CN104805824A - 一种夯锤及强夯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夯锤及强夯机，夯锤包括锤体和设置在锤体上的多个第一透气孔；第一透气孔内安装有除土装置，除土装置包括：安装在锤体上的上挡板，以及穿过上挡板且其一端卡挡在上挡板外部的主杆；主杆上套设有弹簧，弹簧位于上挡板下方；主杆下部，沿其长度方向，间隔设置有多组辐杆；每组辐杆呈放射状设置在主杆上，辐杆位于弹簧下方。本发明夯锤下落的时候，土壤的反作用力通过辐杆使弹簧进一步压缩起到缓冲的作用，土进入第一透气孔内，此时可将一个备用杆穿入主杆上部的第一孔内，左右来回转动备用杆，带动主杆及辐杆在第一透气孔中来回转动，将土刮落到地面；该夯锤结构简单，便于安装，除土方式安全便利，省时省力效率高。

Description

一种夯锤及强夯机
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，特别是涉及一种夯锤及强夯机。
背景技术
传统所使用的夯锤，其结构示意图如图1所示，锤体1上均布有四个第一透气孔2，通过第一透气孔2来调整夯锤操作时的缓冲力，当夯锤下落后，土分别进入到四个第一透气孔2内，需要工作人员用铁铲等工具将孔内的土铲落到地面，费时费力。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是如何实现夯锤透气孔内进入的土简单方便的剥离掉落。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种夯锤，包括锤体和设置在锤体上的多个第一透气孔；所述第一透气孔内安装有除土装置，所述除土装置包括：安装在所述锤体上的上挡板，以及穿过所述上挡板且其一端卡挡在上挡板外部的主杆；所述主杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上挡板下方；所述主杆下部，沿其长度方向，间隔设置有多组辐杆；每组所述辐杆呈放射状设置在所述主杆上，所述辐杆位于所述弹簧下方。
其中，所述主杆上套设有下挡板，所述下挡板位于所述弹簧和辐杆之间，所述下挡板沿所述主杆可移动。
其中，所述主杆上端部设置有穿过主杆径向的第一孔和位于第一孔下方的第二孔，所述第二孔内穿入挡销，所述第一孔内可插入备用杆。
其中，所述第一孔和第二孔的轴线相互垂直。
其中，所述上挡板上开设有多个第二透气孔。
其中，所述第一透气孔开口处设有环形固定板，所述上挡板与所述固定板连接。
其中，所述固定板上开设有螺纹孔，所述上挡板与固定板之间通过螺栓连接。
本发明进一步提供了一种强夯机，其包括上述所述的夯锤。
（三）有益效果
上述技术方案具有如下优点：当夯锤下落的时候，土壤的反作用力通过辐杆使弹簧进一步压缩起到缓冲的作用，土进入第一透气孔内，此时可将一个备用杆穿入主杆上部的第一孔内，左右来回转动备用杆，带动主杆及辐杆在第一透气孔中来回转动，将土刮落到地面；该夯锤结构简单，便于安装，除土方式安全便利，省时省力效率高。
附图说明
图1是现有技术中夯锤的结构示意图；
图2是本发明实施例中夯锤的除土装置主视图；
图3是图2的左视图；
图4是图2的俯视图；
图5是本发明实施例中夯锤的锤体结构示意图；
图6是本发明实施例中夯锤的整体结构示意图；
图7是图6的透视图；
图8是本发明实施例中除土装置的主杆的结构示意图；
图9是图8的左视图；
图10是图8的俯视图。
其中，1：锤体；2：第一透气孔；3：固定板；4：主杆；5：上挡板；6：挡销；7：下挡板；8：弹簧；9：辐杆；10：第一孔；11：第二透气孔；12：第二孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。
参照图5至图7所示，本实施例夯锤包括锤体1和设置在锤体1上的多个第一透气孔2；所述第一透气孔2内安装有除土装置，即图6中上挡板5所示出的位置。
