CN220126317U - 一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，属于圆锥破碎机技术领域，包括调整套，调整套的内壁固定连接有第一限位板，第一限位板的顶壁固定连接有支撑架，支撑架上开设有螺纹孔，支撑架通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有第一连接板，第一连接板的底部固定连接有第二连接板，第二连接板远离第一连接板的一端固定连接有承重块。利用支撑架，螺纹杆，以及承重块等相关的零件，旋转定锥衬板将方形块放置在承重块上，再利用握杆和套环来转动螺纹杆，利用螺纹杆上连接的第一连接板和第二连接板使得承重块上升，带动定锥衬板上升，利用定锥衬板与调整套的挤压摩擦力将定锥衬板牢牢的固定在调整套的内部。

Description

一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板

技术领域

本实用新型属于圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板。

背景技术

圆锥破碎作为破碎矿石、岩石的主要机械之一，长时间使用时破碎机内部需要衬板来对定锥以及动锥进行保护，避免长时间使用破碎的岩石，矿石对破碎机内部造成损害。

现有的圆锥破碎机衬板：

对比文件为CN216826364U公开了一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，“本实用新型公开了一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的内腔套设有动锥，所述动锥的顶部开设有限位孔，所述限位孔内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述限位孔的内腔开设有活动槽，所述活动槽延伸至动锥的表面，所述活动槽的内腔设置有连接杆，所述衬板本体的内腔开设有与活动槽对应的卡槽，所述连接杆位于动锥外部的一端延伸至卡槽的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹连接有限位筒。本实用新型通过衬板本体、动锥、限位孔、螺纹杆、活动槽、连接杆、卡槽、限位筒、沉头凹槽、限位槽和螺纹孔的配合使用，能够简便快速的将衬板本体进行拆卸，省时省力，从而给维护工作带来了极大的便利。”；

现有的大部分圆锥破碎机的衬板安装拆卸步骤极其繁琐，同时在拆卸和安装的过程中由于复杂的工序极易对安装拆卸人员造成人身伤害，大幅的增加了设备维修更换的时间，降低了生产效率；

为此，我们提出来一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板解决上述问题。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，包括调整套，所述调整套的内壁固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶壁固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有螺纹孔，所述支撑架通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一端固定连接有承重块。

通过设置螺纹杆，第一连接板，第二连接板以及承重块，便于工作人员拆装定锥衬板，同时使用螺纹结构来对承重块进行牵引，更加的省力。

优选的，所述第一限位板的一侧活动连接有定锥衬板，所述定锥衬板的顶壁固定连接有环形固定板，所述环形固定板上固定连接有方形块。

通过设置方形块，便于工作人员在拆装时拿取定锥衬板，同时也便于将定锥衬板放置在承重块上。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套环，所述套环的外表面固定连接有握杆。

通过设置握杆和套环，便于工作人员利用螺纹杆升降承重块，更加的省时省力。

优选的，所述第一限位板上开设有缺口，所述第一限位板的外表面位于支撑架下方开设有凹槽。

通过设置缺口，便于定锥衬板穿过第一限位板，同时设置了凹槽避免承重块在放置定锥衬板的过程中阻碍方形块。

优选的，所述承重块的顶部固定连接有第二限位板，所第二限位板的一端与第二连接板固定连接。

通过设置第二限位板，避免定锥衬板在使用的过程中偏移承重块的范围，造成定锥衬板掉落。

优选的，所述调整套的顶部固定连接有给料斗，所述给料斗的底壁固定连接有进料管。

通过设置进料管，避免在进料过程中物料对支撑架，螺纹杆等零件造成损伤。

优选的，所述定锥衬板的外表面上开设有均压槽，所述定锥衬板内表面设置的有弧形环状凸块。

通过设置弧形环状凸块，增强了破碎机对物料的破碎力度，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，在调整套内部设置了一套利用螺纹杆，第一连接板，第二连接板以及承重块等相关的零件组成的固定结构，将定锥衬板的方形块对准第一限位板上开设的缺口，将定锥衬板拿取至第一限位板上方，旋转定锥衬板将方形块放置在承重块上，再利用握杆和套环来转动螺纹杆，利用螺纹杆上连接的第一连接板和第二连接板来带动承重块上升，从而带动定锥衬板上升，利用定锥衬板与调整套的挤压摩擦力将定锥衬板牢牢的固定在调整套的内部。

同时，在定锥衬板的内表面和外表面分别设置了弧形环状凸块和均压槽，弧形环状凸块可以提高破碎机的破碎效率，大幅的提高了产出，均压槽避免了由于定锥衬板与调整套之间挤压压力过大导致在更换时无法将旧的定锥衬板取出，提高了工作人员的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型支撑架及其相关零件结构示意图；

