CN211011464U

CN211011464U - 一种空预器热风循环利用系统

Info

Publication number: CN211011464U
Application number: CN201921407552.9U
Authority: CN
Inventors: 薛方明
Original assignee: Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Current assignee: Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种空预器热风循环利用系统，针对现有的空预器在工作时，热风利用率低的问题，现提出如下方案，其包括烟道，烟道的右端开设有安装口，烟道的右端固定安装有安装板、电机、第一烟囱以及第二烟囱，电机位于安装板的上方，电机位于安装口的下方，第一烟囱以及第二烟囱均位于安装口的上方，第一烟囱位于第二烟囱的前侧，电机的动力输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的外端固定安装有多个导热板，且多个导热板呈环形阵列分布于驱动轴的外端，多个导热板远离驱动轴的一端均固定安装于空预器主体的内端面，本实用新型结构合理，对空预器一次风的热量循环利用效果好，利用率高，且操作简单，适合推广使用。

Description

一种空预器热风循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及空预器领域，尤其涉及一种空预器热风循环利用系统。

背景技术

空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器，在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。现有的空预器在工作时，对于空预器一次风的热能利用效率低，因为一次风是空预器刚从烟道内出来后吹出的风，热量较高，一次风直接吹走利用会造成浪费，进而提出一种空预器热风循环利用系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种空预器热风循环利用系统，解决现有的空预器在工作时，一次风的热风利用率低的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种空预器热风循环利用系统，包括烟道，其特征在于，所述烟道的右端开设有安装口，所述烟道的右端固定安装有安装板、电机、第一烟囱以及第二烟囱，所述电机位于安装板的上方，所述电机位于安装口的下方，所述第一烟囱以及第二烟囱均位于安装口的上方，所述第一烟囱位于第二烟囱的前侧，所述电机的动力输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外端固定安装有多个导热板，且多个所述导热板呈环形阵列分布于驱动轴的外端，多个所述导热板远离驱动轴的一端均固定安装于空预器主体的内端面，所述空预器主体的左端活动穿过安装口，并延伸至烟道的内部，所述安装板的上端固定安装有第一风机以及第二风机，所述第一风机的出气端固定安装且连通有第一导气管道，所述第二风机的出气端固定安装且连通有第二导气管道，所述安装板的上端通过支撑杆固定安装有第三导气管道，所述第一导气管道、第二导气管道以及第三导气管道均位于空预器主体的下方，所述第一导气管道位于第二导气管道的前侧，所述第二导气管道位于第三导气管道的前侧，所述第一烟囱位于第一导气管道的正上方，所述第二烟囱位于第二导气管道以及第三导气管道的正上方，所述第一烟囱的右侧面底部通过回流管与第三导气管道相连通。

进一步的，所述第二导气管道的顶部出气口处设置有密封软垫，且密封软垫的上端与空预器主体相贴合。

进一步的，所述回流管上固定安装有增压泵以及压力调节阀。

进一步的，所述第一烟囱的右端固定安装且连通有第一出烟管，所述第二烟囱的右端固定安装且连通有第二出烟管。

进一步的，所述空预器主体与安装口滑动配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过设置第一风机、第二风机、第一导气管道、第二导气管道、第一烟囱和第二烟囱，能够对空预器主体和导热板上的热量进行吹风引出利用，同时通过设置回流管、压力调节阀和增压泵，能够对空预器一次风的热量进行引出利用，避免一次风因为热量过多而造成浪费，对空预器的热量利用率高，节省了资源，本实用新型结构合理，对空预器一次风的热量循环利用效果好，利用率高，且操作简单，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中空预器热风循环利用系统的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中空预器热风循环利用系统的右视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中空预器主体的俯视结构示意图。

图中：烟道1、空预器主体2、驱动轴3、安装板4、第一风机5、电机6、压力调节阀7、增压泵8、回流管9、第一出烟管10、第一烟囱11、安装口12、第一导气管道13、第二风机14、第二导气管道15、第三导气管道16、第二烟囱17、导热板18、密封软垫19、第二出烟管20。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参照图1-3，本实施例中的空预器热风循环利用系统，包括烟道1，烟道1的右端开设有安装口12，烟道1的右端固定安装有安装板4、电机6、第一烟囱11以及第二烟囱17，电机6位于安装板4的上方，电机6位于安装口12的下方，第一烟囱11以及第二烟囱17均位于安装口12的上方，第一烟囱11位于第二烟囱17的前侧，第一烟囱11内的热风为一次风，电机6的动力输出轴上固定连接有驱动轴3，驱动轴3的外端固定安装有多个导热板18，且多个导热板18呈环形阵列分布于驱动轴3的外端，多个导热板18远离驱动轴3的一端均固定安装于空预器主体2的内端面，空预器主体2的左端活动穿过安装口12，并延伸至烟道1的内部，空预器主体2转动时会将烟道1内的热量带出，安装板4的上端固定安装有第一风机5以及第二风机14，第一风机5吹出一次风，第二风机14吹出二次风，第一风机5的出气端固定安装且连通有第一导气管道13，第二风机14的出气端固定安装且连通有第二导气管道15，安装板4的上端通过支撑杆固定安装有第三导气管道16，第一导气管道13、第二导气管道15以及第三导气管道16均位于空预器主体2的下方，第一导气管道13位于第二导气管道15的前侧，第二导气管道15位于第三导气管道16的前侧，第一烟囱11位于第一导气管道13的正上方，便于第一烟囱11承接第一风机5吹上来的一次风，第二烟囱17位于第二导气管道15以及第三导气管道16的正上方，便于第二烟囱17承接第二风机14吹上来的二次风，第一烟囱11的右侧立面底部通过回流管9与第三导气管道16相连通，能够通过回流管9将第一烟囱11内的热风引流到第三导气管道16内。

