CN219921744U - 呼吸道供药雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雾化器技术领域，具体公开了一种能耗低、对药液中有效成分无破坏和影响的呼吸道供药雾化装置，包括外管、吸嘴、内管及超声波雾化片，外管包括第一腔体、第一腔体顶部的第一开口；吸嘴内形成第二腔体和出雾通道，吸嘴侧壁设有与第二腔体连通的进气口；内管包括控制腔和药物存放腔，控制腔内设有电路板、控制开关及控制按钮，药物存放腔的开口处套设固定环；超声波雾化片嵌装在固定环内并与电路板电连接，超声波雾化片设有若干第一微孔及第二微孔；内管插设于第一腔体；吸嘴的出雾通道入口贴于超声波雾化片表面，第二腔体与第一腔体连通，第二腔体和药物存放腔通过第一微孔连通，出雾通道和药物存放腔通过第二微孔连通。

Description

呼吸道供药雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种呼吸道供药雾化装置。

背景技术

雾化器是将试液雾化分散，形成雾状气流的装置，其广泛用于空气加湿、药物治疗及电子烟等领域，尤其的，当雾化器用于药物治疗时，主要用于上下呼吸系统疾病的治疗，形成的雾状药液通过呼吸吸入的方式进入呼吸道和肺部沉积，从而达到无痛、迅速有效治疗的目的。目前，医用雾化器主要通过雾化芯对药液加热，通过加热雾化的能耗较高；再者，加热过程中不可避免的使药液温度上升，可能破坏部分药物中的有效成分，进而影响治疗效果；此外，行业内当前使用的医用雾化器大多体积较大，便携性较差，难以满足患者的日常治疗需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述不足，提供一种便于携带的呼吸道供药雾化装置。

一种呼吸道供药雾化装置，包括：

外管，包括第一腔体、位于所述第一腔体的顶部的第一开口；

吸嘴，所述吸嘴内形成有第二腔体和出雾通道，且所述吸嘴的侧壁开设有与第二腔体连通的进气口；

内管，包括控制腔和用于收容浸润药液的海绵芯的药物存放腔，所述控制腔内设有电路板、与电路板电连接的控制开关以及贯穿外管侧壁并与控制开关连接的控制按钮，所述药物存放腔的开口处套设有固定环；

超声波雾化片，所述超声波雾化片嵌装在固定环的内环并与电路板电连接，超声波雾化片上开设有若干第一微孔以及若干第二微孔；

所述内管以药物存放腔的开口朝向第一开口的方式插设于外管的第一腔体内；所述吸嘴以出雾通道的入口贴于超声波雾化片的表面的方式固定于所述外管的第一开口，且所述第二腔体与第一腔体相连通，所述第二腔体和药物存放腔通过第一微孔相连通，所述出雾通道和药物存放腔通过第二微孔相连通。

在其中一个实施例中，所述外管呈空心三棱柱结构，外管上相邻两侧壁的连接部位设有圆弧过渡部；内管上于对应控制腔部位的形状与外管内表面的形状相适应，内管上于对应药物存放腔的部位呈圆管结构。

在其中一个实施例中，所述内管还包括第一电池腔，且所述第一电池腔内的电池与所述控制腔内的电路板电连接；

所述外管包括位于第一腔体的底部的第二开口，所述内管上远离药物存放腔的一端凸出于外管的第二开口或与第二开口持平并封堵第二开口。

在其中一个实施例中，所述外管的内壁于对应控制腔的部位开设有与外部连通的按钮窗口和指示窗口，所述控制按钮的至少一部分凸出到按钮窗口外，电路板上还电连接有对应指示窗口的状态指示灯。

在其中一个实施例中，外管的内壁于对应控制腔部位的厚度大于外管上其余部位的厚度。

在其中一个实施例中，内管上于对应控制腔且背向安装口的部位开设有减重孔。

在其中一个实施例中，所述出雾通道呈漏斗状结构；所述吸嘴的两相对外侧壁设有圆弧面以使吸嘴的竖截面呈几字形结构。

在其中一个实施例中，雾化装置还包括底盖，所述底盖包括插入到外管的第二开口的管筒、设置于管筒底部并与外管底部抵接的端盖，所述管筒内设有隔板以分隔管筒内腔形成用于收纳电池的第二电池腔，所述第二电池腔内的电池与所述电路板电连接。

