CN220125743U - 一种充电桩的粉尘清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其是涉及一种充电桩的粉尘清理机构，安装在充电桩进气门上，所述充电桩进气门上设有百叶进气口，所述百叶进气口对应充电桩内部的一侧设有过滤板，还包括有除尘装置，所述除尘装置包括设置于充电桩进气门内侧的支架以及安装于所述支架上的高压风泵，所述高压风泵的出风口朝向百叶进气口外的方向设置并对准所述过滤板，通过过滤板防止灰尘进入充电桩内部，通过除尘装置清除过滤板上堆积的灰尘，既解决了灰尘进入充电桩内部引起散热效果下降的问题，又解决了需要人工去清理过滤板上堆积的灰尘的问题，本实用新型具有简单易用、价格低廉和容易推广的优点。

Description

一种充电桩的粉尘清理机构

技术领域

本实用新型涉及充电桩技术领域，尤其是涉及一种充电桩的粉尘清理机构。

背景技术

充电桩是昂贵的设备，常设在路边等粉尘较大的环境中，充电桩内部主要的功率器件是功率模块，将市电交流电转换成可控的直流电，常用的模块是20kw、30kw和40kw，充电的汽车需求功率是越做越大，交流电转换到直流电的转换效率不是百分百的，设想一个充电桩所有充电枪都在充电，总功率达到960kw，每1%的损耗就有9.6kw，现在市场上充电模块通常官宣转换效率96%，那么38.4kw的发热量需要靠气流排出，可想而知，强大的气流，从模块内部的散热器上流动，如果空气中粉尘比较多的时候，很快堆积在模块内部，导致散热效果下降或导致过热或者损坏，为了解决这个问题，通常是将模块所处的柜体壁的进风口上，装上了过滤棉，让空气中粉尘达到IP5x要求，缓解了模块内部的粉尘堆积的问题。但是，还存在以下问题，过滤棉上的粉尘很快积累，要定期除尘，充电桩都是分布安装在各处场地上，场站间距离经常遥远，维护占用了大量的劳动力。如果没有定期得到清理，进风口受阻，气流流动大幅度减少，柜内温度上升，散热困难，导致严重后果，过滤网成了阻碍通风的罪魁祸首，有些不良厂家索性采用效果很差的过滤棉，甚至干脆不装；这不可取，无法解决既除尘又散热的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种充电桩的粉尘清理机构，解决既能除尘又能散热的问题，本实用新型具有简单易用、价格低廉和容易推广的优点。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种充电桩的粉尘清理机构，安装在充电桩进气门上，所述充电桩进气门上设有百叶进气口，所述百叶进气口对应充电桩内部的一侧设有过滤板，还包括有除尘装置，所述除尘装置包括设置于充电桩进气门内侧的支架以及安装于所述支架上的高压风泵，所述高压风泵的出风口朝向百叶进气口外的方向设置并对准所述过滤板。

所述除尘装置还包括有移动装置，所述移动装置包括横向轨道梁和竖向轨道梁，所述横向轨道梁与竖向轨道梁插接，所述竖向轨道梁设置在支架两侧，所述高压风泵设置在横向轨道梁内。

所述高压风泵包括有驱动电机，所述驱动电机位于横向轨道梁与高压风泵之间，所述驱动电机连接有绳索驱动装置，所述高压风泵通过绳索驱动装置在移动装置上移动。

所述横向轨道梁横向的距离大于过滤板横向的距离，所述竖向轨道梁竖向的距离大于过滤板竖向的距离。

所述横向轨道梁和竖向轨道梁均为直线轨道结构，所述横向轨道梁两端分别与支架两侧的竖向轨道梁插接配合。

所述高压风泵上设有出气端，所述出气端包括第一出气管和第二出气管，所述第一出气管和第二出气管通过横向轨道梁分隔在上下两侧。

所述高压风泵上设有进气端，所述进气端的进风口朝向充电桩内的方向设置，所述高压风泵内设有转盘和若干个叶片，所述叶片均匀分布在转盘一侧外沿，所述进气端与分布有叶片的转盘一侧连通。