第二导气管道15顶部的出气口处设置有密封软垫19，且密封软垫19的上端与空预器主体2相贴合，该设计提高了第二导气管道15与空预器主体2之间吹风时的密封性，回流管9上固定安装有增压泵8以及压力调节阀7，该设计便于对第一烟囱11内的热气导回到第三导气管道16内时进行增压和调节压力，第一烟囱11的右端固定安装且连通有第一出烟管10，第二烟囱17的右端固定安装且连通有第二出烟管20，该设计便于将第一烟囱11以及第二烟囱17内的热气导出，实现对热气的回收利用，空预器主体2与安装口12滑动配合，便于空预器主体2在安装口12内转动。

实施过程：工作人员同时启动电机6、第一风机5、第二风机14以及增压泵8，电机6工作带动驱动轴3顺时针转动，进而带动多个导热板18转动，进而带动空预器主体2转动（空预器为电厂内锅炉烟道中必须使用的现有成熟设备），当导热板18转动到烟道1的内部时，可吸收烟道1内部的热量，当导热板18离开烟道1的内部时，因为驱动轴3的转动，离开烟道1的导热板18首先移动到第一导气管道13的上方，工作的第一风机5通过第一导气管道13向导热板18吹风，将导热板18的热量吹入到第一烟囱11内，这个是一次风，一次风的热量很足，当导热板18转动到第二烟囱17的下方时，工作的第二风机14通过第二导气管道15向导热板18吹风，将导热板18的热量吹入到第二烟囱17内，当导热板18转动到第三导气管道16的上方时，工作的增压泵8可将第一烟囱11内热量很足的热风通过回流管9引流一部分导入第三导气管道16内，第三导气管道16可将热气吹向导热板18，并且可通过压力调节阀7实现对热风导入压力进行调节，进而实现对第三导气管道16吹向导热板18气流速度进行调节，最后进入到第二烟囱17内，第一烟囱11以及第二烟囱17吹出的热风可通过第一出烟管10以及第二出烟管20导出利用。通过设置第一风机5、第二风机14、第一导气管道13、第二导气管道15、第一烟囱11和第二烟囱17，能够对空预器主体2和导热板18上的热量进行吹风引出利用，同时通过设置回流管9、压力调节阀7和增压泵8，能够对空预器一次风的热量进行引出利用，避免一次风因为热量过多而造成浪费，对空预器的热量利用率高，节省了资源，本实用新型结构合理，对空预器一次风的热量循环利用效果好，利用率高，且操作简单，适合推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种空预器热风循环利用系统，包括烟道（1），其特征在于，所述烟道（1）的右端开设有安装口（12），所述烟道（1）的右端固定安装有安装板（4）、电机（6）、第一烟囱（11）以及第二烟囱（17），所述电机（6）位于安装板（4）的上方，所述电机（6）位于安装口（12）的下方，所述第一烟囱（11）以及第二烟囱（17）均位于安装口（12）的上方，所述第一烟囱（11）位于第二烟囱（17）的前侧，所述电机（6）的动力输出轴上固定连接有驱动轴（3），所述驱动轴（3）的外端固定安装有多个导热板（18），且多个所述导热板（18）呈环形阵列分布于驱动轴（3）的外端，多个所述导热板（18）远离驱动轴（3）的一端均固定安装于空预器主体（2）的内端面，所述空预器主体（2）的左端活动穿过安装口（12），并延伸至烟道（1）的内部，所述安装板（4）的上端固定安装有第一风机（5）以及第二风机（14），所述第一风机（5）的出气端固定安装且连通有第一导气管道（13），所述第二风机（14）的出气端固定安装且连通有第二导气管道（15），所述安装板（4）的上端通过支撑杆固定安装有第三导气管道（16），所述第一导气管道（13）、第二导气管道（15）以及第三导气管道（16）均位于空预器主体（2）的下方，所述第一导气管道（13）位于第二导气管道（15）的前侧，所述第二导气管道（15）位于第三导气管道（16）的前侧，所述第一烟囱（11）位于第一导气管道（13）的正上方，所述第二烟囱（17）位于第二导气管道（15）以及第三导气管道（16）的正上方，所述第一烟囱（11）的右侧面底部通过回流管（9）与第三导气管道（16）相连通。

2.根据权利要求1所述的空预器热风循环利用系统，其特征在于，所述第二导气管道（15）的顶部出气口处设置有密封软垫（19），且密封软垫（19）的上端与空预器主体（2）相贴合。

3.根据权利要求1所述的空预器热风循环利用系统，其特征在于，所述回流管（9）上固定安装有增压泵（8）以及压力调节阀（7）。

4.根据权利要求1所述的空预器热风循环利用系统，其特征在于，所述第一烟囱（11）的右端固定安装且连通有第一出烟管（10），所述第二烟囱（17）的右端固定安装且连通有第二出烟管（20）。

5.根据权利要求1所述的空预器热风循环利用系统，其特征在于，所述空预器主体（2）与安装口（12）滑动配合。