CN220119533U - 空气净化器 - Google Patents

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CN220119533U CN202321367513.7U CN202321367513U CN220119533U CN 220119533 U CN220119533 U CN 220119533U CN 202321367513 U CN202321367513 U CN 202321367513U CN 220119533 U CN220119533 U CN 220119533U
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詹文波
蔡先浩
叶欢泽
马占银
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Abstract

本实用新型涉一种空气净化器,包括壳体组件,所述壳体组件设有侧开口和第一出风口;盖体组件,所述盖体组件可拆卸地设置在所述壳体组件上,所述盖体组件设有与所述第一出风口连通的第一进风口;蜗壳风道组件,所述蜗壳风道组件形成风道,所述第一进风口、风道与所述第一出风口依次连通,所述蜗壳风道组件与所述侧开口相对设置;过滤组件,所述过滤组件可拆卸地设置在壳体组件或所述蜗壳风道组件上,所述过滤组件包括滤网组件和滤芯组件。通过增加设置有滤网组件隔离空气中的灰尘,从而提高了滤芯组件的净化效率和耐用性,同时设有蜗壳风道组件提高空气进风效率,由此提高了空气净化器内部的空气循环效率和空气净化效率。

Description

空气净化器
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备技术领域,特别是涉及空气净化器。
背景技术
随着社会的发展,人们越来越注重生活环境的空气质量,空气净化器应运而生,空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),来提高空气清洁度的产品,并在人们的生活中的应用越来越广泛,人们对空气净化器也提出了更高的要求,其中,空气净化器的循环效率是一个重要的指标,关系到空气净化器的净化效率。一方面,现有技术中在设计空气净化器的风机组件时,风机内的风速和风压均影响了空气的循环从而影响力空气循环效率;另一方面,随着空气净化器的长时间使用,空气净化器的过滤组件会因为吸附大量粉尘会造成过滤孔堵塞的现象发生,同样会降低空气净化器的空气循环效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对由于滤芯组件频繁清洁或内部风道结构不合理而影响空气净化器中的空气循环效率,从而降低净化效率的问题,提供一种空气净化器。
一种空气净化器,包括:壳体组件,所述壳体组件设有侧开口和第一出风口;盖体组件,所述盖体组件可拆卸地设置在所述壳体组件上,所述盖体组件位于所述侧开口处,所述盖体组件设有多个第一进风口,所述第一进风口与所述第一出风口连通;蜗壳风道组件,所述蜗壳风道组件设置在所述壳体组件上,所述蜗壳风道组件形成风道,所述第一进风口、风道与所述第一出风口依次连通,所述蜗壳风道组件与所述侧开口相对设置;过滤组件,所述过滤组件可拆卸地设置在壳体组件或所述蜗壳风道组件上,所述过滤组件与所述侧开口相对设置,所述过滤组件位于所述壳体组件靠近所述侧开口的一侧,所述过滤组件包括滤网组件和滤芯组件。
本申请公开一种空气净化器,通过将盖体组件可拆卸地设置在壳体组件的侧开口上,且过滤组件可拆卸地设置在侧开口处,用户能通过拆卸盖体组件后直接更替或者清洁过滤组件。其中,过滤组件包括了滤网组件和滤芯组件,将空气中的灰尘等大颗粒微粒粘附在滤网组件上,用户可以通过定期或者按照使用需求将滤网组件拆卸下来清洗,避免多次通过直接在滤芯组件上清洁去除灰尘而造成滤芯组件损坏,从而降低净化效率和滤芯组件的耐用性。进一步地,空气净化器内通过设有蜗壳风道组件将空气导向第一出风口的同时将动压转化成静压从而克服滤网带来的阻力,且限定了空气在蜗壳风道组件内的流动轨迹,有利于加强第一出风口处的出风强度且使得出风口处的出风更加集中。上述结构通过增加设置有滤网组件隔离空气中的灰尘,从而提高了滤芯组件的净化效率和耐用性,同时,设有蜗壳风道组件提高空气进风效率,由此提高了空气净化器内部的空气循环效率和空气净化效率。