所述充电桩进气门上设有风门合页，充电桩进气门通过风门合页与充电桩铰接。

本实用新型的有益效果如下：通过在百叶进气口安装过滤板防止灰尘进入充电桩内部，过滤板上堆积的灰尘运用除尘装置进行清除，既解决了灰尘进入充电桩内部引起散热效果下降的问题又解决了需要人工去清理过滤板上堆积的灰尘的问题，本实用新型具有简单易用、价格低廉和容易推广的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型中充电桩进气门一个视角的结构示意图；

图2为本实用新型中充电桩进气门另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型中充电桩进气门的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中移动装置和除尘装置组合的结构示意图；

图5为本实用新型中移动装置和除尘装置组合的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中移动装置和除尘装置组合的另一个角度的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型中移动装置和绳索驱动装置组合的结构示意图；

图8为本实用新型中移动装置和绳索驱动装置组合的局部放大结构示意图；

图中，1-充电桩进气门，2-百叶进气口，3-过滤板，4-除尘装置，5-高压风泵，6-进气端，7-出气端，8-移动装置，9-驱动电机，10-横向轨道梁，11-竖向轨道梁，12-支架，13-第一出气管，14-第二出气管，15-转盘，16-叶片，17-风门合页，18-第一电机，19-第二电机，20-绳索，21-定滑轮，22-动滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图5所示，为本实用新型的一种实施例，一种充电桩的粉尘清理机构，安装在充电桩进气门1上，所述充电桩进气门1上设有百叶进气口2，所述百叶进气口2对应充电桩内部的一侧设有过滤板3，还包括有除尘装置4，所述除尘装置4包括设置于充电桩进气门1内侧的支架12以及安装于所述支架12上的高压风泵5，所述高压风泵5的出风口朝向百叶进气口外的方向设置并对准所述过滤板3。高压风泵的进气端朝向过滤板出气端朝向充电桩内部，高压风泵运作时既可以吹出过滤板上堆积的灰尘又可以顺带将充电桩内部的残余热量带出充电桩，通过在百叶进气口安装过滤板防止灰尘进入充电桩内部，过滤板上堆积的灰尘运用除尘装置进行清除，既解决了灰尘进入充电桩内部引起散热效果下降的问题，又解决了需要人工去清理过滤板上堆积的灰尘的问题，本实用新型具有简单易用、价格低廉和容易推广的优点。传统的充电桩通过提高进气功率防止积灰而导致过早的出现故障，积灰的过程会使风阻增大，提高进气功率得到更高的风压，吸取外部的空气用于散热，但提高进气功率需要消耗更多的电能，通过本实用新型的除尘装置便解决了积灰的问题，进气口风阻保持平稳，不需要提高进气功率，减少了电能的消耗，且本实用新型还具有绿色节能的功效。

如图5所示，所述除尘装置4还包括有移动装置8，所述移动装置8包括横向轨道梁10和竖向轨道梁11，所述横向轨道梁10与竖向轨道梁11插接，所述竖向轨道梁11设置在支架12两侧，所述高压风泵5设置在横向轨道梁10内。

如图7至图8所示，所述高压风泵5包括有驱动电机9，所述驱动电机9位于横向轨道梁10与高压风泵5之间，所述驱动电机9连接有绳索驱动装置，所述高压风泵5通过绳索驱动装置在移动装置上移动。绳索驱动装置包括第一电机18、第二电机19和绳索20，第一电机18和第二电机19分别位于驱动电机9的两侧并且与驱动电机9相连，竖向轨道梁11的四角均装有定滑轮21，横向轨道梁10的四角均装有动滑轮22，绳索20连接第一电机18、第二电机19、所有定滑轮21和所有动滑轮22，形成一种绳索20配合滑轮的驱动装置，具体连接方式如图7至图8所示；

当第一电机18和第二电机19同方向转动，同时顺时针或逆时针转动，动滑轮22不移动，绳索20带动第一电机18和第二电机19在横向轨道梁10内左右往复运动，驱动高压风泵5在横向轨道梁10内左右移动实现横向吹扫的效果。当第一电机18和第二电机19不同方向转动，比如一个电机顺时针，一个电机逆时针，此时绳索20带动动滑轮22在竖向轨道梁11内上下往复运动，驱动高压风泵5在竖向轨道梁11内上下移动实现竖向吹扫的效果。高压风泵通过绳索滑轮的移动装置实现相对移动，增大高压风泵的工作面积能够覆盖整个过滤板，提高工作效率，更全面的清除过滤板上堆积的灰尘。

