CN207211784U - 一种预制构件安装钢筋的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件安装钢筋的定位装置，混凝土预制构件上预留有沿竖直方向设置的预留钢筋，所述定位装置安放在所述预留钢筋上，包括沿水平方向设置的至少两根可调钢筋定位支杆(1)、一端与所述预留钢筋连接且另一端与所述可调钢筋定位支杆(1)连接的竖向固定装置(2)，以及连接相邻两根所述可调钢筋定位支杆(1)的水平固定装置(3)，所述可调钢筋定位支杆(1)包括通丝螺杆(11)、套装于所述通丝螺杆(11)上的多个钢筋定位器(12)和紧固所述钢筋定位器(12)在所述通丝螺杆(11)位置的螺帽(13)。该预制构件安装钢筋的定位装置有效地解决了预制构件的安装难度大，施工速度慢，施工效率低等问题。

Description

一种预制构件安装钢筋的定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具领域，特别是涉及一种预制构件安装钢筋的定位装置。

背景技术

近年来随着一系列相关政策、技术、制度的更新完善，住宅产业化这一理念正在一步步变成现实，在密集的政策支持下，装配式建筑将进入加速发展期。装配式混凝土预制构件在工厂加工，运输至现场进行安装，现场减少了传统的湿作业工艺，实现低碳、环保。但是随之而来也出现新的技术难点需要克服。现场拼装的安装精度便是其中之一。

现有技术中，竖向钢筋定位框包含一个方形框，方形框的四个外侧面均设有若干个向外平伸的短杆，短杆成对设置，每一对短杆的杆间形成可插入钢筋的钢筋定位槽；或者钢筋混凝土柱的柱筋定位器包括架设于钢筋混凝土柱各个侧面的柱筋内侧的定位框架以及固设于定位框架外侧的多个用来分别与各柱筋对应嵌套连接的定位卡槽。但是，钢筋定位工具虽然能够定位钢筋的位置，从而避免钢筋在后续的混凝土浇捣工序中因受到影响而造成偏位，但是存在很难定位准确的问题，且安装拆卸较繁琐。

区别于传统建筑施工，混凝土预制构件连接处，特别是现浇结构与混凝土结构连接处预留插筋位置精度控制要求相当高，只有当预留钢筋的位置同与其连接的混凝土预制件内钢筋位置完全一致时，才能实现混凝土预制件吊装，但是受钢筋安装和混凝土浇筑等影响，伸出钢筋极易发生移位和偏斜，导致伸出钢筋很难准确插入浆锚套筒内，使预制构件的安装难度很大，施工速度慢，大大降低了施工效率。同时，如果不严格控制钢筋偏离误差，根本无法保证高楼从下到上的垂直度，无法进行施工。

综上所述，如何有效地解决预制构件的安装难度大，施工速度慢，施工效率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制构件安装钢筋的定位装置，该预制构件安装钢筋的定位装置有效地解决了预制构件的安装难度大，施工速度慢，施工效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制构件安装钢筋的定位装置，混凝土预制构件上预留有沿竖直方向设置的预留钢筋，所述定位装置安放在所述预留钢筋上，包括沿水平方向设置的至少两根可调钢筋定位支杆、一端与所述预留钢筋连接且另一端与所述可调钢筋定位支杆连接的竖向固定装置，以及连接相邻两根所述可调钢筋定位支杆的水平固定装置，所述可调钢筋定位支杆包括通丝螺杆、套装于所述通丝螺杆上的多个钢筋定位器和紧固所述钢筋定位器在所述通丝螺杆位置的螺帽。

优选地，所述钢筋定位器包括与所述预留钢筋接触的钢筋定位卡槽、套装所述通丝螺杆的连接套管，以及连接所述钢筋定位卡槽和所述连接套管的短支杆。

优选地，所述钢筋定位卡槽和所述连接套管均为镀锌钢管，所述短支杆为钢筋头，所述钢筋定位卡槽和所述连接套管与所述短支杆通过焊接连接。

优选地，一组所述钢筋定位器配备两个所述螺帽，两个所述螺帽分别紧固于所述连接套管的两端。

优选地，所述竖向固定装置包括竖向支撑杆、固定于所述竖向支撑杆一端用于套装所述预留钢筋的竖向固定套管、固定于所述竖向支撑杆另一端用于与所述通丝螺杆连接的竖向固定环，所述竖向固定套管的上端封死。

