CN102661057A - 电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用主材卡具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力塔维护方法技术领域，特别公开了一种电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用主材卡具。其技术方案为：该方法包括下列步骤：第一步，安装地锚和临时拉线；第二步，拉紧临时拉线；第三步，拆除基础保护帽；第四步，安装塔脚卡具；第五步，安装主材卡具；第六步，装好两套拉紧工具；第七步，拆除主材上端8条防盗接头螺栓；第八步，继续拆除主材上端其它8条防盗接头螺栓；第九步，拆除缺陷主材的其他螺栓；第十步，更换新主材；第十一步，拆除更换工具。在更换缺陷主材时，不需要停电，避免了因停电对电网和用电客户生产生活造成的影响，而且减少了落线、紧线等工序，更换时间大大缩短。
Description
电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用主材卡具
技术领域
[0001] 本发明属于电力塔维护方法技术领域，特别涉及一种电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用主材卡具。
背景技术 [0002] 电力转角塔拉腿主材在使用过程中，由于受到风力、锈蚀、线路结冰等原因的影响，使得电力转角塔拉腿主材容易断裂，必须及时更换，如果不及时更换，会对线路运行造成安全隐患。目前更换电力转角塔拉腿主材的主要方法就是先将线路停电；将耐张塔两侧直线塔进行锚线，然后将耐张塔的导、地线全部从空中松至地面，对原铁塔塔材进行拆除，更换新塔材后在挂线才能完成塔材更换任务。这样约需2天的停电时间，停电时间长，工作量大，需要耗费大量的人力、物力，电网可靠性也大受影响。
发明内容
[0003] 本发明解决的第一个技术问题就是提供一种可以在不停电的情况下进行更换、工作效率高的电力转角塔拉腿主材更换方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
电力转角塔拉腿主材更换方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：
第一步，安装地锚和临时拉线
在缺陷主材基础周围外沿5m — 7m处，对称均布埋设4个7t — 8 t级地锚，在所述地锚上方要堆放300mm以上土堆并踩压实，在缺陷主材上方的主材内侧绑扎稍径不小于110mm、长度I. 3—1. 8m左右的杉杆，在铁塔主材的内侧设置四条临时拉线，临时拉线上端绑扎在杉杆上，操作人员必须站在铁塔主材的内侧，传递绳也从铁塔内侧上下；
第二步，拉紧临时拉线
临时拉线用6t链条葫芦调节向下施压，临时拉线的下端固定IOt级卸扣，卸扣中穿过第一钢绳，该第一钢绳一端固定在地锚上，另一端连接在6t链条葫芦上；
第三步，拆除基础保护帽 去掉损伤拉腿基础保护帽；
第四步，安装塔脚卡具
拆除损伤拉腿外侧两对称地脚螺栓，并将带有挂环的塔脚卡具固定在地脚螺栓位置； 第五步，安装主材卡具
在缺陷主材上端的抱铁上部安装带有挂钩的主材卡具；
第六步，装好两套拉紧工具
在主材卡具的挂钩上穿过钢绳套，在钢绳套下方挂上链条葫芦，该链条葫芦的下端挂在塔脚卡具的挂环上；
第七步，拆除主材上端8条防盗接头螺栓
拉紧链条葫芦至合适张紧度后，逐根拆除缺陷主材最上端8条防盗接头螺栓，在拆除同时替换成普通接头螺栓并紧固好；
第八步，继续拆除主材上端其它8条防盗接头螺栓
继续拆除缺陷主材上端剩余的8条防盗接头螺栓，同时替换成普通接头螺栓，该普通接头螺栓不紧固，此时慢慢 放松已经紧固的好的8条螺栓，并随时观察上方主材的相对运动情况，防止其向上滑动，必要时调整链条葫芦；
第九步，拆除缺陷主材的其他螺栓
待缺陷主材上端接头螺栓全部松开后，且缺陷主材上端的主材位置未发生变化，并观察各受力点均稳定后，开始拆除连接在缺陷主材上的其它防盗螺栓；
第十步，更换新主材
在缺陷主材上方的合适位置悬挂起重钢绳，卸下缺陷主材后，安装新主材及斜材，并将所有螺栓紧固到扭矩标准；