在其中一个实施例中,所述滤网组件与所述滤芯组件相邻,所述滤网组件位于所述滤芯组件靠近所述盖体组件的一侧上,所述滤网组件包括支架本体和滤网,所述支架本体可拆卸地设置在所述蜗壳风道组件上,所述滤网设置在所述支架本体上,所述蜗壳风道组件设有第二进风口,所述滤芯组件与所述第二进风口相对设置。滤网组件设置在滤芯组件靠近侧开口的一侧上,使得通过盖体组件上设有的进风口进入空气净化器内的空气会先经过滤网组件,滤网组件上设有的滤网先将粒径大于滤网微孔的灰尘等物质隔挡后再进入滤芯组件进行净化,从而减少灰尘因附着在滤芯组件上而导致净化器的空气循环效果差,同时减少了用户清理滤芯组件上的灰尘而导致滤芯组件损坏的情况发生;通过将滤网支架可拆卸地设置在蜗壳风道组件上,方便使用者通过拆卸滤网组件进行清洗。
在其中一个实施例中,所述蜗壳风道组件包括安装壳件、蜗壳组件、风轮组件和电机组件,所述安装壳件设置在所述壳体组件上,所述安装壳件分别与所述盖体组件和所述过滤组件相适配,所述蜗壳组件和所述电机组件均设置在所述安装壳件,所述蜗壳组件形成所述风道和第二出风口,所述第二出风口与所述第一出风口相对设置,所述风轮组件设置在所述蜗壳组件且位于所述风道内,所述风轮组件与所述电机组件电连接。通过将安装壳件、蜗壳组件、风轮组件以及电机组件整体组合成蜗壳风道组件,将其模块化,方便安装。具体地,风轮组件设置在蜗壳组件内,蜗壳组件设置在安装壳件上,安装组件先设置在壳体组件上并用于与盖体组件滤芯组件之间进行装配,从而简化了安装结构、提高了装配效率。
在其中一个实施例中,所述蜗壳组件包括蜗壳和出风部,所述出风部设置在所述蜗壳上,所述蜗壳设有第二进风口,所述出风部设有所述第二出风口,所述蜗壳与所述出风部围合形成所述风道,所述风轮组件设置在所述蜗壳上,所述蜗壳包括相对设置的底壁、弧形侧壁和倾斜壁,所述弧形侧壁和所述倾斜壁设置在所述底壁上,所述倾斜壁位于所述弧形侧壁与所述出风部之间,所述倾斜壁朝向所述风道的内侧延伸。风轮组件设置在蜗壳内,其中,蜗壳包括相对设置的两底壁以及连接两底壁的弧形侧壁和倾斜壁,通过在弧形侧壁与出风口连接端设有朝向风道内侧倾斜的倾斜壁,从而使得空气经过风轮组件的离心作用下沿弧形侧壁、倾斜壁流向出风部时,蜗壳的整体出风部收窄,从而限制了空气在蜗壳风道组件内靠弧形侧壁圆心方向偏移的流动轨迹,同时提高了净化后的出风量。
在其中一个实施例中,所述出风部包括弯折板和斜板,所述弯折板和所述斜板设置在所述底壁的相对两侧上,所述弯折板朝向所述风道外侧方向弯折,所述斜板朝向所述风道内侧方向倾斜。为了进一步提高空气净化器的空气循环效率,由于净化后的空气流进风轮组件内会受到离心作用并朝向偏离风轮组件圆心的位置运动,通过在出风部处设有相对设置的弯折板和斜板,其中弯折板朝向风道内侧的方向切斜,而弯折板朝向风道外侧倾斜,进一步改善风轮组件的效率和压力性能,从而克服滤网带来的阻力,由此提高蜗壳风道组件的送风量。
在其中一个实施例中,所述蜗壳组件呈R型。
在其中一个实施例中,所述安装壳件设有容纳腔,所述容纳腔的开口朝向所述侧开口,所述过滤组件可拆卸地设置在所述蜗壳风道组件上,所述过滤组件位于所述容纳腔内,所述盖体组件与所述安装壳件卡接。蜗壳风道组件的安装壳件同时与盖体组件可拆卸连接,而滤网组件设置在安装壳件的容纳腔内,盖体组件以卡接的方式与安装壳件可拆卸连接,该连接结构简单,方便用户拆卸与安装。
