CN220117780U - 预制柱定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了预制柱定位装置。该预制柱定位装置包括第一定位板、第二定位板、多个定位固定连接套、多个用于提高所述定位固定连接套与所述第一定位板和/或所述第二定位板连接稳定性的固定支撑组件、多个定位调节连接套和用于调节定位调节连接套与定位固定连接套之间距离的调节组件，第一定位板上开设有多个第一连接限位孔，第二定位板安装在第一定位板一侧，且第二定位板上开设有多个第二连接限位孔，定位固定连接套一端伸入第一连接限位孔内，本实用新型的预制柱定位装置通过各个结构的相互配合，实现了对预制柱钢筋的限位效果，保证了钢筋与套筒对位的准确性，也能够针对不同尺寸的钢筋的限位。

Description

预制柱定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置的技术领域，特别是预制柱定位装置。

背景技术

近年来，装配式建筑在建筑行业的发展远超于其他建筑类型，在装配式建筑的应用过程中，通常需要浇注预制柱，现有预制柱在连接处浇筑完成后伸出顶部的钢筋与套筒的对位之间存在一定偏差；

为了避免钢筋与套筒之间的对位发生偏差，现有技术中通常会使用单个定位钢板来保证钢筋与套筒之间的对位精准度，但是单一的定位钢板对钢筋的限位效果不佳，仍会出现钢筋与套筒对位困难的问题，严重影响施工进度，甚至可能影响结构安全；

同时，现有技术中针对不同钢筋定位时需要使用不同型号的定位钢板来实现对钢筋的定位，这便进一步提高了对钢筋与套筒对位的成本。

因此迫切地需要重新设计一款新的预制柱定位装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了预制柱定位装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

本实用新型提供了预制柱定位装置，该预制柱定位装置包括第一定位板、第二定位板、多个定位固定连接套、多个用于提高所述定位固定连接套与所述第一定位板和/或所述第二定位板连接稳定性的固定支撑组件、多个定位调节连接套和用于调节所述定位调节连接套与所述定位固定连接套之间距离的调节组件，所述第一定位板上开设有多个第一连接限位孔，所述第二定位板安装在所述第一定位板一侧，且所述第二定位板上开设有多个第二连接限位孔，所述定位固定连接套一端伸入所述第一连接限位孔内，所述定位固定连接套另一端伸入所述第二连接限位孔内，所述固定支撑组件设置在所述定位固定连接套上，所述定位调节连接套安装在所述定位固定连接套一侧，所述调节组件安装在所述第一定位板内，且所述调节组件的输出端与所述定位调节连接套连接。

可选地，所述第一定位板上开设有多个用于外界柱筋定位的第一预留孔，两两所述第一预留孔之间开设有多个用于外界柱筋定位的第二预留孔。

可选地，所述第一预留孔的直径大于所述第二预留孔的直径。

可选地，所述固定支撑组件包括多个第一连接支撑杆和第二连接支撑杆，所述第一连接支撑杆一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第一连接支撑杆另一端与所述第一定位板固定连接，所述第二连接支撑杆一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第二连接支撑杆另一端与所述第一定位板固定连接。

可选地，所述第二连接支撑杆和所述定位连接固定套轴心保持相互垂直设置。

可选地，所述定位连接固定套与所述定位调节连接套之间形成有用于容置外界待定位钢筋的钢筋容置区域。

可选地，所述第一定位板和所述第二定位板均呈矩形状结构。

可选地，所述第一定位板和所述第二定位板的材质均为钢。

可选地，所述调节组件包括调节螺杆和调节螺钉部，所述调节螺杆螺纹连接在所述第一定位板内，且所述调节螺杆一端与所述定位调节连接套侧壁转动连接，所述调节螺杆另一端伸出所述第一定位板，且所述调节螺钉部固定连接在所述调节螺杆伸出所述第一定位板的一端上。

