液通道延伸至所述雾化器主体的中下部。

本实用新型某些实施例的液体雾化器至少具有如下有益效果：在雾化腔中设置雾化片，通过雾化片使得位于雾化腔中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，使得液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型某些实施中液体雾化器的外观结构示意图；

图2为图1中示出的液体雾化器中上盖与雾化器主体分离时的结构分解示意图；

图3为图1中示出的液体雾化器中雾化器主体内部的结构示意图；

图4为图1中示出的液体雾化器的剖视结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是三个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型某些实施的液体雾化器，包括一呈圆柱体状的雾化器主体100，雾化器主体100的形状可以为长方体状或球状或其他不规则的形状，而不限定为圆柱体状，具体可根据实际需要而定，雾化器主体100上开设有一雾化腔110，雾化腔110可用于容纳待雾化的液体；雾化腔110中设置有雾化片200，雾化片200用于将雾化腔110中的液体雾化，具体地，雾化片200可为超声波雾化片，雾化腔110上开设有出雾孔300，出雾孔300用于连通外界与雾化腔110内部。当雾化片200工作时，可以将雾化腔110中的液体雾化成雾气，雾气可穿过出雾孔300并散发至外界环境中。

通过采用上述的技术方案，通过雾化片200使得位于雾化腔110中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，保证了本实用新型某些实施例的液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。

参照图1和图2，为了便于液体雾化器的生产，同时便于安装雾化片200，在本实用新型某些实施例中，雾化腔110的上部设置有开口111，雾化器主体100的顶部可拆卸安装有能够覆盖开口111的上盖101，出雾孔300开设于上盖101与开口111相对应的位置处。通过采用上述的结构，既便于雾化腔110的生产，同时拆下上盖101，可便于安装雾化片200，安装完毕后，可将上盖101安装于雾化器主体100上，防止开口111裸露，进而使得本实施例的液体雾化器的外表更加美观大方。

参照图3和图4，为了可持续向雾化腔110中补充液体，在本实用新型某些实施例中，液体雾化器还包括用于储存待雾化的液体的储液容器400，储液容器400设置于雾化器主体100的中下部，雾化器主体100的内部中设置有抽取装置，抽取装置连接储液容器400与雾化腔110，抽取装置能够抽取储存于储液容器400中的液体并输送至雾化腔110中。具体地，抽取装置包括泵体500，泵体500的抽取口510通过管道(图中未绘示)与储液容器400的容器开口410相连通，雾化腔110的底部开设有进液口112，泵体500的输出口520通过管道(图中未绘示)与雾化腔110的进液口112相连通。通过采用上述的结构，使得抽取装置能够将储液容器400中的液体不断地抽送至雾化腔110中进行雾化，进而使得本实施例的液体雾化器可长时间雾化液体，以使得本实施例中的液体雾化器可以长时间连续不断地工作，而且通过采用抽取装置将储液容器400中的液体定量地抽取进雾化腔110，进而保证雾化腔110的液体的液面高度不会过高，因而雾化片200工作时可产生足够的能量以将液体雾化，保证本实用新型实施例的液体雾化器工作时可以产生足够的雾气量。

可以想像得到的是，抽取装置除了采用上述的结构，还可以采用其他结构，如抽取装置包括一可胀大或缩小的弹性囊和充气泵(图中未绘示)，弹性囊置于储液容器400中，当需要抽取储液容器400中的液体时，充气泵可不断地往弹性囊中充气以使得弹性囊胀大，此时弹性囊可挤压储液容器400中的液体并流动至雾化腔110中。

