CN220120008U - 一种支柱绝缘子检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种支柱绝缘子检测装置,属于绝缘子检测技术领域。其特征在于:包括工作台面(8),在工作台面(8)侧部设置有用于放置并驱动待测绝缘子自转的转动机构(4),在工作台面(8)的表面设置有正对待测绝缘子的端头检测单元(6)和直线度检测单元(7),在端头检测单元(6)内设置有用于分别对待测绝缘子的同轴度、平行度进行检测的同轴度检测件(13)、平行度检测件(14),在直线度检测单元(7)内设置有用于对待测绝缘子的直线度进行检测的直线度检测件(18)。通过本支柱绝缘子检测装置,同时实现了待测绝缘子同轴度、平行度以及直线度同时自动进行检测,大大提高了绝缘子检测效率。
Description
技术领域
一种支柱绝缘子检测装置,属于绝缘子检测技术领域。
背景技术
支柱绝缘子起着支撑输电线路、隔离开关和绝缘的作用,其状态良好与否,对电网设备与运行人员的安全,有着重大影响。当支柱绝缘子内部存在微小缺陷或安装时的机械损伤,就可能发展成断裂事故。近年来,运行中的支柱绝缘子断裂事故多次发生,对电网运行和人员安全造成了严重危害。
根据GB/T 8287.1-2008 《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分:瓷或玻璃绝缘子的试验》中附录A 支柱绝缘子的形状和位置偏差检查方法,对支柱绝缘子的多个参数的检测进行了规定,其中包括端面平行度、上下安装孔中心圆周线间最大偏差、直线度。
在现有技术中,最为常见的检测手段是对支柱绝缘子按照比例进行抽检,并由人工按照上述国标文件的检测方式进行逐一检测,随着检测手段的不断进步,市面上也出现了一些针对某个参数实现自动或半自动检测的技术方案,但是仍需要对上述多个参数进行逐一检测,大大降低了检测效率,因此设计一种能够同时对支柱绝缘子的多个参数同时进行检测,以便提高检测效率的技术方案,成为本领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种同时实现了待测绝缘子同轴度、平行度以及直线度同时自动进行检测,大大提高了绝缘子检测效率的支柱绝缘子检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该支柱绝缘子检测装置,其特征在于:包括工作台面,在工作台面侧部设置有用于放置并驱动待测绝缘子自转的转动机构,在工作台面的表面设置有正对待测绝缘子的端头检测单元和直线度检测单元,在端头检测单元内设置有用于分别对待测绝缘子的同轴度、平行度进行检测的同轴度检测件、平行度检测件,在直线度检测单元内设置有用于对待测绝缘子的直线度进行检测的直线度检测件。
优选的,直线度检测单元包括直线度检测立柱,在直线度检测立柱的侧面固定有直线度升降机构,在直线度升降机构的滑块上水平固定有直线度伸缩机构,直线度检测件固定在直线度伸缩机构的端头处。
优选的,端头检测单元包括端头检测立柱,并在端头检测立柱表面固定有端头升降机构;平行度伸缩机构和同轴度伸缩机构分别固定在端头升降机构的滑块上,平行度检测件和同轴度检测件分别固定在平行度伸缩机构和同轴度伸缩机构的端头处。
优选的,在工作台面的上方罩设有外壳,外壳同时将端头检测单元和直线度检测单元罩设在其内。
优选的,外壳的其中一个侧面为弧形面,转动机构位于该弧形面内,在弧形面上开设有多个检测口,同轴度检测件、平行度检测件以及直线度检测件往返于对应的检测口。
优选的,转动机构与工作台面一体设置,在转动机构的上端面可转动的设置有用于固定待测绝缘子的转动固定盘。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
通过本支柱绝缘子检测装置,同时实现了待测绝缘子同轴度、平行度以及直线度同时自动进行检测,大大提高了绝缘子检测效率。
同轴度检测件、平行度检测件以及直线度检测件,可同时采用百分表和激光测距仪实现,具备精度高、干扰小,且可靠性高的特点。