在其中一个实施例中,所述安装壳件包括安装壳件本体、安装部和第一限位部,所述安装壳件本体设置在所述壳体组件上,所述安装部设置所述安装壳件本体,所述安装部设有所述容纳腔,所述第一限位部设置在所述安装部上,所述第一限位部形成第一限位凹槽,所述滤网组件设有定位扣,所述定位扣朝向所述第一限位凹槽延伸,所述滤芯组件与所述容纳腔相适配,所述滤芯组件位于所述滤网组件和所述蜗壳组件之间。安装壳件的安装部用于与滤网组件相适配,第一限位部设置在容纳腔外侧壁上,使得滤网组件能延伸至第一限位部上设有的第一限位凹槽后能固定在安装部上,该结构简单,使得用户拆卸滤网组件更加省力和简便。
在其中一个实施例中,还包括第二限位部,所述第二限位部设置在所述安装壳件本体上,所述盖体组件包括盖体本体和第一卡接件,所述第一卡接件与所述第二限位部相适配,所述第一卡接件与所述第二限位部抵接。通过在安装部上设有第二限位部,第二限位部用于与盖体组件的第一卡接件相适配,使得盖体组件能卡接在蜗壳风道组件上。
在其中一个实施例中,所述第一卡接件包括卡接件本体和第一卡钩,所述卡接件本体设置在所述盖体本体上,所述第一卡钩设置在所述卡接件本体远离所述盖体本体的一端上,所述第二限位部包括弹性部和第二卡钩,所述弹性部设置在所述安装壳件本体上,所述第二卡钩设置在所述弹性部上,所述第一卡钩与所述第二卡钩相卡接。具体地第一卡接件上设有第一卡钩用于与安装部上设有的第二卡钩卡合,同时通过设有弹性部,弹性部能在安装或者拆卸的过程中受到力的作用而产生一定的弹性形变,从而使得盖体组件的拆卸与安装过程更加简单和省力,且装配后的结构更加稳固。
在其中一个实施例中,所述壳体组件包括外壳件、出风壳件和第三限位部,所述出风壳件设置在所述外壳件上,所述出风壳件与所述蜗壳风道组件的第二出风口相邻设置,所述出风壳件设有多个所述第一出风口,所述第三限位部设置在所述外壳件上,所述第三限位部形成第二限位凹槽,所述盖体组件形成第二卡接件,所述第二卡接件延伸至所述第二限位凹槽的部分与所述第二限位凹槽的侧壁卡接。通过在外壳件上设有用于与盖体组件相卡接的第三限位部,使得盖体组件可拆卸地安装在外壳件后。进一步地,盖体组件分别与壳体组件和蜗壳风道组件相适配卡接,使得盖体组件的安装结构更加稳定。
在其中一个实施例中,还包括PM2.5传感器,所述PM2.5传感器设置在所述壳体组件或所述蜗壳风道组件上,所述PM2.5传感器用于检测空间内的颗粒物浓度。通过设有PM2.5传感器检测空间内的颗粒物浓度,并可以通过数值显示提示用户需要调整空气净化器的进风量。
附图说明
图1为空气净化器的主视图;
图2为空气净化器的第一视觉剖面图;
图3为图2的A处局部放大图;
图4为空气净化器的第二视觉剖面图;
图5为图4的B处局部放大图;
图6为空气净化器的局部爆炸图之一;
图7为蜗壳风道组件的示意图;
图8为空气净化器的局部爆炸图之二;
图9为图8的C处局部放大图;
图10为蜗壳的局部示意图。
其中,附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1壳体组件,101侧开口,102第一出风口,103第二限位凹槽,11外壳件,12出风壳件,13第三限位部;
2盖体组件,201第一进风口,21盖体本体,22第一卡接件,221卡接件本体,222第一卡钩,23第二卡接件;
3蜗壳风道组件,301风道,302第二进风口,303第二出风口,304容纳腔,305第一限位凹槽,31安装壳件,311安装壳件本体,312安装部,313第一限位部,314第二限位部,3141弹性部,3142第二卡钩,32蜗壳组件,321蜗壳,3211底壁,3212弧形侧壁,3213倾斜壁,322出风部,3221弯折板,3222斜板,33风轮组件,34电机组件;
4过滤组件,41滤网组件,411支架本体,412滤网,413定位扣,42滤芯组件;
5PM2.5传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述本发明一些实施例所述空气净化器。