可选地，所述定位固定连接套和所述定位调节连接套均呈半圆状结构。

本实用新型的有益效果如下：

该预制柱定位装置包括第一定位板、第二定位板、多个定位固定连接套、多个用于提高所述定位固定连接套与所述第一定位板和/或所述第二定位板连接稳定性的固定支撑组件、多个定位调节连接套和用于调节所述定位调节连接套与所述定位固定连接套之间距离的调节组件，所述第一定位板上开设有多个第一连接限位孔，所述第二定位板安装在所述第一定位板一侧，且所述第二定位板上开设有多个第二连接限位孔，所述定位固定连接套一端伸入所述第一连接限位孔内，所述定位固定连接套另一端伸入所述第二连接限位孔内，所述固定支撑组件设置在所述定位固定连接套上，所述定位调节连接套安装在所述定位固定连接套一侧，所述调节组件安装在所述第一定位板内，且所述调节组件的输出端与所述定位调节连接套连接，其中，本实用新型的预制柱定位装置通过各个结构的相互配合，实现了对预制柱钢筋的限位效果，从而保证了钢筋与套筒对位的准确性，同时，也能够针对不同尺寸的钢筋的限位，从而节约了预制柱装配过程中给的施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的预制柱定位装置的第一视角的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型提供的预制柱定位装置的第二视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图3，本实用新型的预制柱定位装置包括第一定位板100、第二定位板200、多个定位固定连接套300、多个用于提高所述定位固定连接套300与所述第一定位板100和/或所述第二定位板200连接稳定性的固定支撑组件、多个定位调节连接套500和用于调节所述定位调节连接套500与所述定位固定连接套300之间距离的调节组件；

所述第一定位板100上开设有多个第一连接限位孔110，所述第二定位板200安装在所述第一定位板100一侧，且所述第二定位板200上开设有多个第二连接限位孔210，所述定位固定连接套300一端伸入所述第一连接限位孔110内，所述定位固定连接套300另一端伸入所述第二连接限位孔210内，所述固定支撑组件设置在所述定位固定连接套300上，所述定位调节连接套500安装在所述定位固定连接套300一侧，所述调节组件安装在所述第一定位板100内，且所述调节组件的输出端与所述定位调节连接套500连接；

其中，第一定位板100和第二定位板200相互配合对本实用新型的预制柱定位装置内的各个结构起到固定支撑的作用；

具体地，当用户需要使用本实用新型的预制柱定位装置对钢筋进行定位矫正时，首先，用户在柱筋节点后浇处钢筋绑扎时将本实用新型的预制柱定位装置固定在柱筋顶部，从而使得钢筋恰好位于定位固定连接套300与定位调节连接套500之间，然后，控制调节组件使得定位调节连接套500将钢筋夹紧，待柱筋节点后浇处施工、养护完成后将本实用新型的第一定位板100和第二定位板200拆除，在下层柱安装时，柱筋能与下层柱底部套筒实现精准对位，从而完成预制柱的安装，提高了预制柱在安装过程中的施工效率，保证了结构安全；

更具体地，单个调节组件控制单个定位调节连接套500的运动。

在本实施例中，所述第一定位板100上开设有多个用于外界柱筋定位的第一预留孔120，两两所述第一预留孔120之间开设有多个用于外界柱筋定位的第二预留孔130。

在本实施例中，所述第一预留孔120的直径大于所述第二预留孔130的直径。

其中，第一预留孔120和第二预留孔130相互配合对外界柱筋实现定位，并且，第一预留孔120的直径和第二预留孔130的直径各不相同，能够使得本实用新型能够适用更多施工场景；

当然，第二定位板200上开设有与第一定位板100上相同的预留孔。

在本实施例中，所述固定支撑组件包括多个第一连接支撑杆410和第二连接支撑杆420，所述第一连接支撑杆410一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第一连接支撑杆410另一端与所述第一定位板100固定连接，所述第二连接支撑杆420一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第二连接支撑杆420另一端与所述第一定位板100固定连接。

其中，固定支撑组件能够提高定位固定连接套300的稳定性，从而在一定程度上保证了对钢筋限位时的稳定性；

具体地，第一连接支撑杆410和第二连接支撑杆420相互配合，从而使得定位固定连接套300在多个方向与第一定位板100和第二定位板200连接，进而保证了定位固定连接套300的稳定性。

在本实施例中，所述第二连接支撑杆420和所述定位连接固定套轴心保持相互垂直设置。

在本实施例中，所述定位连接固定套与所述定位调节连接套500之间形成有用于容置外界待定位钢筋的钢筋容置区域310。

其中，所述定位固定连接套300和所述定位调节连接套500均呈半圆状结构，从而使得钢筋容置区域310恰好与外界待定位的钢筋外形接近，从而实现对钢筋的定位目的。

在本实施例中，所述第一定位板100和所述第二定位板200均呈矩形状结构。

其中，矩形状的第一定位板100和第二定位板200能够保证第一定位板100和第二定位板200在安装施工时的适配性。

在本实施例中，所述第一定位板100和所述第二定位板200的材质均为钢。

在本实施例中，所述调节组件包括调节螺杆610和调节螺钉部620，所述调节螺杆610螺纹连接在所述第一定位板100内，且所述调节螺杆610一端与所述定位调节连接套500侧壁转动连接，所述调节螺杆610另一端伸出所述第一定位板100，且所述调节螺钉部620固定连接在所述调节螺杆610伸出所述第一定位板100的一端上。