进一步，为了便于更换储液容器400或往储液容器400中补充液体，在本实用新型某些实施例中，雾化器主体100的下部设置有容器安装座600，容器安装座600的中下部开设有连接腔610，储液容器400的上部设置有连通外界与储液容器400内部的连接部420，连接部420插入连接腔610中并与连接腔610相连接，容器安装座600上设置有与连接腔610内部相连通的抽液通道620，泵体500的抽取口510通过管道(图中未绘示)与抽液通道620相连通。通过采用上述的结构，使得储液容器400中的液体消耗完毕后，用户可更换新的储液容器400，或将储液容器400拆下，然后往储液容器400补充新的液体，最后再将储液容器400安装于容器安装座600处，简单方便。

再进一步，为了使得储液容器400与容器安装座600之间的拆装更加方便，在本实用新型某些实施例中，连接腔610的内壁上开设有内螺纹611，连接部420的外周壁上开设有能够与内螺纹611相配合的外螺纹421。通过采用上述的结构，使得用户通过拧动储液容器400转动，即可使得连接部420旋入容器安装座600的连接腔610中或从连接腔610中旋进，简单方便，而且通过连接部420的外周壁上的外螺纹42与连接腔610的内壁上的内螺纹611连接，可使得储液容器400与容器安装座600之间的连接更加牢固。可以想像得到的是，连接部420与连接腔610之间也可以配置有相互卡接的凸起(图中未绘示)，通过相互卡接的凸起仍可使得储液容器400与容器安装座600可拆卸地装配在一起，具体可根据实际需要自由设定。

参照图1和图2，为了使得雾化腔110中的雾气可以更好穿过出雾孔300并散发至外界环境中，在本实用新型某些实施例中，雾化器主体100的内部设置有延伸进雾化腔110中的送气通道120，雾化器主体100的内部设置有位于雾化腔110外部的风机130，风机130可往送气通道120中吹风。通过风机130不断地往送气通道120中吹风，进而空气快速流动穿过雾化腔110的过程中，可以将雾化腔110中的雾气吹送至外界环境中，提高了本实施例的液体雾化器的出雾量。

参照图2和图3，为了更好地控制风机130、雾化片200和抽取装置工作，在本实用新型某些实施例中，雾化器主体100的内部设置有控制电路板140，控制电路板140与风机130、雾化片200及抽取装置电性连接，雾化腔110的内壁底部设置有液位传感器113，液位传感器113与控制电路板140电性连接，控制电路板140根据液位传感器113反馈的信号可控制风机130、雾化片200及抽取装置工作与否。通过采用上述的结构，控制电路板140可通过液位传感器113的反馈的信息可感知雾化腔110中的液位高低，若液体低于设定值，控制电路板140可控制抽取装置启动并将储液容器400中的液体抽取至雾化腔110中，此时控制电路板140可控制雾化片200启动工作雾化液体，在本实施例中，控制电路板140可定时启动雾化片200工作几秒钟，然后间隔几十秒或者几分钟，再次启动雾化，如此，可减少液体的消耗。当控制电路板140控制抽取装置抽取液体后，液位传感器113仍向控制电路板140反馈雾化腔110中的液位低于设定值，此时控制电路板140可感知储液容器400缺液，进而控制电路板140控制雾化片200停止工作，避免雾化片200损坏。

为了使得液体雾化器能够在没外界供电的情况下，仍可自行工作，在本实用新型的某些实施例中，雾化器主体100的内部设置有蓄电池150，蓄电池150与控制电路板140电性连接，控制电路板140上设置有用于充电的充电接口141。通过采用上述的结构，利用蓄电池150自行向控制电路板140供电，进而控制电路板140可向与其电性连接的雾化片200、风机130和抽取装置供电，因而使得本实施例的液体雾化器可与外界电源断开连接的情况下，仍可启动雾化液体，使用更加灵活多变，而且通过配置充电接口141，便于向蓄电池150充电。

参照图3和图4，再进一步，为了避免雾化腔110中的液体过多而溢出，在本实用新型的某些实施例中，雾化器主体100的内部设置有与雾化腔110内部相连通的泄液通道160，泄液通道160延伸至雾化器主体100的中下部。通过采用上述的结构，使得抽取装置往雾化腔110中输送过多的液体时，液体可通过泄液通道160排出雾化器主体100，避免液体溢出雾化腔110并渗透至雾化器主体100，有效防止液体损坏雾化器主体100内部的电气元件。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种液体雾化器，其特征在于，包括：