如图1至图10所示,本实施例公开了一种空气净化器,包括:壳体组件1,壳体组件1设有侧开口101和第一出风口102;盖体组件2,盖体组件2可拆卸地设置在壳体组件1上,盖体组件2位于侧开口101处,盖体组件2设有多个第一进风口201,第一进风口201与第一出风口102连通;蜗壳风道组件3,蜗壳风道组件3设置在壳体组件1上,蜗壳风道组件3形成风道301,第一进风口201、风道301与第一出风口102依次连通,蜗壳风道组件3与侧开口101相对设置;过滤组件4,过滤组件4可拆卸地设置在壳体组件1或蜗壳风道组件3上,过滤组件4与侧开口101相对设置,过滤组件4位于壳体组件1靠近侧开口101的一侧,过滤组件4包括滤网组件41和滤芯组件42。
本申请公开一种空气净化器,通过将盖体组件2可拆卸地设置在壳体组件1的侧开口101上,且过滤组件4可拆卸地设置在侧开口101处,用户能通过拆卸盖体组件2后直接更替或者清洁过滤组件4。其中,过滤组件4包括了滤网组件41和滤芯组件42,将空气中的灰尘等大颗粒微粒粘附在滤网组件41上,用户可以通过定期或者按照使用需求将滤网组件41拆卸下来清洗,避免多次通过直接在滤芯组件42上清洁去除灰尘而造成滤芯组件42损坏,从而降低净化效率和滤芯组件42的耐用性。进一步地,空气净化器内通过设有蜗壳风道组件3将空气导向第一出风口102的同时将动压转化成静压从而克服滤网412带来的阻力,且限定了空气在蜗壳风道组件3内的流动轨迹,有利于加强第一出风口102处的出风强度且使得出风口处的出风更加集中。上述结构通过增加设置有滤网组件41隔离空气中的灰尘,从而提高了滤芯组件42的净化效率和耐用性,同时,设有蜗壳风道组件3提高空气进风效率,由此提高了空气净化器内部的空气循环效率和空气净化效率。
如图2和图6所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:滤网组件41与滤芯组件42相邻,滤网组件41位于滤芯组件42靠近盖体组件2的一侧上,滤网组件41包括支架本体411和滤网412,支架本体411可拆卸地设置在蜗壳风道组件3上,滤网412设置在支架本体411上,蜗壳风道组件3设有第二进风口302,滤芯组件42与第二进风口302相对设置。滤网组件41设置在滤芯组件42靠近侧开口101的一侧上,使得通过盖体组件2上设有的进风口进入空气净化器内的空气会先经过滤网组件41,滤网组件41上设有的滤网412先将粒径大于滤网412微孔的灰尘等物质隔挡后再进入滤芯组件42进行净化,从而减少灰尘因附着在滤芯组件42上而导致净化器的空气循环效果差,同时减少了用户清理滤芯组件42上的灰尘而导致滤芯组件42损坏的情况发生;通过将滤网412支架可拆卸地设置在蜗壳风道组件3上,方便使用者通过拆卸滤网组件41进行清洗。
如图7至图10所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:蜗壳风道组件3包括安装壳件31、蜗壳组件32、风轮组件33和电机组件34,安装壳件31设置在壳体组件1上,安装壳件31分别与盖体组件2和过滤组件4相适配,蜗壳组件32和电机组件34均设置在安装壳件31,蜗壳组件32形成风道301和第二出风口303,第二出风口303与第一出风口102相对设置,风轮组件33设置在蜗壳组件32且位于风道301内,风轮组件33与电机组件34电连接。通过将安装壳件31、蜗壳组件32、风轮组件33以及电机组件34整体组合成蜗壳风道组件3,将其模块化,方便安装。具体地,风轮组件33设置在蜗壳组件32内,蜗壳组件32设置在安装壳件31上,安装组件先设置在壳体组件1上并用于与盖体组件2滤芯组件42之间进行装配,从而简化了安装结构、提高了装配效率。
如图8和图10所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:蜗壳组件32包括蜗壳321和出风部322,出风部322设置在蜗壳321上,蜗壳321设有第二进风口302,出风部322设有第二出风口303,蜗壳321与出风部322围合形成风道301,风轮组件33设置在蜗壳321上,蜗壳321包括相对设置的底壁3211、弧形侧壁3212和倾斜壁3213,弧形侧壁3212和倾斜壁3213设置在底壁3211上,倾斜壁3213位于弧形侧壁3212与出风部322之间,倾斜壁3213朝向风道301的内侧延伸。风轮组件33设置在蜗壳321内,其中,蜗壳321包括相对设置的两底壁3211以及连接两底壁3211的弧形侧壁3212和倾斜壁3123,通过在弧形侧壁3212与出风口连接端设有朝向风道301内侧倾斜的倾斜壁3123,从而使得空气经过风轮组件33的离心作用下沿弧形侧壁3212、倾斜壁3123流向出风部322时,蜗壳321的整体出风部322收窄,从而限制了空气在蜗壳风道组件3内靠弧形侧壁3212圆心方向偏移的流动轨迹,同时提高了净化后的出风量。