图4为本实用新型调整套及其相关零件结构示意图；

图5为本实用新型定锥衬板及其相关零件结构示意图。

图中：

1、调整套；2、第一限位板；3、缺口；4、支撑架；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、套环；8、握杆；9、第一连接板；10、承重块；11、第二限位板；12、凹槽；13、定锥衬板；14、环形固定板；15、方形块；16、给料斗；17、第二连接板；18、进料管；19、均压槽；20、弧形环状凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，包括调整套1，调整套1的内壁固定连接有第一限位板2，第一限位板2与调整套1为一体铸成，能够承载更高的压力，第一限位板2的顶壁固定连接有支撑架4，支撑架4为钢构材质，质地坚硬，承受能力强，支撑架4上开设有螺纹孔5，支撑架4通过螺纹孔5螺纹连接的有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有第一连接板9，通过螺纹杆6来带动第一连接板9，第一连接板9的底部固定连接有第二连接板17，第二连接板17远离第一连接板9的一端固定连接有承重块10，第一连接板9通过第二连接板17固定连接着承重块10，第一连接板9在上下运动时，同时带动承重块10进行上下运动。

参照图1和图5，第一限位板2的一侧活动连接有定锥衬板13，定锥衬板13的顶壁固定连接有环形固定板14，环形固定板14上固定连接有方形块15，环形固定板14、方形块15和定锥衬板13为一体铸成，环形固定板14便于工作人员对定锥衬板13进行拿取安装，方形块15便于工作人员将定锥衬板13放置在承重块10上。

参照图2，螺纹杆6的外表面螺纹连接有套环7，套环7的外表面固定连接有握杆8，通过工作人员通过转动握杆8来带动套环7转动，由于套环7内壁设置有螺纹，所以在套环7转动时，会带动螺纹杆6向上运动，带动螺纹杆6另一端连接着的第一连接板9、第二连接板7以及承重块10向上运动。

参照图4，第一限位板2上开设有缺口3，工作人员在安装定锥衬板13时，将环形固定板14上的方形块15对准缺口13即可将定锥衬板13穿过第一限位板2，然后将定锥衬板13旋转使得方形块15可以放置在承重块10上，第一限位板2的外表面位于支撑架4下方开设有凹槽12，在将方形块15放置在承重块10上的过程中，会出现承重块10比方形块15高的情况，会阻碍方形块15放置到承重块10上，凹槽12可以使得承重块10下降的更低，便于工作人员安装方形块15。

参照图2，承重块10的顶部固定连接有第二限位板11，所第二限位板11的一端与第二连接板17固定连接，第二限位板11与承重块10以及第二连接板17固定连接，避免在工作人员安装定锥衬板13时，方形块15的位置偏离承重块10，导致在使用过程中出现定锥衬板13掉落的情况发生，避免机器损坏和工作人员受到伤害。

参照图1，调整套1的顶部固定连接有给料斗16，给料斗16的底壁固定连接有进料管18，进料管18与定锥衬板13连通，便于物料进入至破碎机内，同时进料管18还对支撑架4，螺纹杆6以及承重块10等零件起到了一定程度的保护作用，避免在破碎机使用过程中，物料进入到破碎机内部时对支撑架4，螺纹杆6以及承重块10等零件造成伤害。

参照图5，定锥衬板13的外表面上开设有均压槽19，设置均压槽19避免定锥衬板13由于长时间的使用与调整套1的内壁在压力的作用下粘黏在一起，便于工作人员对定锥衬板13进行拆卸，定锥衬板13内表面设置的有弧形环状凸块20，设置弧形环状凸块20可以提高破碎机对物料的破碎效率。

工作原理：在需要更换定锥衬板13时，首先工作人员通过握杆8来转动套环7，使得螺纹杆6带动第一连接板9与第二连接板17向下方运动，将承重块10降低至开设在第一限位板2上的凹槽12中，避免承重块10阻挡方形块15，然后，工作人员将方形块15对准第一限位板2的缺口3将定锥衬板13上的环形固定板14抬高至第一限位板2上方，转动定锥衬板13，将方形块15放置在带有第二限位板11的承重块10上，最后，再转动握杆8来带动套环7使得螺纹杆6带动承重块10上升，从而带动整个定锥衬板13上升，利用定锥衬板13与调整套1之间挤压产生的摩擦力将定锥衬板13牢牢的固定住。

此外，由于在定锥衬板13的外表面设置的有均压槽19，避免定锥衬板13长时间使用在压力的作用下与调整套1挤压接触的更紧，便于工作人员拆卸定锥衬板13，同时定锥衬板13内表面设置了弧形环状凸块20，增强了对物料的破碎力度提高了产出效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，包括调整套(1)，其特征在于，所述调整套(1)的内壁固定连接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)的顶壁固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上开设有螺纹孔(5)，所述支撑架(4)通过螺纹孔(5)螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的底部固定连接有第二连接板(17)，所述第二连接板(17)远离第一连接板(9)的一端固定连接有承重块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述第一限位板(2)的一侧活动连接有定锥衬板(13)，所述定锥衬板(13)的顶壁固定连接有环形固定板(14)，所述环形固定板(14)上固定连接有方形块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有套环(7)，所述套环(7)的外表面固定连接有握杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述第一限位板(2)上开设有缺口(3)，所述第一限位板(2)的外表面位于支撑架(4)下方开设有凹槽(12)。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述承重块(10)的顶部固定连接有第二限位板(11)，所第二限位板(11)的一端与第二连接板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述调整套(1)的顶部固定连接有给料斗(16)，所述给料斗(16)的底壁固定连接有进料管(18)。

7.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的圆锥破碎机衬板，其特征在于，所述定锥衬板(13)的外表面上开设有均压槽(19)，所述定锥衬板(13)内表面设置的有弧形环状凸块(20)。