第十一步，拆除更换工具
拆除主材卡具、钢绳套、链条葫芦、塔脚卡具、地锚和临时拉线。
[0005] 本发明解决的第二个技术问题就是提供一种实现电力转角塔拉腿主材更换方法的主材卡具。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：包括前角板和与该前角板形状相同的后角板，在所述前角板和所述后角板上带有螺孔，在所述前角板前端设置有与所述前角板垂直的挂钩板，在所述挂钩板的顶端设置有挂钩。
[0007] 本发明所提供的电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用主材卡具，同现有技术相比具有以下优点：
其一，由于该方法包括下列步骤：
第一步，安装地锚和临时拉线
在缺陷主材基础周围外沿5m — 7m处，对称均布埋设4个7t — 8 t级地锚，在所述地锚上方要堆放300mm以上土堆并踩压实，在缺陷主材上方的主材内侧绑扎稍径不小于110mm、长度I. 3—1. 8m左右的杉杆，在铁塔主材的内侧设置四条临时拉线，临时拉线上端绑扎在杉杆上，操作人员必须站在铁塔主材的内侧，传递绳也从铁塔内侧上下；
第二步，拉紧临时拉线
临时拉线用6t链条葫芦调节向下施压，临时拉线的下端固定IOt级卸扣，卸扣中穿过第一钢绳，该第一钢绳一端固定在地锚上，另一端连接在6t链条葫芦上；
第三步，拆除基础保护帽 去掉损伤拉腿基础保护帽；
第四步，安装塔脚卡具
拆除损伤拉腿外侧两对称地脚螺栓，并将带有挂环的塔脚卡具固定在地脚螺栓位置； 第五步，安装主材卡具
在缺陷主材上端的抱铁上部安装带有挂钩的主材卡具；
第六步，装好两套拉紧工具
在主材卡具的挂钩上穿过钢绳套，在钢绳套下方挂上链条葫芦，该链条葫芦的下端挂在塔脚卡具的挂环上；
第七步，拆除主材上端8条防盗接头螺栓拉紧链条葫芦至合适张紧度后，逐根拆除缺陷主材最上端8条防盗接头螺栓，在拆除同时替换成普通接头螺栓并紧固好；
第八步，继续拆除主材上端其它8条防盗接头螺栓
继续拆除缺陷主材上端剩余的8条防盗接头螺栓，同时替换成普通接头螺栓，该普通接头螺栓不紧固，此时慢慢放松已经紧固的好的8条螺栓，并随时观察上方主材的相对运动情况，防止其向上滑动，必要时调整链条葫芦；
第九步，拆除缺陷主材的其他螺栓
待缺陷主材上端接头螺栓全部松开后，且缺陷主材上端的主材位置未发生变化，并观察各受力点均稳定后，开始拆除连接在缺陷主材上的其它防盗螺栓；
第十步，更换新主材
在缺陷主材上方的合适位置悬挂起重钢绳，卸下缺陷主材后，安装新主材及斜材，并将所有螺栓紧固到扭矩标准；
第十一步，拆除更换工具
拆除主材卡具、钢绳套、链条葫芦、塔脚卡具、地锚和临时拉线，
在更换缺陷主材时，不需要停电，避免了因停电对电网和用电客户生产生活造成的影响，而且减少了落线、紧线等工序，更换时间大大缩短；
其二，由于主材卡具包括前角板和与该前角板形状相同的后角板，在所述前角板和所述后角板上带有螺孔，在所述前角板前端设置有与所述前角板垂直的挂钩板，在所述挂钩板的顶端设置有挂钩，将前角板和后角板通过螺杆固定在主材上，固定更加牢固。
附图说明
[0008] 图I为更换缺陷主材方法的示意图；
图2为主材卡具的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和具体实施例对本发明所提供的电力转角塔拉腿主材更换方法以及专用卡具做进一步的详细说明。
[0010] 如图I所示，为更换缺陷主材方法的示意图，本发明提供的电力转角塔拉腿主材更换方法，该方法包括下列步骤：
第一步，安装地锚和临时拉线
在缺陷主材I基础周围外沿5m — 7m处，对称均布埋设4个7t — 8 t级地锚2，在地锚2的上方要堆放300mm以上土堆并踩压实，在缺陷主材I上方的主材3内侧绑扎稍径不小于110mm、长度I. 3—1. 8m左右的杉杆4，在铁塔主材的内侧设置四条临时拉线5，临时拉线5上端绑扎在杉杆4上，操作人员必须站在铁塔主材的内侧，传递绳也从铁塔内侧上下；第二步，拉紧临时拉线
临时拉线5用6t链条葫芦调节向下施压，临时拉线的下端固定IOt级卸扣10,卸扣中穿过第一钢绳11，该第一钢绳11的一端固定在地锚2上，另一端连接在6t链条葫芦12上；第三步，拆除基础保护帽去掉损伤拉腿基础保护帽；第四步，安装塔脚卡具