雾化器主体(100)，

雾化腔(110)，设置于所述雾化器主体(100)上，所述雾化腔(110)可用于容纳液体；

雾化片(200)，设置于所述雾化腔(110)中，所述雾化片(200)用于将所述雾化腔(110)中的液体雾化；

出雾孔(300)，开设于所述雾化腔(110)上，所述出雾孔(300)用于连通外界与所述雾化腔(110)内部。

2.根据权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于：

所述雾化腔(110)的上部设置有开口(111)，

所述雾化器主体(100)的顶部可拆卸安装有能够覆盖所述开口(111)的上盖(101)，

所述出雾孔(300)开设于所述上盖(101)与所述开口(111)相对应的位置处。

3.根据权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于，

还包括：

储液容器(400)，设置于所述雾化器主体(100)的中下部，所述储液容器(400)用于储存待雾化的液体，

抽取装置，设置于所述雾化器主体(100)的内部，所述抽取装置连接所述储液容器(400)与所述雾化腔(110)，所述抽取装置能够抽取储存于所述储液容器(400)中的液体并输送至所述雾化腔(110)中。

4.根据权利要求3所述的液体雾化器，其特征在于，

所述抽取装置包括泵体(500)，所述泵体(500)的抽取口(510)通过管道与所述储液容器(400)的容器开口(410)相连通，

所述雾化腔(110)的底部开设有进液口(112)，

所述泵体(500)的输出口(520)通过管道与所述雾化腔(110)的进液口(112)相连通。

5.根据权利要求4所述的液体雾化器，其特征在于：

所述雾化器主体(100)的下部设置有容器安装座(600)，所述容器安装座(600)的中下部开设有连接腔(610)，

所述储液容器(400)的上部设置有连通外界与所述储液容器(400)内部的连接部(420)，所述连接部(420)插入所述连接腔(610)中并与所述连接腔(610)相连接，

所述容器安装座(600)上设置有与所述连接腔(610)内部相连通的抽液通道(620)，

所述泵体(500)的抽取口(510)通过管道与所述抽液通道(620)相连通。

6.根据权利要求5所述的液体雾化器，其特征在于：

所述连接腔(610)的内壁上开设有内螺纹(611)，所述连接部(420)的外周壁上开设有能够与所述内螺纹(611)相配合的外螺纹(421)。

7.根据权利要求3或4所述的液体雾化器，其特征在于：

所述雾化器主体(100)的内部设置有延伸进所述雾化腔(110)中的送气通道(120)，

所述雾化器主体(100)的内部设置有位于所述雾化腔(110)外部的风机(130)，所述风机(130)可往所述送气通道(120)中吹风。

8.根据权利要求7所述的液体雾化器，其特征在于，

所述雾化器主体(100)的内部设置有控制电路板(140)，所述控制电路板(140)与所述风机(130)、所述雾化片(200)及所述抽取装置电性连接，

所述雾化腔(110)的内壁底部设置有液位传感器(113)，所述液位传感器(113)与所述控制电路板(140)电性连接，

所述控制电路板(140)根据所述液位传感器(113)反馈的信号可控制所述风机(130)、所述雾化片(200)及所述抽取装置工作与否。

9.根据权利要求8所述的液体雾化器，其特征在于，

所述雾化器主体(100)的内部设置有蓄电池(150)，所述蓄电池(150)与所述控制电路板(140)电性连接，所述控制电路板(140)上设置有用于充电的充电接口(141)。

10.根据权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于，

所述雾化器主体(100)的内部设置有与所述雾化腔(110)内部相连通的泄液通道(160)，所述泄液通道(160) 延伸至所述雾化器主体(100)的中下部。

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