驱动同轴度检测件、平行度检测件、直线度检测件升降以及伸缩的机构,均采用由伺服电机控制的直线模组实现,大大提高了控制精度。
附图说明
图1为支柱绝缘子检测装置轴测图。
图2为省略外壳后支柱绝缘子检测装置轴测图。
图3为省略外壳后支柱绝缘子检测装置俯视图。
图4为支柱绝缘子检测装置端头检测单元轴测图。
图5为支柱绝缘子检测装置直线度检测单元轴测图。
其中:1、操作界面 2、外壳 3、检测口 4、转动机构 5、转动固定盘 6、端头检测单元 7、直线度检测单元 8、工作台面 9、端头检测立柱 10、端头升降机构 11、同轴度伸缩机构 12、平行度伸缩机构 13、同轴度检测件 14、平行度检测件 15、直线度检测立柱 16、直线度升降机构 17、直线度伸缩机构 18、直线度检测件。
具体实施方式
图1~5是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。
实施例1:
如图1~3所示,一种支柱绝缘子检测装置,包括工作台面8,在工作台面8的表面并排设置有端头检测单元6和直线度检测单元7。在工作台面8的上方罩设有外壳2,外壳2同时将端头检测单元6和直线度检测单元7罩设在其内。在外壳2的前端面上设置有操作界面1(如触摸屏),在工作台面8的下部空间内设置有控制系统,控制系统至少包括主控制器以及与控制器相连的电机驱动器,操作界面1与控制器相连。在工作台面8的一角处设置有一体的转动机构4的上端面可转动的设置有转动固定盘5,待测的支柱绝缘子(图中未画出,以下简称绝缘子)固定在转动固定盘5上,在转动机构4的带动下自转。
外壳2的其中一个侧面为弧形面,转动机构4位于该弧形面内,在弧形面上开设有多个检测口3,多个检测口3等角度开设,端头检测单元6和直线度检测单元7往返于对应的检测口3,通过端头检测单元6可同时实现对绝缘子端面平行度(以下简称平行度)、上下安装孔中心圆周线间最大偏差(以下简称同轴度)的检测;通过直线度检测单元7可以在端头检测单元6进行测量的同时实现最绝缘子直线度的检测。
如图4所示,端头检测单元6包括端头检测立柱9,端头检测立柱9竖向设置,并在端头检测立柱9的表面设置有两个互成角度的固定面,两个固定面之间的角度与相邻两个检测口3之间的角度相同。在端头检测立柱9的其中一个固定面上固定有端头升降机构10,端头升降机构10采用本领域常见的直线模组实现,其动力由伺服电机提供。
在端头升降机构10的滑块上水平固定有平行度伸缩机构12和同轴度伸缩机构11,平行度伸缩机构12和同轴度伸缩机构11上下布置,并在端头升降机构10的带动下同步升降。在平行度伸缩机构12的端头处固定有平行度检测件14,平行度检测件14的测量头竖直向下,在同轴度伸缩机构11的端头处固定有同轴度检测件13,同轴度检测件13的测量头水平向前。
结合图5,直线度检测单元7包括直线度检测立柱15,直线度检测立柱15竖向设置,并在直线度检测立柱15的侧面固定有直线度升降机构16,直线度升降机构也采用由伺服电机作为动力的直线模组实现。在直线度升降机构16的滑块上水平固定有直线度伸缩机构17,在直线度伸缩机构17的端头处固定有直线度检测件18,直线度检测件18的测量头水平向前。在本实施例中,直线度检测件18以及上述的同轴度检测件13、平行度检测件14均采用本领域公知的具有数据采集功能的百分表实现(如申请号为201420218916.X,申请日为2014年5月1日,专利名称为“一种智能型数显百分表”的中国实用新型专利所公开的技术方案),在此不再赘述。
具体工作过程及工作原理如下:
首先将固定在转动机构4表面的转动固定盘5上,并由转动机构4带动待测绝缘子转动,待测绝缘子转动的同时,控制器控制进行如下步骤:
步骤1,控制器控制平行度伸缩机构12动作,带动平行度检测件14从对应的检测口3中穿过,根据待测绝缘子的尺寸,平行度检测件14贯穿出检测口3一定距离后平行度伸缩机构12停止动作,端头升降机构10动作,带动同轴度伸缩机构11和平行度伸缩机构12下降,当平行度检测件14向控制器输出数值(或驱动平行度伸缩机构12动作的伺服电机内电流超过阈值时),表示平行度检测件14的测量头与待测绝缘子的顶面接触,控制器控制平行度伸缩机构12停止下降,并控制同轴度伸缩机构11动作,同轴度检测件13从对应的检测口3中穿过,当同轴度检测件13向控制器输出数值(或驱动同轴度伸缩机构11动作的伺服电机内电流超过阈值时),控制器控制同轴度伸缩机构11停止前进,此时同轴度检测件13的测量头与绝缘子顶面的侧面可靠接触。