拆除损伤拉腿外侧两对称地脚螺栓，并将带有挂环6的塔脚卡具7固定在地脚螺栓位
置；
第五步，安装主材卡具
在缺陷主材I上端的抱铁上部安装带有挂钩8的主材卡具9 ；
第六步，装好两套拉紧工具
在主材卡具9的挂钩8上穿过钢绳套13，在钢绳套13的下方挂上链条葫芦14，该链条葫芦14的下端挂在塔脚卡具7的挂环6上；
第七步，拆除主材上端8条防盗接头螺栓
拉紧链条葫芦至合适张紧度后，逐根拆除缺陷主材I最上端8条防盗接头螺栓，在拆除同时替换成普通接头螺栓并紧固好；
第八步，继续拆除主材上端其它8条防盗接头螺栓
继续拆除缺陷主材9上端剩余的8条防盗接头螺栓，同时替换成普通接头螺栓，该普通接头螺栓不紧固，此时慢慢放松已经紧固的好的8条螺栓，并随时观察上方主材的相对运动情况，防止其向上滑动，必要时调整链条葫芦；
第九步，拆除缺陷主材I的其他螺栓
待缺陷主材I上端接头螺栓全部松开后，且缺陷主材I上端的主材位置未发生变化，并观察各受力点均稳定后，开始拆除连接在缺陷主材上的其它防盗螺栓；
第十步，更换新主材
在缺陷主材I上方的合适位置悬挂起重钢绳，卸下缺陷主材后，安装新主材及斜材，并将所有螺栓紧固到扭矩标准；
第十一步，拆除更换工具
拆除主材卡具、钢绳套、链条葫芦、塔脚卡具、地锚和临时拉线。在更换缺陷主材时，不需要停电，避免了因停电对电网和用电客户生产生活造成的影响，而且减少了落线、紧线等工序，更换时间大大缩短。
[0011] 如图2所示，为主材卡具的结构示意图，该主材卡具9包括前角板91和与该前角板91形状相同的后角板92，在前角板91和后角板92上带有螺孔93，在前角板91的前端设置有与前角板91垂直的挂钩板94,在挂钩板94的顶端设置有挂钩95,将前角板91和后角板92通过螺杆固定在主材上，固定更加牢固。
Claims (2)
1.电カ转角塔拉腿主材更换方法，其特征在于：该方法包括下列步骤： 第一歩，安装地锚和临时拉线 在缺陷主材基础周围外沿5m — 7m处，对称均布埋设4个7t — 8 t级地锚，在所述地锚上方要堆放300mm以上土堆并踩压实，在缺陷主材上方的主材内侧绑扎稍径不小于110mm、长度I. 3—1. 8m左右的杉杆，在铁塔主材的内侧设置四条临时拉线，临时拉线上端绑扎在杉杆上，操作人员必须站在鉄塔主材的内侧，传递绳也从铁塔内侧上下； 第二歩，拉紧临时拉线 临时拉线用6t链条葫芦调节向下施压，临时拉线的下端固定IOt级卸扣，卸扣中穿过第一钢绳，该第一钢绳一端固定在地锚上，另一端连接在6t链条葫芦上； 第三步，拆除基础保护帽 去掉损伤拉腿基础保护帽； 第四步，安装塔脚卡具 拆除损伤拉腿外侧两对称地脚螺栓，并将带有挂环的塔脚卡具固定在地脚螺栓位置； 第五步，安装主材卡具 在缺陷主材上端的抱铁上部安装带有挂钩的主材卡具； 第六步，装好两套拉紧工具 在主材卡具的挂钩上穿过钢绳套，在钢绳套下方挂上链条葫芦，该链条葫芦的下端挂在塔脚卡具的挂环上； 第七步，拆除主材上端8条防盗接头螺栓 拉紧链条葫芦至合适张紧度后，逐根拆除缺陷主材最上端8条防盗接头螺栓，在拆除同时替换成普通接头螺栓并紧固好； 第八歩，继续拆除主材上端其它8条防盗接头螺栓 继续拆除缺陷主材上端剰余的8条防盗接头螺栓，同时替换成普通接头螺栓，该普通接头螺栓不紧固，此时慢慢放松已经紧固的好的8条螺栓，井随时观察上方主材的相对运动情况，防止其向上滑动，必要时调整链条葫芦； 第九歩，拆除缺陷主材的其他螺栓 待缺陷主材上端接头螺栓全部松开后，且缺陷主材上端的主材位置未发生变化，并观察各受力点均稳定后，开始拆除连接在缺陷主材上的其它防盗螺栓； 第十步，更换新主材 在缺陷主材上方的合适位置悬挂起重钢绳，卸下缺陷主材后，安装新主材及斜材，并将所有螺栓紧固到扭矩标准； 第十一步，拆除更换工具 拆除主材卡具、钢绳套、链条葫芦、塔脚卡具、地锚和临时拉线。
2.实现上述电カ转角塔拉腿主材更换方法的主材卡具，其特征在于：包括前角板和与该前角板形状相同的后角板，在所述前角板和所述后角板上帯有螺孔，在所述前角板前端设置有与所述前角板垂直的挂钩板，在所述挂钩板的顶端设置有挂钩。
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