在其中一个实施例中，管筒上远离端盖的端面形成内管抵接位，所述端面的内表面间隔设置多个限位支脚。

在其中一个实施例中，所述底盖的外表面形状与外管的内表面形状相适应。

实施本实用新型的呼吸道供药雾化装置，通过超声波雾化片的振动作用实现药液的雾化，该过程中，超声波雾化片用于实现药液雾化所产生的能耗低于通过加热实现药液雾化所产生的能耗，显著降低了雾化装置的使用成本；超声波雾化片对药液进行雾化的过程中不发热，对药液温度无影响，可避免因药液温度上升造成的药液中有效成分的破坏，从而保证雾化治疗的效果；采用外管包覆内管，雾化装置整体呈体积较小的柱状结构，方便使用者携带并进行日常治疗，提升了产品的便携性。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中雾化装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中雾化装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中雾化装置一角度下的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中雾化装置另一角度下的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中外管的结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例中内管一视角的结构示意图；

图7为本实用新型的一个实施例中内管另一视角的结构示意图；

图8为本实用新型的一个实施例中底盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型针对传统的雾化器采用加热方式雾化引起的能耗高、药液受热后有效成分易破坏的技术问题，提供了一种在雾化器的药液与出雾通道之间设置超声波雾化片的方案，其利用超声波雾化片的高频振荡，将药液雾化为1微米到5微米的超微粒子，从而实现在不影响药液温度的情况下，对药液进行雾化，且超声波雾化片雾化过程的能耗远低于加热雾化的能耗，能够显著降低雾化器的使用成本。

具体的，请结合图1-4，本实施例的呼吸道供药雾化装置10包括外管100、内管200以及超声波雾化片300，其中，外管100用于提供雾化装置的外形并对内管200进行封装保护，另外，外管100还用于与内管200以及内管200内的超声波雾化片300共同形成气流通道，以便外部气体经外管100进入内管200并从内管200流出的过程中，将经超声波雾化片300雾化的药液携带出去并形成雾状药液。外管100包括第一腔体、位于第一腔体的顶部的第一开口和位于第一腔体的底部的第二开口。雾化装置还包括吸嘴600，吸嘴600内形成有第二腔体和出雾通道620，且吸嘴600的侧壁开设有与第二腔体连通的进气口610。本实施例中，吸嘴600设置在外管100的顶部，吸嘴600的两相对侧壁分别开设有与吸嘴600的第二腔体连通的进气口610，也就是说，本实施例的雾化装置从外管100的两侧同时进气，增大了进入内管200内的气量，进而增大了气流对药液的冲击，使得气流能够携带更多的药液通过超声波雾化片300，并使得药液被超声波雾化片300雾化成微粒。

本实施例中，吸嘴600的顶部凹陷并形成与外部环境和外管100内腔连通的出雾通道620，本实施例中，出雾通道620呈漏斗状结构，也就是说，气流携带被雾化的药液从出雾通道620与内管200的连接部进入外部环境的过程中，供气流通过的空间的横截面逐渐增大，在出雾通道620内单位时间通过的气流量一定的情况下，裹挟雾状药液的气流的流速放缓，以减少气流对使用者口鼻的冲击。

内管200用于存放电路板，并提供药液存放空间。本实施例中，内管200插入外管100的内腔，内管200包括控制腔210和用于收容浸润药液的海绵芯700的药物存放腔220。优选的，药物存放腔220位于控制腔210的顶部，也就是说，内管200包括从上到下堆叠设置的药物存放腔220和控制腔210。控制腔210内设有电路板230、与电路板230电连接的控制开关240以及贯穿外管100侧壁并与控制开关240连接的控制按钮250，药物存放腔220的开口处套设有固定环260。优选的，该固定环260为橡胶环，固定环260用于固定超声波雾化片300，实现对超声波雾化片300的定位。为了避免海绵芯700上吸附的药液进入控制腔210，药物存放腔220与控制腔210的连接部位密封设置，二者相互独立，具体的，药物存放腔220与控制腔210之间设有密封隔板270，以防止因药液进入控制腔210造成的电路板230短路问题。

超声波雾化片300用于实现药液的雾化，本实施例中，超声波雾化片300嵌装在固定环260的内环并与电路板230电连接，超声波雾化片300上开设有若干第一微孔以及若干第二微孔。在雾化装置装配时，内管200以药物存放腔220的开口朝向第一开口的方式插设于外管100的第一腔体内；吸嘴600以出雾通道620的入口贴于超声波雾化片300的表面的方式固定于外管100的第一开口，且第二腔体与第一腔体相连通，第二腔体和药物存放腔220通过第一微孔相连通，出雾通道620和药物存放腔220通过第二微孔相连通。