如图10所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:出风部322包括弯折板3221和斜板3222,弯折板3221和斜板3222设置在底壁3211的相对两侧上,弯折板3221朝向风道301外侧方向弯折,斜板3222朝向风道301内侧方向倾斜。为了进一步提高空气净化器的空气循环效率,由于净化后的空气流进风轮组件33内会受到离心作用并朝向偏离风轮组件33圆心的位置运动,通过在出风部322处设有相对设置的弯折板3221和斜板3222,其中弯折板3221朝向风道301内侧的方向切斜,而弯折板3221朝向风道301外侧倾斜,进一步改善风轮组件33的效率和压力性能,从而克服滤网412带来的阻力,由此提高蜗壳风道组件3的送风量。
除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:蜗壳组件32呈R型。
如图2和图6所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:安装壳件31设有容纳腔304,容纳腔304的开口朝向侧开口101,过滤组件4可拆卸地设置在蜗壳风道组件3上,过滤组件4位于容纳腔304内,盖体组件2与安装壳件31卡接。蜗壳风道组件3的安装壳件31同时与盖体组件2可拆卸连接,而滤网组件41设置在安装壳件31的容纳腔304内,盖体组件2以卡接的方式与安装壳件31可拆卸连接,该连接结构简单,方便用户拆卸与安装。
如图6和图7所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:安装壳件31包括安装壳件本体311、安装部312和第一限位部313,安装壳件本体311设置在壳体组件1上,安装部312设置安装壳件本体311,安装部312设有容纳腔304,第一限位部313设置在安装部312上,第一限位部313形成第一限位凹槽305,滤网组件41设有定位扣413,定位扣413朝向第一限位凹槽305延伸,滤芯组件42与容纳腔304相适配,滤芯组件42位于滤网组件41和蜗壳组件32之间。安装壳件31的安装部312用于与滤网组件41相适配,第一限位部313设置在容纳腔304外侧壁上,使得滤网组件41能延伸至第一限位部313上设有的第一限位凹槽305后能固定在安装部312上,该结构简单,使得用户拆卸滤网组件41更加省力和简便。
如图2、图3和图9所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:还包括第二限位部314,第二限位部314设置在安装壳件本体311上,盖体组件2包括盖体本体21和第一卡接件22,第一卡接件22与第二限位部314相适配,第一卡接件22与第二限位部314抵接。通过在安装部312上设有第二限位部314,第二限位部314用于与盖体组件2的第一卡接件22相适配,使得盖体组件2能卡接在蜗壳风道组件3上。
如图3所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:第一卡接件22包括卡接件本体221和第一卡钩222,卡接件本体221设置在盖体本体21上,第一卡钩222设置在卡接件本体221远离盖体本体21的一端上,第二限位部314包括弹性部3141和第二卡钩3142,弹性部3141设置在安装壳件本体311上,第二卡钩3142设置在弹性部3141上,第一卡钩222与第二卡钩3142相卡接。具体地第一卡接件22上设有第一卡钩222用于与安装部312上设有的第二卡钩3142卡合,同时通过设有弹性部3141,弹性部3141能在安装或者拆卸的过程中受到力的作用而产生一定的弹性形变,从而使得盖体组件2的拆卸与安装过程更加简单和省力,且装配后的结构更加稳固。
