CN114951083A - 一种电池模组的焊后除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电池模组的焊后除尘装置,包括由气缸驱动升降的除尘组件;除尘组件包括固定在大固定板上的吸尘罩以及固定在吸尘罩内的风道结构和两组旋转轴;两组旋转轴并排设置在风道结构的两侧,且旋转轴上还套设固定有滚轮毛刷;风道结构上开设有朝向两侧的滚轮毛刷喷吹气流的气流通道以及向内部进气的气流入口;旋转轴的两端穿出吸尘罩后与安装在大固定板上的轴承固定座装配连接,且由一端的电机驱动旋转;吸尘罩的两侧设置有两组吸尘腔道,吸尘腔道一侧开设有沿旋转轴轴向延伸的腔道进口,其另一侧设置有与吸尘管道连通的腔道出口,本发明可有效地避免人工除尘的安全隐患以及提高员工的工作效率,且适应性较好、生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊后除尘装置,尤其是一种电池模组的焊后除尘装置。
背景技术
电池模组是指若干个电池模块经串并联方式组合的组合体,而电池模组的焊后除尘一是避免焊渣落入模组造成短路,二是焊接表面清洁美观,三是提高焊后CCD检测成功率,但是由于电池模组是多个电池组合而成的组合体,电压较大,人工除尘短路安全隐患较大,且工时较长,除尘效率亦较低;
因此急需一种能够有效地避免人工除尘的安全隐患以及提高员工的工作效率,且适应性较好、生产效率较高的电池模组的焊后除尘装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池模组的焊后除尘装置,有效地避免人工除尘的安全隐患以及提高员工的工作效率,且适应性较好、生产效率较高。
本发明提供了如下的技术方案:
一种电池模组的焊后除尘装置,包括由气缸驱动升降的除尘组件;除尘组件包括固定在大固定板上的吸尘罩以及固定在吸尘罩内的风道结构和两组旋转轴;两组旋转轴并排设置在风道结构的两侧,且旋转轴上还套设固定有滚轮毛刷;风道结构上开设有朝向两侧的滚轮毛刷喷吹气流的气流通道以及向内部进气的气流入口;旋转轴的两端穿出吸尘罩后与安装在大固定板上的轴承固定座装配连接,且由一端的电机驱动旋转;吸尘罩的两侧设置有两组吸尘腔道,吸尘腔道一侧开设有沿旋转轴轴向延伸的腔道进口,其另一侧设置有与吸尘管道连通的腔道出口。
优选的,电机通过电机固定板安装在大固定板两端的固定加强板上,且电机固定板与大固定板和固定加强板之间通过直角形的固定块加强固定。
优选的,还包括用于安装气缸的升降安装板,升降安装板的四角上穿设有四组固定杆,且每组固定杆均通过一组连接在升降安装板上的固定杆固定块锁紧定位在升降安装板上;气缸的活动端穿过升降安装板连接有一组气缸固定板,气缸固定板固定在除尘固定架上;
除尘固定架为矩形框架结构,且固定加强板通过两端的连接板将除尘组件与除尘固定架相连。
优选的,除尘固定架的四角还通过导杆固定板连接有四组导杆,导杆垂直穿过升降安装板,且其顶端设置有一组用于实现升降限位的限位块。
优选的,升降安装板上还固定有对应套接在导杆外的直线轴承,且升降安装板上还设置有一组呈双工字型的加强筋。
优选的,两组气流通道呈八字型开设,且旋转轴的一侧还设置有与其平行的扰动档杆,扰动档杆穿设在滚轮毛刷内。
优选的,吸尘腔道包括由腔道进口扩口设置的上板和下板以及与上板和下板相连且朝向腔道出口缩口设置的两组侧板。
优选的,腔道进口开设在吸尘罩罩口的一端。
本发明的有益效果是:
1、本发明的除尘组件可在吸尘罩范围内进行无死角除尘,自动化的控制除尘方式可以有效地避免人工除尘的安全隐患以及提高员工的工作效率;
2、气缸作为用于自动化控制吸尘罩升降的气动机构,其固定安装在升降安装板上,且辅以导杆等组件的导向机构进行导向,来提高除尘组件的升降稳定性;
3、而且本发明在吸尘过程中,通过采用了电机控制旋转的双滚轮毛刷,从而可进一步的大大提高电池模组的除尘的效率;
4、本发明结构包括有用以支撑升降安装板的四组固定杆、可调高度的除尘组件、用以对焊接表面进行预清洁同时还能够对毛刷起到清洁的作用的风道结构以及设置在风道结构两侧且靠近腔道进口的双滚轮毛刷,其整体的组合使得除尘装置可以适应多种型号以及操作环境下的除尘,适应性较好,同时也提高的电池模组整体的生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是除尘组件的结构示意图;
图4是图3的结构剖视图;
图5是除尘组件与导杆和气缸驱动连接前的结构示意图;
图中的标记:1气缸、2升降安装板、3限位块、4导杆、5直线轴承、6加强筋、7固定杆固定块、8固定杆、9气缸固定板、10导杆固定板、11除尘固定架、12电机固定板、13电机、14旋转轴、15固定块、16固定加强板、17连接板、18大固定板、19轴承固定座、20吸尘罩、21滚轮毛刷,22为风道结构,23为气流通道,24为吸尘腔道,25为扰动档杆,26为腔道进口,27为腔道出口。
具体实施方式
