CN220510715U - 一种简易可拆卸的套管预埋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，包括支撑管和套设在支撑管外壁两端的连接管，其中一个所述连接管底端固定连接有底板，所述底板顶端两侧均设置有用于固定套管位置的内撑结构，所述内撑结构包括内撑环，所述内撑环其中一侧设置有用于调节内撑环水平方向位置的调节件，所述连接管外壁设置有用于固定支撑管在连接管内位置的固定结构，本实用新型通过在顶板底端和底板顶端设置有内撑结构，利用转动内撑结构中的转动杆，带动螺纹杆同步转动，推动内撑环实现水平方向的位置移动，对预留套管内壁实现支撑，避免在混凝土浇筑时，套管在固定装置上发生位置偏移，影响后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及简易可拆卸的套管预埋固定装置技术领域，特别涉及一种简易可拆卸的套管预埋固定装置。
背景技术
套管预留是指施工过程中，为了使电气、给排水等所用管道、管线穿过剪力墙而不破坏结构，因此在模板表面取孔开洞，预留套管，现有的铝合金模板为提高模板的适配性及周转性，通常不会对套管位置进行取孔开洞，故在施工过程中通常采用套管预埋固定装置固定套管在模板中的位置，避免其在混凝土浇筑过程中发生晃动，导致套管出现位置偏差，影响美观，然而现有的套管预埋固定装置没有相应的套管内撑结构，在实际使用时会出现套管在固定装置上的位置偏移，不利于后续施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，包括支撑管和套设在支撑管外壁两端的连接管，其中一个所述连接管底端固定连接有底板，所述底板顶端两侧均设置有用于固定套管位置的内撑结构，所述内撑结构包括内撑环，所述内撑环其中一侧设置有用于调节内撑环水平方向位置的调节件，所述连接管外壁设置有用于固定支撑管在连接管内位置的固定结构。
优选的，所述调节件包括螺纹杆，所述螺纹杆外壁其中一侧穿插连接有用于转动螺纹杆的转动杆。
优选的，所述底板顶端固定连接有固定块，所述固定块其中一侧中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁和螺纹杆外壁转动穿插连接。
优选的，所述内撑环其中一侧中部开设有限位槽，所述螺纹杆另一侧固定连接有连接块，所述连接块外壁其中一侧套设有限位环，所述限位槽内壁分别与连接块外壁和限位环外壁转动穿插连接。
优选的，所述连接管外壁其中一侧穿插连接有螺母，所述螺母内壁螺纹穿插连接有螺丝。
优选的，另一个所述连接管顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端中部和底板底端中部均开设有孔洞，所述孔洞底端和连接管顶端相互贯穿。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过在顶板底端和底板顶端设置有内撑结构，利用转动内撑结构中的转动杆，带动螺纹杆同步转动，推动内撑环实现水平方向的位置移动，对预留套管内壁实现支撑，避免在混凝土浇筑时，套管在固定装置上发生位置偏移，影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。
图3为本实用新型1中A处结构的俯剖图。
图中：1、支撑管；2、连接管；3、顶板；4、底板；5、内撑环；501、限位槽；6、螺纹杆；601、连接块；602、限位环；7、固定块；701、螺纹孔；8、转动杆；9、螺母；10、螺丝；11、孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，包括支撑管1和套设在支撑管1外壁两端的连接管2，其中一个连接管2底端固定连接有底板4，底板4顶端两侧均设置有用于固定套管位置的内撑结构，内撑结构包括内撑环5，内撑环5其中一侧设置有用于调节内撑环5水平方向位置的调节件，连接管2外壁设置有用于固定支撑管1在连接管2内位置的固定结构。
调节件包括螺纹杆6，螺纹杆6外壁其中一侧穿插连接有用于转动螺纹杆6的转动杆8。
需要说明的是，通过转动内撑结构中的转动杆8带动螺纹杆6同步转动，推动内撑环5实现水平方向的位置移动，当套管套设在支撑管1与连接管2外壁时，可以有效的固定套管的位置，避免在混凝土浇筑时，套管在固定装置上发生晃动，导致套管在模板中的位置发生偏移，影响后续施工。
底板4顶端固定连接有固定块7，固定块7其中一侧中部开设有螺纹孔701，螺纹孔701内壁和螺纹杆6外壁转动穿插连接。