如图4和图5所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:壳体组件1包括外壳件11、出风壳件12和第三限位部13,出风壳件12设置在外壳件11上,出风壳件12与蜗壳风道组件3的第二出风口303相邻设置,出风壳件12设有多个第一出风口102,第三限位部13设置在外壳件11上,第三限位部13形成第二限位凹槽103,盖体组件2形成第二卡接件23,第二卡接件23延伸至第二限位凹槽103的部分与第二限位凹槽103的侧壁卡接。通过在外壳件11上设有用于与盖体组件2相卡接的第三限位部13,使得盖体组件2可拆卸地安装在外壳件11后。进一步地,盖体组件2分别与壳体组件1和蜗壳风道组件3相适配卡接,使得盖体组件2的安装结构更加稳定。
如图8所示,除上述实施例的特征以外,本实施例进一步限定了:还包括PM2.5传感器5,PM2.5传感器5设置在壳体组件1或蜗壳风道组件3上,PM2.5传感器5用于检测空间内的颗粒物浓度。通过设有PM2.5传感器5检测空间内的颗粒物浓度,并可以通过数值显示提示用户需要调整空气净化器的进风量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种空气净化器,其特征在于,包括:
壳体组件(1),所述壳体组件(1)设有侧开口(101)和第一出风口(102);
盖体组件(2),所述盖体组件(2)可拆卸地设置在所述壳体组件(1)上,所述盖体组件(2)位于所述侧开口(101)处,所述盖体组件(2)设有多个第一进风口(201),所述第一进风口(201)与所述第一出风口(102)连通;
蜗壳风道组件(3),所述蜗壳风道组件(3)设置在所述壳体组件(1)上,所述蜗壳风道组件(3)形成风道(301),所述第一进风口(201)、风道(301)与所述第一出风口(102)依次连通,所述蜗壳风道组件(3)与所述侧开口(101)相对设置;
过滤组件(4),所述过滤组件(4)可拆卸地设置在壳体组件(1)或所述蜗壳风道组件(3)上,所述过滤组件(4)与所述侧开口(101)相对设置,所述过滤组件(4)位于所述壳体组件(1)靠近所述侧开口(101)的一侧,所述过滤组件(4)包括滤网组件(41)和滤芯组件(42)。
2.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述滤网组件(41)与所述滤芯组件(42)相邻,所述滤网组件(41)位于所述滤芯组件(42)靠近所述盖体组件(2)的一侧上,所述滤网组件(41)包括支架本体(411)和滤网(412),所述支架本体(411)可拆卸地设置在所述蜗壳风道组件(3)上,所述滤网(412)设置在所述支架本体(411)上,所述蜗壳风道组件(3)设有第二进风口(302),所述滤芯组件(42)与所述第二进风口(302)相对设置。
3.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述蜗壳风道组件(3)包括安装壳件(31)、蜗壳组件(32)、风轮组件(33)和电机组件(34),所述安装壳件(31)设置在所述壳体组件(1)上,所述安装壳件(31)分别与所述盖体组件(2)和所述过滤组件(4)相适配,所述蜗壳组件(32)和所述电机组件(34)均设置在所述安装壳件(31),所述蜗壳组件(32)形成所述风道(301)和第二出风口(303),所述第二出风口(303)与所述第一出风口(102)相对设置,所述风轮组件(33)设置在所述蜗壳组件(32)且位于所述风道(301)内,所述风轮组件(33)与所述电机组件(34)电连接。