参照图2至图4所示，所述除土装置包括：安装在所述锤体1上的上挡板5，以及穿过所述上挡板5且其一端卡挡在上挡板5外部的主杆4；所述主杆4上套设有弹簧8，所述弹簧8位于所述上挡板5下方；所述主杆4下部，沿其长度方向，间隔设置有多组辐杆9；每组所述辐杆9呈放射状设置在所述主杆4上，所述辐杆9位于所述弹簧8下方。所述主杆4上套设有下挡板7，所述下挡板7位于所述弹簧8和辐杆9之间，所述下挡板7沿所述主杆4可移动。
其中，主杆4上端卡挡在上挡板5上部，能够防止主杆4落入第一透气孔2内；弹簧8的设置，能够在辐杆9受到土的冲击力的时候，主杆4受力，其上部穿过上挡板5并伸出上挡板5一定长度，弹簧8压缩，起缓冲作用；下挡板7能够对弹簧8起保护作用；辐杆9主要用于第一透气孔2内进入土之后，通过辐杆9对土进行搅散，使土脱落。
进一步地，参照图8至图10所示，所述主杆4上端部设置有穿过主杆径向的第一孔10和位于第一孔10下方的第二孔12，所述第二孔12内穿入挡销6，所述第一孔10内可插入备用杆。第二孔12内穿入挡销6，可以将主杆4上端部卡挡在上挡板5外部，也能够方便除土装置的组装和拆卸。优选地，所述第一孔10和第二孔12的轴线相互垂直，能够方便插入第一孔10内的备用杆转动。
为了方便除土装置在锤体1上的安装和拆卸，所述第一透气孔2开口处设有环形固定板3，所述上挡板5与所述固定板3连接。优选地，所述固定板3上开设有螺纹孔，所述上挡板5与固定板3之间通过螺栓连接；为了实现上挡板5与固定板3之间连接的强度，连接螺栓上套设垫圈。进一步地，所述上挡板5上开设有多个第二透气孔11，以调整夯锤作用于土上时第一透气孔2内外的压力，实现夯锤使用的轻便。
上述结构中，辐杆9在主杆4上的设置，可以规则布置，如图10中所示，各组辐杆9在水平面上的投影重合，形成一个十字交叉状，也可以随意不规则布置，只需要满足主杆4上不同的高度处、主杆4外部表面上朝向不同的方向，都基本有辐杆9分布即可，这样就能够便于对第一透气孔2内的土进行充分搅散。主杆4和辐杆9之间可以一体制作，也可以通过焊接方式将辐杆9焊接在主杆4上。
基于上述夯锤，本实施例还提供了一种包括该夯锤的强夯机，强夯机的其它结构，如行走机构、臂架、起升机等，均与现有技术类似，在此不进一步赘述。
由以上实施例可以看出，本发明夯锤，通过在锤体的第一透气孔内安装除土装置，使得当夯锤下落的时候，土壤的反作用力通过辐杆使弹簧进一步压缩起到缓冲的作用，土进入第一透气孔内，此时可将一个备用杆穿入主杆上部的第一孔内，左右来回转动备用杆，带动主杆及辐杆在第一透气孔中来回转动，将土刮落到地面；该夯锤结构简单，便于安装，除土方式安全便利，省时省力效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种夯锤，包括锤体和设置在锤体上的多个第一透气孔；其特征在于，所述第一透气孔内安装有除土装置，所述除土装置包括：安装在所述锤体上的上挡板，以及穿过所述上挡板且其一端卡挡在上挡板外部的主杆；所述主杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上挡板下方；所述主杆下部，沿其长度方向，间隔设置有多组辐杆；每组所述辐杆呈放射状设置在所述主杆上，所述辐杆位于所述弹簧下方。
2.如权利要求1所述的夯锤，其特征在于，所述主杆上套设有下挡板，所述下挡板位于所述弹簧和辐杆之间，所述下挡板沿所述主杆可移动。
3.如权利要求1所述的夯锤，其特征在于，所述主杆上端部设置有穿过主杆径向的第一孔和位于第一孔下方的第二孔，所述第二孔内穿入挡销，所述第一孔内插入备用杆。
4.如权利要求3所述的夯锤，其特征在于，所述第一孔和第二孔的轴线相互垂直。
5.如权利要求1所述的夯锤，其特征在于，所述上挡板上开设有多个第二透气孔。
6.如权利要求1所述的夯锤，其特征在于，所述第一透气孔开口处设有环形固定板，所述上挡板与所述固定板连接。
7.如权利要求6所述的夯锤，其特征在于，所述固定板上开设有螺纹孔，所述上挡板与固定板之间通过螺栓连接。
8.一种强夯机，其特征在于，包括上述权利要求1-7中任一项所述的夯锤。
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