通过固定块7上开设的螺纹孔701使得螺纹杆6在转动时，可以实现水平方向位置移动，且需要明的是，固定块7高度与内撑环5高度相等。
内撑环5其中一侧中部开设有限位槽501，螺纹杆6另一侧固定连接有连接块601，连接块601外壁其中一侧套设有限位环602，限位槽501内壁分别与连接块601外壁和限位环602外壁转动穿插连接。
在实际使用过程中，通过连接块601与限位环602在内撑环5上开设的限位槽501内转动，实现螺纹杆6转动时，内撑环5不会随之同步转动，且由于固定块7高度与内撑环5高度相等，故在转动螺纹杆6时，内撑环5会被底板4限制，不会随之同步转动，实现内撑环5的稳定支撑。
连接管2外壁其中一侧穿插连接有螺母9，螺母9内壁螺纹穿插连接有螺丝10。
通过转动螺丝10调整螺丝10在螺母9内的位置，对处于连接管2内支撑管1施加压力，固定支撑管1在连接管2内的位置，以此使得固定装置可以适应不同长度套管预留的需求，扩大了使用范围。
另一个连接管2顶端固定连接有顶板3，顶板3顶端中部和底板4底端中部均开设有孔洞11，孔洞11底端和连接管2顶端相互贯穿。
在实际使用过程中，支撑管1采用外径26mm的热镀锌SC管或JDG管，可利用施工过程的余料进行加工，提高了施工材料的利用率，同时随用随做方便了实际施工操作，且顶板3和底板4所采用的圆形片直径为预埋套管的1.1倍，在顶板3和底板4中心均切除26mm的空心圆环，并与内径26mmm的连接固定连接，顶板3和底板4的厚度为8至12mm，在实际浇筑时可以有效的防护混凝土进入预埋套管内部，避免了后续清理套管内部的混凝土，节省了工人施工步骤。
同时，连接管2与顶板3和底板4的连接方式采用焊接连接，保证整体结构的稳定性，且当墙体混凝土浇筑完成后，套管与混凝土有效粘结，铝合金模板拆除时，固定装置可从套管内部拆除，周转至上一层结构施工，提高了固定装置的利用率，以此实现在模板浇筑时无需在铝合金模板开设空洞以放置预留套管，保证了模板整体的完整性，便于铝合金模板的流转使用，同时避免大型空洞影响铝合金模板的结构稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，包括支撑管(1)和套设在支撑管(1)外壁两端的连接管(2)，其特征在于，其中一个所述连接管(2)底端固定连接有底板(4)，所述底板(4)顶端两侧均设置有用于固定套管位置的内撑结构，所述内撑结构包括内撑环(5)，所述内撑环(5)其中一侧设置有用于调节内撑环(5)水平方向位置的调节件，所述连接管(2)外壁设置有用于固定支撑管(1)在连接管(2)内位置的固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，其特征在于，所述调节件包括螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外壁其中一侧穿插连接有用于转动螺纹杆(6)的转动杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，其特征在于，所述底板(4)顶端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)其中一侧中部开设有螺纹孔(701)，所述螺纹孔(701)内壁和螺纹杆(6)外壁转动穿插连接。
4.根据权利要求2所述的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，其特征在于，所述内撑环(5)其中一侧中部开设有限位槽(501)，所述螺纹杆(6)另一侧固定连接有连接块(601)，所述连接块(601)外壁其中一侧套设有限位环(602)，所述限位槽(501)内壁分别与连接块(601)外壁和限位环(602)外壁转动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，其特征在于，所述连接管(2)外壁其中一侧穿插连接有螺母(9)，所述螺母(9)内壁螺纹穿插连接有螺丝(10)。
6.根据权利要求1所述的一种简易可拆卸的套管预埋固定装置，其特征在于，另一个所述连接管(2)顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶端中部和底板(4)底端中部均开设有孔洞(11)，所述孔洞(11)底端和连接管(2)顶端相互贯穿。
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