本实施例中，第一微孔用于将从进气口610进入吸嘴600内腔的空气导入药物存放腔220内，以便将药液进一步经由第二微孔送至超声波雾化片300雾化。具体的，当电路板230控制超声波雾化片300工作时，超声波雾化片300在其驱动电路的作用下产生高频振动，通过超声波雾化片300对药液的高频击打，使得药液被击散进而形成药雾。优选的，本实施例的超声波雾化片300为微孔雾化片，其在工作过程中，通过微孔雾化片通电时产生的电流作用将海绵芯吸附的药液吸上来，进而通过微孔雾化片饿的高频击打形成药雾，并使药物从第二微孔喷洒出去。进一步的，微孔雾化片为由不锈钢钢片和压电陶瓷片合成的层状结构，不锈钢钢片上通过激光设备打孔并形成第一微孔和第二微孔。另外，在本实施例中，当雾化装置通电使用时，进气口610、外管100与出雾通道620外表面之间的区域、第一微孔、药物存放腔220、第二微孔、出雾通道620共同形成气流通道，气流沿上述各部位顺序流动，以保证雾化装置内外气流循环。

请结合图1与图5，一实施例中，外管100呈空心三棱柱结构，外管100上相邻两侧壁的连接部位设有圆弧过渡部，圆弧过渡部的设置用于增大外管100上相邻两侧壁的连接部位的面积，减小该处的压强，提升使用者持握雾化装置时的舒适度。底盖400的外表面形状与外管100的内表面形状相适应，即底盖400整体也呈空心三棱柱结构，内管200上于对应控制腔210部位的形状与外管100内表面的形状相适应，内管200上于对应药物存放腔220的部位呈圆管结构。本实施例中，将底盖400设计为空心三棱柱结构，便于在雾化装置内加装容量更大的电池500，以延长雾化装置更换一次电池500或单次充电使用的时长。另外，外管100的空心三棱柱结构的设计，使得雾化装置外表面的转角部位增多，便于使用者抓持雾化装置，防止雾化装置在使用过程中掉落。

进一步的，外管100的内壁于对应控制腔210的部位开设有与外部连通的按钮窗口110和指示窗口120，控制按钮250的至少一部分凸出到按钮窗口110外。请结合图2-4以及图6，内管200上于对应控制腔210的部位开设有安装口280，电路板230嵌装于安装口280，控制按钮250设置在电路板230上邻近按钮窗口110的一面并穿设按钮窗口110，电路板230上还电连接有对应指示窗口120的状态指示灯，该状态指示灯用于指示雾化装置的工作状态。优选的，该状态指示灯为RGB灯珠，当雾化装置正常工作时，状态指示灯的绿灯点亮；当雾化装置内的药液耗尽时，电路板230控制状态指示灯的黄灯点亮；当雾化装置故障时，电路板230控制状态指示灯的红灯点亮。另外，本实施例中，外管100的内壁于对应控制腔210部位的厚度大于外管100上其余部位的厚度，以避免使用者按压按钮的过程中，因频繁挤压外管100造成的外管100破损问题，以延长雾化装置的使用寿命。另外，请参阅图7，内管200上于对应控制腔210且背向安装口280的部位开设有减重孔290，该减重孔290既可以为单个孔径或截面较大的通孔，也可以为若干小孔，减重孔290用于减小内管200乃至雾化装置的重量，以避免使用者因长时间持握雾化装置造成的手臂肌肉酸痛问题。

一实施例中，内管200还包括第一电池腔，且第一电池腔内的电池与控制腔210内的电路板230电连接；内管200上远离药物存放腔220的一端凸出于外管100的第二开口或与第二开口持平并封堵第二开口，也就是说，本实施例的雾化装置由外管100、内管200以及收容于内管200内的各部件组成，在这样的情况下，通过内管200的底端即形成雾化装置的底部。在实际应用中，外管100的底端也可封闭。

