CN206859658U - 一种可调式楼板模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式楼板模板支撑体系,包括有固定支撑管、调节支撑管和与调节支撑管一端相连接的顶托,固定支撑管的一端设置有固定底座,固定支撑管的另一端设置有带连接孔的外螺纹,在带有外螺纹的固定支撑管上设置有与外螺纹相适配的旋转套筒,调节支撑管未与顶托相连接的一端可插入式的置于固定支撑管内,调节支撑管上设置有定位滑槽,所述固定支撑管与调节支撑管通过连接杆可拆卸式连接。本实用新型的可调式楼板模板支撑体系,结构简单,设计合理,方便组装、快速拼接、节约施工时间,且支撑高度可调的楼板模板支撑体系。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用构件技术领域,特别是涉及一种可调式楼板模板支撑体系。
背景技术
在建筑领域,建造框架结构的建筑物或构筑物时,需要浇筑混凝土楼板,现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板 ,一般现浇钢筋混凝土楼板施工工艺流程:放线 ,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作绑扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理,一般在楼板现浇混凝土浇筑完成后,尤其是在建造层高较高的地下车库或非标层时,为了满足施工规范要求确保工程质量,在浇筑混凝土楼板时,需要较大的支撑力,以防止楼板和梁出现弯曲变形的现象,确保建筑物和构造物的使用寿命。传统混凝土现浇楼板时,会使用满堂脚手架或者使用压型钢板来支撑模板,使用满堂脚手架来支撑时,通常是通过架设脚手架的方式,在梁底下方设置多层纵横交错的脚手架用钢管,通过脚手架铰接件固定在支撑柱钢管上以支撑板底与梁底模板,但此方式不仅存在施工工艺复杂,工作效率低,劳动强度大,费时费工,而且存在不能根据层高调整高度的缺点;部分还会使用支撑装置,可进行高度调节以适用于不同的楼层,但是使用孔与孔之间的位置来调节支撑装置的高度,调节的高度会收到孔位置的局限,因此,有必要对现有技术进行改进、创新。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型创新性地提出了一种可调式楼板模板支撑体系,结构简单,设计合理,方便组装、快速拼接、节约施工时间,且支撑高度可调的楼板模板支撑体系。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可调式楼板模板支撑体系,其特征在于,所述支撑体系包括有固定支撑管、调节支撑管和与调节支撑管一端相连接的顶托,所述固定支撑管的一端设置有固定底座,所述固定支撑管的另一端设置有带连接孔的外螺纹,在所述带有外螺纹的固定支撑管上设置有与外螺纹相适配的旋转套筒,所述旋转套筒上设置有固定把手,所述调节支撑管未与顶托相连接的一端可插入式的置于固定支撑管内,所述调节支撑管上设置有定位滑槽,所述固定支撑管与调节支撑管通过连接杆可拆卸式连接,与所述顶托相连接的调节支撑管的一端设置有内螺纹,所述顶托由与调节支撑管内螺纹相连接的顶托螺杆,与所述顶托螺杆顶端固定连接的顶托托板,所述顶托螺杆与顶托托板之间使用连接套管连接,所述顶托托板上表面的四角固定有四根支撑柱,沿所述连接套管圆周设置有多条与调节支撑管管壁相连接的加强筋;所述连接杆包括有挡块、与所述挡块固定连接的杆体及与杆体可拆卸式连接的旋转块,所述杆体上设置有外螺纹,所述旋转块与杆体螺纹连接。
优选的,所述调节支撑管的直径小于固定支撑管的直径。
优选的,所述连接孔的数量设置为两个。
优选的,所述定位滑槽与连接孔的数量相适配,所述连接孔的直径与定位滑槽的宽度相同。
与现有技术方案相比,实用新型的有益效果在于:
本实用新型的支撑体系包括设置有有固定支撑管、调节支撑管和与调节支撑管一端相连接的顶托,固定支撑管的另一端设置有带连接孔的外螺纹,调节支撑管上设置有定位滑槽,可根据楼层的高度,通过将定位滑槽和连接孔的配合使用,可大幅度或小幅度的调节支撑管的使用长度,以配合不同楼层的支撑高度,利用定位滑槽调节高度,调节范围广,不受高度局限,再用连接杆固定,旋转套筒通过外螺纹旋转至连接杆处,增加了固定支撑管和调节支撑管的支撑力度;沿连接套管圆周设置有多条与调节支撑管管壁相连接的加强筋,增强了顶托的支撑力度,且顶托的顶托螺杆与调节支撑管内螺纹相连接,方便更换顶托。本实用新型公开了一种可调式楼板模板支撑体系,结构简单、设计合理、安装作业可靠快速、快速拼接、节约施工时间,便于运输、承载力强、稳定性高,节约空间,支撑高度可调,从而提高构件安装的精确度的楼板模板支撑体系。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图1;