其中，当待定位的钢筋容置与定位固定连接套300与定位调节连接套500之间后，用户手动调节调节螺钉部620转动，从而使得调节螺杆610在第一定位板100内作横向运动，进而调节螺杆610带动定位调节连接套500靠近定位固定连接套300，从而对外界定位钢筋进行夹紧限位，进而保证了钢筋不易在外力作用下发生形变。

该预制柱定位装置包括第一定位板100、第二定位板200、多个定位固定连接套300、多个用于提高所述定位固定连接套300与所述第一定位板100和/或所述第二定位板200连接稳定性的固定支撑组件、多个定位调节连接套500和用于调节所述定位调节连接套500与所述定位固定连接套300之间距离的调节组件，所述第一定位板100上开设有多个第一连接限位孔110，所述第二定位板200安装在所述第一定位板100一侧，且所述第二定位板200上开设有多个第二连接限位孔210，所述定位固定连接套300一端伸入所述第一连接限位孔110内，所述定位固定连接套300另一端伸入所述第二连接限位孔210内，所述固定支撑组件设置在所述定位固定连接套300上，所述定位调节连接套500安装在所述定位固定连接套300一侧，所述调节组件安装在所述第一定位板100内，且所述调节组件的输出端与所述定位调节连接套500连接，其中，本实用新型的预制柱定位装置通过各个结构的相互配合，实现了对预制柱钢筋的限位效果，从而保证了钢筋与套筒对位的准确性，同时，也能够针对不同尺寸的钢筋的限位，从而节约了预制柱装配过程中给的施工成本。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制柱定位装置，其特征在于，包括

第一定位板，所述第一定位板上开设有多个第一连接限位孔；

第二定位板，所述第二定位板安装在所述第一定位板一侧，且所述第二定位板上开设有多个第二连接限位孔；

多个定位固定连接套，所述定位固定连接套一端伸入所述第一连接限位孔内，所述定位固定连接套另一端伸入所述第二连接限位孔内；

多个用于提高所述定位固定连接套与所述第一定位板和/或所述第二定位板连接稳定性的固定支撑组件，所述固定支撑组件设置在所述定位固定连接套上；

多个定位调节连接套，所述定位调节连接套安装在所述定位固定连接套一侧；

多个用于调节所述定位调节连接套与所述定位固定连接套之间距离的调节组件，所述调节组件安装在所述第一定位板内，且所述调节组件的输出端与所述定位调节连接套连接。

2.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述第一定位板上开设有多个用于外界柱筋定位的第一预留孔，两两所述第一预留孔之间开设有多个用于外界柱筋定位的第二预留孔。

3.根据权利要求2所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述第一预留孔的直径大于所述第二预留孔的直径。

4.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述固定支撑组件包括多个第一连接支撑杆和第二连接支撑杆，所述第一连接支撑杆一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第一连接支撑杆另一端与所述第一定位板固定连接，所述第二连接支撑杆一端与所述定位连接固定套外侧固定连接，所述第二连接支撑杆另一端与所述第一定位板固定连接。

5.根据权利要求4所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述第二连接支撑杆和所述定位连接固定套轴心保持相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述定位连接固定套与所述定位调节连接套之间形成有用于容置外界待定位钢筋的钢筋容置区域。

7.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述第一定位板和所述第二定位板均呈矩形状结构。

8.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述第一定位板和所述第二定位板的材质均为钢。

9.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述调节组件包括调节螺杆和调节螺钉部，所述调节螺杆螺纹连接在所述第一定位板内，且所述调节螺杆一端与所述定位调节连接套侧壁转动连接，所述调节螺杆另一端伸出所述第一定位板，且所述调节螺钉部固定连接在所述调节螺杆伸出所述第一定位板的一端上。

10.根据权利要求1所述的预制柱定位装置，其特征在于，所述定位固定连接套和所述定位调节连接套均呈半圆状结构。