优选地，所述水平固定装置包括水平支撑杆、分别固定于所述水平支撑杆两端的两个水平固定环。

优选地，所述竖向固定套管为镀锌钢管，所述竖向支撑杆和所述水平支撑杆为钢筋杆，所述竖向固定环和所述水平固定环为电缆象鼻或镀锌铁皮环。

本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置，混凝土预制构件上预留有预留钢筋，预留钢筋沿竖直方向设置，定位装置安放在预留钢筋上。定位装置包括可调钢筋定位支杆、竖向固定装置以及水平固定装置，可调钢筋定位支杆沿水平方向设置，数量至少两根。竖向固定装置一端与预留钢筋连接，且另一端与可调钢筋定位支杆连接，将整个钢筋定位装置固定在预留钢筋上。水平固定装置连接相邻两根可调钢筋定位支杆，也就是固定左右两根可调钢筋定位支杆。可调钢筋定位支杆包括通丝螺杆、钢筋定位器和螺帽，钢筋定位器数量为多个，套装于通丝螺杆上，螺帽将钢筋定位器紧固在通丝螺杆合适的位置。

本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置，钢筋定位器通过螺帽可在通丝螺杆上调节任意位置和增加数量，从而实现本装置的钢筋定位可调功能，可根据钢筋间距调整，灵活性高，适用性强，可以保证预留钢筋安装精度，控制精确；在现浇面浇筑完毕后可拆除，安装、拆拆卸方便，可周转使用，节约工程成本，拆卸时要避免随意抛掷，要轻拿轻放，以防止工具破坏、变形；操作简便，施工效率高，固定效果好，提高预制构件施工安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的预制构件安装钢筋的定位装置的安装示意图；

图2为预制构件安装钢筋的定位装置的结构示意图；

图3为图2中可调钢筋定位支杆的结构示意图；

图4为图3的拆分图；

图5为图3中钢筋定位器的结构示意图；

图6为图2中竖向固定装置的结构示意图；

图7为图2中水平固定装置的结构示意图。

附图中标记如下：

1-可调钢筋定位支杆、2-竖向固定装置、3-水平固定装置、11-通丝螺杆、12-钢筋定位器、13-螺帽、121-钢筋定位卡槽、122-短支杆、123-连接套管、21-竖向固定套管、22-竖向支撑杆、23-竖向固定环、31-水平固定环、32-水平支撑杆。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种预制构件安装钢筋的定位装置，该预制构件安装钢筋的定位装置有效地解决了预制构件的安装难度大，施工速度慢，施工效率低等问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图7，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的预制构件安装钢筋的定位装置的安装示意图；图2为预制构件安装钢筋的定位装置的结构示意图；图3为图2中可调钢筋定位支杆的结构示意图；图4为图3的拆分图；图5为图3中钢筋定位器的结构示意图；图6为图2中竖向固定装置的结构示意图；图7为图2中水平固定装置的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置，混凝土预制构件上预留有预留钢筋，预留钢筋沿竖直方向设置，定位装置安放在预留钢筋上。定位装置包括可调钢筋定位支杆1、竖向固定装置2以及水平固定装置3，可调钢筋定位支杆1沿水平方向设置，数量至少两根。竖向固定装置2一端与预留钢筋连接，且另一端与可调钢筋定位支杆1连接，将整个钢筋定位装置固定在预留钢筋上。水平固定装置3连接相邻两根可调钢筋定位支杆1，也就是固定左右两根可调钢筋定位支杆1。可调钢筋定位支杆1包括通丝螺杆11、钢筋定位器12和螺帽13，钢筋定位器12数量为多个，套装于通丝螺杆11上，螺帽13将钢筋定位器12紧固在通丝螺杆11合适的位置。

本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置，钢筋定位器12通过螺帽13可在通丝螺杆11上调节任意位置和增加数量，从而实现本装置的钢筋定位可调功能，可根据钢筋间距调整，灵活性高，适用性强，可以保证预留钢筋安装精度，控制精确；在现浇面浇筑完毕后可拆除，安装、拆拆卸方便，可周转使用，节约工程成本，拆卸时要避免随意抛掷，要轻拿轻放，以防止工具破坏、变形；操作简便，施工效率高，固定效果好，提高预制构件施工安装效率。