步骤2,控制器控制直线度升降机构16动作,带动直线度伸缩机构17升降一定距离后,停止动作,此时直线度检测件18的测量头正对绝缘子上部某两个伞裙之间的位置,控制器控制直线度伸缩机构17动作,带动直线度检测件18从对应的检测口3中穿过,当直线度检测件18向控制器输出数值(或驱动直线度伸缩机构17动作的伺服电机内电流超过阈值时),表示直线度检测件18的测量头与待测绝缘子的表面接触,控制器控制直线度伸缩机构17停止动作。
绝缘子在转动至少一圈后,同轴度检测件13、平行度检测件14分别对测量数据进行连续记录和上传,通过记录数据的最大值和最小值,完成对同轴度以及平行度的检测。
在对直线度进行检测时,绝缘子转动一圈之后,直线度检测件18记录其测量的最大值和最小值,得到绝缘子上部直线度数据;控制器控制直线度伸缩机构17动作,使直线度检测件18移动至绝缘子外侧;,控制器控制直线度升降机构16下降,直线度检测件18的测量头正对绝缘子中部某两个伞裙之间的位置,控制器控制直线度伸缩机构17动作,使直线度检测件18的测量头与待测绝缘子的表面接触;绝缘子转动一圈之后,直线度检测件18记录其测量的最大值和最小值,得到绝缘子中部直线度数据。经过上述步骤,再次得到绝缘子下部直线度数据。控制器根据直线度检测件18测得的绝缘子上部、中部以及下部的数据,得到绝缘子的直线度。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:将同轴度检测件13、平行度检测件14以及直线度检测件18采用激光测距仪实现,或同时采用激光测距仪以及具有数据采集功能的百分表实现。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种支柱绝缘子检测装置,其特征在于:包括工作台面(8),在工作台面(8)侧部设置有用于放置并驱动待测绝缘子自转的转动机构(4),在工作台面(8)的表面设置有正对待测绝缘子的端头检测单元(6)和直线度检测单元(7),在端头检测单元(6)内设置有用于分别对待测绝缘子的同轴度、平行度进行检测的同轴度检测件(13)、平行度检测件(14),在直线度检测单元(7)内设置有用于对待测绝缘子的直线度进行检测的直线度检测件(18)。
2.根据权利要求1所述的支柱绝缘子检测装置,其特征在于:直线度检测单元(7)包括直线度检测立柱(15),在直线度检测立柱(15)的侧面固定有直线度升降机构(16),在直线度升降机构(16)的滑块上水平固定有直线度伸缩机构(17),直线度检测件(18)固定在直线度伸缩机构(17)的端头处。
3.根据权利要求1所述的支柱绝缘子检测装置,其特征在于:端头检测单元(6)包括端头检测立柱(9),并在端头检测立柱(9)表面固定有端头升降机构(10);平行度伸缩机构(12)和同轴度伸缩机构(11)分别固定在端头升降机构(10)的滑块上,平行度检测件(14)和同轴度检测件(13)分别固定在平行度伸缩机构(12)和同轴度伸缩机构(11)的端头处。
4.根据权利要求1所述的支柱绝缘子检测装置,其特征在于:在工作台面(8)的上方罩设有外壳(2),外壳(2)同时将端头检测单元(6)和直线度检测单元(7)罩设在其内。
5.根据权利要求4所述的支柱绝缘子检测装置,其特征在于:外壳(2)的其中一个侧面为弧形面,转动机构(4)位于该弧形面内,在弧形面上开设有多个检测口(3),同轴度检测件(13)、平行度检测件(14)以及直线度检测件(18)往返于对应的检测口(3)。
6.根据权利要求1或5所述的支柱绝缘子检测装置,其特征在于:转动机构(4)与工作台面(8)一体设置,在转动机构(4)的上端面可转动的设置有用于固定待测绝缘子的转动固定盘(5)。
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