如图5所示，所述移动装置8还包括有支架12，所述竖向轨道梁11设置在支架12两侧，所述两侧的竖向轨道梁11与支架12一体成型，所述移动装置8通过支架12与过滤板3连接。支架通过螺栓件固定在过滤板上，竖向轨道梁与支架一体式结构提高移动装置的结构强度，并且简化了结构，具有安装便利和维修便利的优点。

所述横向轨道梁10横向的距离大于过滤板3横向的距离，所述竖向轨道梁11竖向的距离大于过滤板3竖向的距离。确保高压风泵的工作范围可完全覆盖过滤板，实现对过滤板的无死角除尘。

如图5所示，所述横向轨道梁10和竖向轨道梁11均为直线轨道结构，所述横向轨道梁10两端分别与支架12两侧的竖向轨道梁11插接配合。C形结构的轨道简单牢固，利于滑动且不易脱轨。

如图6所示，所述出气端7包括第一出气管13和第二出气管14，所述第一出气管13和第二出气管14通过横向轨道梁10分隔在上下两侧。两个出气管的结构在移动装置运动一个完整行程后就能够实现二次除尘，进一步增大除尘效率，更快速的对过滤板进行除尘。

如图5所示，所述高压风泵5内设有转盘15和若干个叶片16，所述叶片16均匀分布在转盘15一侧外沿，所述进气端6与分布有叶片16的转盘15一侧连通。高压风泵带有叶片的转盘内部结构提高了进气效率，增大蜗壳内气压，使出风口有更高的空气射流，更高效除尘。

如图3所示，所述充电桩进气门1上设有风门合页17，充电桩进气门1通过风门合页17与充电桩铰接。充电桩进气门与充电桩铰接方便开关，对内部结构进行维修。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种充电桩的粉尘清理机构，安装在充电桩进气门（1）上，所述充电桩进气门（1）上设有百叶进气口（2），所述百叶进气口（2）对应充电桩内部的一侧设有过滤板（3），其特征在于：还包括有除尘装置（4），所述除尘装置（4）包括设置于充电桩进气门（1）内侧的支架（12）以及安装于所述支架（12）上的高压风泵（5），所述高压风泵（5）的出风口朝向百叶进气口外的方向设置并对准所述过滤板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述除尘装置（4）还包括有移动装置（8），所述移动装置（8）包括横向轨道梁（10）和竖向轨道梁（11），所述横向轨道梁（10）与竖向轨道梁（11）插接，所述竖向轨道梁（11）设置在支架（12）两侧，所述高压风泵（5）设置在横向轨道梁（10）内。

3.根据权利要求2所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述高压风泵（5）包括有驱动电机（9），所述驱动电机（9）位于横向轨道梁（10）与高压风泵（5）之间，所述驱动电机（9）连接有绳索驱动装置，所述高压风泵（5）通过绳索驱动装置在移动装置上移动。

4.根据权利要求2所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述横向轨道梁（10）横向的距离大于过滤板（3）横向的距离，所述竖向轨道梁（11）竖向的距离大于过滤板（3）竖向的距离。

5.根据权利要求2所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述横向轨道梁（10）和竖向轨道梁（11）均为直线轨道结构，所述横向轨道梁（10）两端分别与支架（12）两侧的竖向轨道梁（11）插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述高压风泵（5）上设有出气端（7），所述出气端（7）包括第一出气管（13）和第二出气管（14），所述第一出气管（13）和第二出气管（14）通过横向轨道梁（10）分隔在上下两侧。

7.根据权利要求1所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述高压风泵（5）上设有进气端（6），所述进气端（6）的进风口朝向充电桩内的方向设置，所述高压风泵（5）内设有转盘（15）和若干个叶片（16），所述叶片（16）均匀分布在转盘（15）一侧外沿，所述进气端（6）与分布有叶片（16）的转盘（15）一侧连通。

8.根据权利要求1所述的一种充电桩的粉尘清理机构，其特征在于：所述充电桩进气门（1）上设有风门合页（17），充电桩进气门（1）通过风门合页（17）与充电桩铰接。