上述预制构件安装钢筋的定位装置仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，钢筋定位器12包括钢筋定位卡槽121、连接套管123以及短支杆122，钢筋定位卡槽121与预留钢筋接触，钢筋定位卡槽121可以为半圆环状，优选地，与预留钢筋的直径相同，与预留钢筋配合较好，易于定位。连接套管123套装通丝螺杆11，可沿通丝螺杆11移动，易于连接钢筋定位器12和通丝螺杆11，易于调节钢筋定位器12的安装位置。短支杆122连接钢筋定位卡槽121和连接套管123，短支杆122较短，结构紧凑，减小钢筋定位器12的占用空间。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对预制构件安装钢筋的定位装置进行若干改变，钢筋定位卡槽121和连接套管123均为镀锌钢管，镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管，镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。短支杆122为钢筋头，比如废弃钢筋头，就地取材，环保节能。钢筋定位卡槽121和连接套管123与短支杆122通过焊接连接，固定牢固，稳定性较好。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，一组钢筋定位器12配备两个螺帽13，两个螺帽13分别紧固于连接套管123的两端，紧固牢固，紧固效果较好，保证固定后位置不易改变，较为可靠。

需要特别指出的是，本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置不应被限制于此种情形，竖向固定装置2包括竖向支撑杆22、竖向固定套管21、竖向固定环23，竖向固定套管21固定于竖向支撑杆22的一端，用于套装预留钢筋，竖向固定环23固定于竖向支撑杆22的另一端，用于与通丝螺杆11连接，结构简单，易于连接。竖向固定套管21的上端封死，定位预留钢筋在竖直方向上的位置，定位较为准确。

本实用新型所提供的预制构件安装钢筋的定位装置，在其它部件不改变的情况下，水平固定装置3包括水平支撑杆32和两个水平固定环31，两个水平固定环31分别固定于水平支撑杆32的两端，分别与左右相邻的两根通丝螺杆11连接，分别固定左右两根可调钢筋定位支杆1，连接方便，结构简单，易于加工。

对于上述各个实施例中的预制构件安装钢筋的定位装置，竖向固定套管21为镀锌钢管，竖向支撑杆22和水平支撑杆32为钢筋杆，需要说明的是，这里及以上所说的通丝螺杆11、螺帽13、镀锌钢管等构件的尺寸根据工程实际需求调整，构件材料可根据工程实际情况选取方便的材质，都在本实用新型的保护范围内，就地取材，环保节能。竖向固定环23和水平固定环31为电缆象鼻或镀锌铁皮环，易于获取，成本较低。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语竖直、水平等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种预制构件安装钢筋的定位装置，混凝土预制构件上预留有沿竖直方向设置的预留钢筋，所述定位装置安放在所述预留钢筋上，其特征在于，包括沿水平方向设置的至少两根可调钢筋定位支杆(1)、一端与所述预留钢筋连接且另一端与所述可调钢筋定位支杆(1)连接的竖向固定装置(2)，以及连接相邻两根所述可调钢筋定位支杆(1)的水平固定装置(3)，所述可调钢筋定位支杆(1)包括通丝螺杆(11)、套装于所述通丝螺杆(11)上的多个钢筋定位器(12)和紧固所述钢筋定位器(12)在所述通丝螺杆(11)位置的螺帽(13)。

2.根据权利要求1所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，所述钢筋定位器(12)包括与所述预留钢筋接触的钢筋定位卡槽(121)、套装所述通丝螺杆(11)的连接套管(123)，以及连接所述钢筋定位卡槽(121)和所述连接套管(123)的短支杆(122)。

3.根据权利要求2所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，所述钢筋定位卡槽(121)和所述连接套管(123)均为镀锌钢管，所述短支杆(122)为钢筋头，所述钢筋定位卡槽(121)和所述连接套管(123)与所述短支杆(122)通过焊接连接。

4.根据权利要求2所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，一组所述钢筋定位器(12)配备两个所述螺帽(13)，两个所述螺帽(13)分别紧固于所述连接套管(123)的两端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，所述竖向固定装置(2)包括竖向支撑杆(22)、固定于所述竖向支撑杆(22)一端用于套装所述预留钢筋的竖向固定套管(21)、固定于所述竖向支撑杆(22)另一端用于与所述通丝螺杆(11)连接的竖向固定环(23)，所述竖向固定套管(21)的上端封死。

6.根据权利要求5所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，所述水平固定装置(3)包括水平支撑杆(32)、分别固定于所述水平支撑杆(32)两端的两个水平固定环(31)。

7.根据权利要求6所述的预制构件安装钢筋的定位装置，其特征在于，所述竖向固定套管(21)为镀锌钢管，所述竖向支撑杆(22)和所述水平支撑杆(32)为钢筋杆，所述竖向固定环(23)和所述水平固定环(31)为电缆象鼻或镀锌铁皮环。