图2是本实用新型的结构示意图2;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型中顶托的结构示意图;
附图标记:1、固定支撑管;2、调节支撑管;3、固定底座;4、连接孔;5、外螺纹;6、旋转套筒;7、固定把手;8、定位滑槽;9、连接杆;10、顶托螺杆;11、顶托托板;12、连接套管;13、支撑柱;14、加强筋;15、挡块;16、旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种可调式楼板模板支撑体系,所述支撑体系包括有固定支撑管1、调节支撑管2和与调节支撑管2一端相连接的顶托,所述调节支撑管2的直径小于固定支撑管1的直径,所述固定支撑管1的一端设置有固定底座3,所述固定底座3与地面接触且用于将固定支撑管1固定至地面;所述固定支撑管1的另一端设置有带连接孔4的外螺纹5,所述连接孔4的数量设置为两个,分别平行设置在固定支撑管1带有外螺纹5的一端,在所述带有外螺纹5的固定支撑管1上设置有与外螺纹5相适配的旋转套筒6,所述旋转套筒6上设置有固定把手7,所述固定把手7通过销钉与旋转套筒6活动连接;所述调节支撑管2未与顶托相连接的一端可插入式的置于固定支撑管1内,所述调节支撑管2上设置有定位滑槽8,所述固定支撑管1与调节支撑管2通过连接杆9可拆卸式连接,与所述顶托相连接的调节支撑管2的一端设置有内螺纹,所述顶托由与调节支撑管2内螺纹相连接的顶托螺杆10,与所述顶托螺杆10顶端固定连接的顶托托板11,所述顶托螺杆10与顶托托板11之间使用连接套管12连接,所述顶托托板11上表面的四角固定有四根支撑柱13,沿所述连接套管12圆周设置有多条与调节支撑管2管壁相连接的加强筋14,所述定位滑槽8与连接孔4的数量相适配,所述连接孔4的直径与定位滑槽8的宽度相同;所述连接杆9包括有挡块15、与所述挡块15固定连接的杆体及与杆体可拆卸式连接的旋转块16,所述杆体上设置有外螺纹,所述旋转块16与杆体螺纹连接。
安装使用时,先将固定支撑管1的固定底座3与地面固定好,再将调节支撑管2、固定支撑管1、和顶托组合完成支撑体系;然后,根据不同楼层的高度,通过连接杆9、定位滑槽8、连接孔4以及旋转套筒6的配合来调整调节支撑管2与固定支撑管1的适配位置以满足不同楼层高度的要求;如果需要大幅度调整支撑体系的高度时,可通过向上或向下大幅度滑动调节支撑管2,将连接孔4与定位滑槽8相对应,使用连接杆9将固定支撑管1与调节支撑管2相连接,旋转固定把手7带动旋转套筒6至连接杆9处;如果需用小幅度调整支撑体系的高度时,可通过向上或向下大幅度滑动调节支撑管2,将连接孔4与定位滑槽8相对应,使用连接杆9将固定支撑管1与调节支撑管2相连接,旋转固定把手7带动旋转套筒6至连接杆9处,完成支撑体系的高度调整,以满足不同楼层高度的需求。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调式楼板模板支撑体系,其特征在于,所述支撑体系包括有固定支撑管、调节支撑管和与调节支撑管一端相连接的顶托,所述固定支撑管的一端设置有固定底座,所述固定支撑管的另一端设置有带连接孔的外螺纹,在所述带有外螺纹的固定支撑管上设置有与外螺纹相适配的旋转套筒,所述旋转套筒上设置有固定把手,所述调节支撑管未与顶托相连接的一端可插入式的置于固定支撑管内,所述调节支撑管上设置有定位滑槽,所述固定支撑管与调节支撑管通过连接杆可拆卸式连接,与所述顶托相连接的调节支撑管的一端设置有内螺纹,所述顶托由与调节支撑管内螺纹相连接的顶托螺杆,与所述顶托螺杆顶端固定连接的顶托托板,所述顶托螺杆与顶托托板之间使用连接套管连接,所述顶托托板上表面的四角固定有四根支撑柱;沿所述连接套管圆周设置有多条与调节支撑管管壁相连接的加强筋;所述连接杆包括有挡块、与所述挡块固定连接的杆体及与杆体可拆卸式连接的旋转块,所述杆体上设置有外螺纹,所述旋转块与杆体螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的可调式楼板模板支撑体系,其特征在于:所述调节支撑管的直径小于固定支撑管的直径。
3.根据权利要求1所述的可调式楼板模板支撑体系,其特征在于:所述连接孔的数量设置为两个。
4.根据权利要求3所述的可调式楼板模板支撑体系,其特征在于:所述定位滑槽与连接孔的数量相适配,所述连接孔的直径与定位滑槽的宽度相同。
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