结合图1至图5所示的一种电池模组的焊后除尘装置,在本实施例中,包括由气缸1驱动升降的除尘组件;除尘组件包括固定在大固定板18上的吸尘罩20以及固定在吸尘罩内的风道结构22和两组旋转轴14;两组旋转轴14并排设置在风道结构22的两侧,且旋转轴14上还套设固定有滚轮毛刷21;风道结构22上开设有朝向两侧的滚轮毛刷21喷吹气流的气流通道23以及向内部进气的气流入口;旋转轴14的两端穿出吸尘罩20后与安装在大固定板18上的轴承固定座19装配连接,且由一端的电机13驱动旋转;吸尘罩20的两侧设置有两组吸尘腔道24,吸尘腔道24一侧开设有沿旋转轴轴向延伸的腔道进口26,其另一侧设置有与吸尘管道连通的腔道出口27。
电机13通过电机固定板12安装在大固定板18两端的固定加强板16上,且电机固定板12与大固定板18和固定加强板16之间通过直角形的固定块15加强固定。在本实施例中的一种电池模组的焊后除尘装置,还包括用于安装气缸1的升降安装板2,升降安装板2的四角上穿设有四组固定杆8,且每组固定杆8均通过一组连接在升降安装板2上的固定杆固定块7锁紧定位在升降安装板2上;气缸1的活动端穿过升降安装板2连接有一组气缸固定板9,气缸固定板9固定在除尘固定架11上;为了确整体结构的轻量化设计,除尘固定架11采用矩形框架结构,且固定加强板16通过两端的连接板17将除尘组件与除尘固定架11相连。
除尘固定架11的四角还通过导杆固定板10连接有四组导杆4,导杆4垂直穿过升降安装板2,且其顶端设置有一组用于实现升降限位的限位块3。升降安装板2上还固定有对应套接在导杆4外的直线轴承5,且升降安装板2上还设置有一组呈双工字型的加强筋6,以进一步在确保整体清轻量化设计的基础上还能够进一步的加强整体结构的稳定性。
两组气流通道23呈八字型开设,且旋转轴14的一侧还设置有与其平行的扰动档杆25,扰动档杆25穿设在滚轮毛刷21内,从而可以使得滚轮毛刷21在旋转时具有自清洁功能。且为了确保吸尘的连贯和平滑效果,以进一步提高吸尘效率,故将吸尘腔道24设置为包括由腔道进口扩口设置的上板和下板以及与上板和下板相连且朝向腔道出口缩口设置的两组侧板的结构形式。且腔道进口开设在吸尘罩20罩口的一端。
本发明的工作原理是:气缸1运动,除尘组件下降至电池模组上,电机13通电,旋转轴14转动,滚轮毛刷21随着旋转轴14旋转运动,滚轮毛刷21在模组焊接面上滚动清洁焊接烟尘,随后吸尘器启动,通过吸尘罩20将烟尘收集到吸尘器里。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,包括由气缸驱动升降的除尘组件;
所述除尘组件包括固定在大固定板上的吸尘罩以及固定在吸尘罩内的风道结构和两组旋转轴;两组旋转轴并排设置在风道结构的两侧,且旋转轴上还套设固定有滚轮毛刷;
所述风道结构上开设有朝向两侧的滚轮毛刷喷吹气流的气流通道以及向内部进气的气流入口;
所述旋转轴的两端穿出吸尘罩后与安装在大固定板上的轴承固定座装配连接,且由一端的电机驱动旋转;
所述吸尘罩的两侧设置有两组吸尘腔道,所述吸尘腔道一侧开设有沿旋转轴轴向延伸的腔道进口,其另一侧设置有与吸尘管道连通的腔道出口。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,所述电机通过电机固定板安装在大固定板两端的固定加强板上,且所述电机固定板与大固定板和固定加强板之间通过直角形的固定块加强固定。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,还包括用于安装气缸的升降安装板,所述升降安装板的四角上穿设有四组固定杆,且每组固定杆均通过一组连接在升降安装板上的固定杆固定块锁紧定位在升降安装板上;
所述气缸的活动端穿过升降安装板连接有一组气缸固定板,所述气缸固定板固定在除尘固定架上;
所述除尘固定架为矩形框架结构,且所述固定加强板通过两端的连接板将除尘组件与除尘固定架相连。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,所述除尘固定架的四角还通过导杆固定板连接有四组导杆,所述导杆垂直穿过所述升降安装板,且其顶端设置有一组用于实现升降限位的限位块。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,所述升降安装板上还固定有对应套接在导杆外的直线轴承,且所述升降安装板上还设置有一组呈双工字型的加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,两组气流通道呈八字型开设,且所述旋转轴的一侧还设置有与其平行的扰动档杆,所述扰动档杆穿设在滚轮毛刷内。
7.根据权利要求1所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,所述吸尘腔道包括由腔道进口扩口设置的上板和下板以及与上板和下板相连且朝向腔道出口缩口设置的两组侧板。
8.根据权利要求7所述的一种电池模组的焊后除尘装置,其特征在于,所述腔道进口开设在吸尘罩罩口的一端。
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