4.根据权利要求3所述的空气净化器,其特征在于,所述蜗壳组件(32)包括蜗壳(321)和出风部(322),所述出风部(322)设置在所述蜗壳(321)上,所述蜗壳(321)设有第二进风口(302),所述出风部(322)设有所述第二出风口(303),所述蜗壳(321)与所述出风部(322)围合形成所述风道(301),所述风轮组件(33)设置在所述蜗壳(321)上,所述蜗壳(321)包括相对设置的底壁(3211)、弧形侧壁(3212)和倾斜壁(3213),所述弧形侧壁(3212)和所述倾斜壁(3213)设置在所述底壁(3211)上,所述倾斜壁(3213)位于所述弧形侧壁(3212)与所述出风部(322)之间,所述倾斜壁(3213)朝向所述风道(301)的内侧延伸。
5.根据权利要求4所述的空气净化器,其特征在于:
所述出风部(322)包括弯折板(3221)和斜板(3222),所述弯折板(3221)和所述斜板(3222)设置在所述底壁(3211)的相对两侧上,所述弯折板(3221)朝向所述风道(301)外侧方向弯折,所述斜板(3222)朝向所述风道(301)内侧方向倾斜;和/或
所述蜗壳组件(32)呈R型。
6.根据权利要求3所述的空气净化器,其特征在于,所述安装壳件(31)设有容纳腔(304),所述容纳腔(304)的开口朝向所述侧开口(101),所述过滤组件(4)可拆卸地设置在所述蜗壳风道组件(3)上,所述过滤组件(4)位于所述容纳腔(304)内,所述盖体组件(2)与所述安装壳件(31)卡接。
7.根据权利要求6所述的空气净化器,其特征在于,所述安装壳件(31)包括安装壳件本体(311)、安装部(312)和第一限位部(313),所述安装壳件本体(311)设置在所述壳体组件(1)上,所述安装部(312)设置所述安装壳件本体(311),所述安装部(312)设有所述容纳腔(304),所述第一限位部(313)设置在所述安装部(312)上,所述第一限位部(313)形成第一限位凹槽(305),所述滤网组件(41)设有定位扣(413),所述定位扣(413)朝向所述第一限位凹槽(305)延伸,所述滤芯组件(42)与所述容纳腔(304)相适配,所述滤芯组件(42)位于所述滤网组件(41)和所述蜗壳组件(32)之间。
8.根据权利要求7所述的空气净化器,其特征在于,还包括第二限位部(314),所述第二限位部(314)设置在所述安装壳件本体(311)上,所述盖体组件(2)包括盖体本体(21)和第一卡接件(22),所述第一卡接件(22)与所述第二限位部(314)相适配,所述第一卡接件(22)与所述第二限位部(314)抵接。
9.根据权利要求8所述的空气净化器,其特征在于,所述第一卡接件(22)包括卡接件本体(221)和第一卡钩(222),所述卡接件本体(221)设置在所述盖体本体(21)上,所述第一卡钩(222)设置在所述卡接件本体(221)远离所述盖体本体(21)的一端上,所述第二限位部(314)包括弹性部(3141)和第二卡钩(3142),所述弹性部(3141)设置在所述安装壳件本体(311)上,所述第二卡钩(3142)设置在所述弹性部(3141)上,所述第一卡钩(222)与所述第二卡钩(3142)相卡接。
10.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,
所述壳体组件(1)包括外壳件(11)、出风壳件(12)和第三限位部(13),所述出风壳件(12)设置在所述外壳件(11)上,所述出风壳件(12)与所述蜗壳风道组件(3)的第二出风口(303)相邻设置,所述出风壳件(12)设有多个所述第一出风口(102),所述第三限位部(13)设置在所述外壳件(11)上,所述第三限位部(13)形成第二限位凹槽(103),所述盖体组件(2)形成第二卡接件(23),所述第二卡接件(23)延伸至所述第二限位凹槽(103)的部分与所述第二限位凹槽(103)的侧壁卡接;和/或
还包括PM2.5传感器(5),所述PM2.5传感器(5)设置在所述壳体组件(1)或所述蜗壳风道组件(3)上,所述PM2.5传感器(5)用于检测空间内的颗粒物浓度。
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