另一实施例中，雾化装置还包括底盖400，底盖400与外管100的底部可拆卸连接，以便在电池500电量耗尽时，将电池500取出充电或更换新的电池500，当然，电池500还可选用可充电电池，底盖400上设置与电池500电连接的充电接口，以便在不打开底盖400的情况下，对电池500充电。一实施例中，底盖400与外管100的底部螺钉连接。另一实施例中，底盖400与外管100的底部卡扣连接。请参阅图8，本实施例中，底盖400包括插入到外管的第二开口的管筒410、设置于管筒410底部并与外管底部抵接的端盖420，此外，管筒410内设有隔板440以分隔管筒410内腔形成用于收纳电池的第二电池腔450，第二电池腔450内的电池与电路板电连接，以实现对电池的限位，防止电池松动。进一步的，本实施例中，管筒410上远离端盖420的端面形成内管抵接位，端面的内表面间隔设置多个限位支脚430，管筒410的外径等于外管底部的内径，管筒410的端面一方面提供了内管底部的插接限位部，实现了对内管在外管内插接深度的限定，另一方面，限位支脚430实现了对内管在外管内插接时沿外管径向的限位。

请结合图1、图3以及图4，一实施例中，吸嘴600的两相对外侧壁设有圆弧面以使吸嘴600的竖截面呈几字形结构，也就是说，吸嘴600的两侧分别设有圆弧面，以使得吸嘴600上由吸嘴600顶部至吸嘴600与外管100连接部位的宽度逐渐增大，以适应使用者将雾化装置的吸嘴600含入口中的需求。

实施本实用新型的呼吸道供药雾化装置10，通过超声波雾化片300的振动作用实现药液的雾化，该过程中，超声波雾化片300用于实现药液雾化所产生的能耗低于通过加热实现药液雾化所产生的能耗，显著降低了雾化装置的使用成本；超声波雾化片300对药液进行雾化的过程中不发热，对药液温度无影响，可避免因药液温度上升造成的药液中有效成分的破坏，从而保证雾化治疗的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种呼吸道供药雾化装置，其特征在于，包括：

外管，包括第一腔体、位于所述第一腔体的顶部的第一开口；

吸嘴，所述吸嘴内形成有第二腔体和出雾通道，且所述吸嘴的侧壁开设有与第二腔体连通的进气口；

内管，包括控制腔和用于收容浸润药液的海绵芯的药物存放腔，所述控制腔内设有电路板、与电路板电连接的控制开关以及贯穿外管侧壁并与控制开关连接的控制按钮，所述药物存放腔的开口处套设有固定环；

超声波雾化片，所述超声波雾化片嵌装在固定环的内环并与电路板电连接，超声波雾化片上开设有若干第一微孔以及若干第二微孔；

所述内管以药物存放腔的开口朝向第一开口的方式插设于外管的第一腔体内；所述吸嘴以出雾通道的入口贴于超声波雾化片的表面的方式固定于所述外管的第一开口，且所述第二腔体与第一腔体相连通，所述第二腔体和药物存放腔通过第一微孔相连通，所述出雾通道和药物存放腔通过第二微孔相连通。

2.根据权利要求1所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述外管呈空心三棱柱结构，外管上相邻两侧壁的连接部位设有圆弧过渡部；内管上于对应控制腔部位的形状与外管内表面的形状相适应，内管上于对应药物存放腔的部位呈圆管结构。

3.根据权利要求1所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述内管还包括第一电池腔，且所述第一电池腔内的电池与所述控制腔内的电路板电连接；

所述外管包括位于第一腔体的底部的第二开口，所述内管上远离药物存放腔的一端凸出于外管的第二开口或与第二开口持平并封堵第二开口。

4.根据权利要求1所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述外管的内壁于对应控制腔的部位开设有与外部连通的按钮窗口和指示窗口，所述控制按钮的至少一部分凸出到按钮窗口外，电路板上还电连接有对应指示窗口的状态指示灯。

5.根据权利要求4所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，外管的内壁于对应控制腔部位的厚度大于外管上其余部位的厚度。

6.根据权利要求5所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，内管上于对应控制腔且背向安装口的部位开设有减重孔。

7.根据权利要求6所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述出雾通道呈漏斗状结构；所述吸嘴的两相对外侧壁设有圆弧面以使吸嘴的竖截面呈几字形结构。

8.根据权利要求3所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，雾化装置还包括底盖，所述底盖包括插入到外管的第二开口的管筒、设置于管筒底部并与外管底部抵接的端盖，所述管筒内设有隔板以分隔管筒内腔形成用于收纳电池的第二电池腔，所述第二电池腔内的电池与所述电路板电连接。

9.根据权利要求8所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述管筒上远离端盖的端面形成内管抵接位，所述端面的内表面间隔设置多个限位支脚。

10.根据权利要求9所述的呼吸道供药雾化装置，其特征在于，所述底盖的外表面形状与外管的内表面形状相适应。