CN209099789U - 一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，包括第一钢板、第二钢板、螺栓孔、地脚螺栓、交叉固定组件、十字架、热镀锌层、防氧化层和锁紧螺母，所述第一钢板的正下方对应设置有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板的顶端两侧外壁上对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部贯穿连接有地脚螺栓，所述第一钢板上方的地脚螺栓之间设置有交叉固定组件，所述第一钢板上方的地脚螺栓之间设置十字架；该地脚螺栓定位装置采用钢板模具定位组装，与主筋焊接固定，装置稳定性强，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度以及能够达到安装精度的要求，且节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益。

Description

一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构安装技术领域，具体为一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置。

背景技术

地脚螺栓为一种用于将机械构件在混凝土基础上安装时，将其一端埋入混凝土中使用的工具。通常地脚螺栓的一端设计为J形、L形等结构，方便地脚螺栓预先掩埋入混凝土中后有更大的受力面积，防止地脚螺栓被拔出。

目前地脚螺栓的应用还存在一些不足，首先，当运用地脚螺栓时，一般采用现浇筑的方法使用，即一边进行混凝土浇筑，一边在混凝土中的特定位置放置地脚螺栓，这种运用方法由于现场安放，因此造成了等待地脚螺栓定型的放置时间较长，这就占据了地脚螺栓放置工具的长期运行，同时还会影响到工程的整体进度，甚至是工程质量；其次，通常地脚螺栓采用固定于独立基础主筋和箍筋上，在冲击力下很容易造成变形、高度不符合要求的问题，现有的地脚螺栓之间在通过钢筋交叉点焊前没有设置交叉固定组件进行加持固定，不能通过调整保证地脚螺栓放置的标准化，不利于进行拆卸调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，包括第一钢板、第二钢板、螺栓孔、地脚螺栓、交叉固定组件、基层、热镀锌层、防氧化层和锁紧螺母，所述第一钢板的正下方对应设置有第二钢板，所述第一钢板与第二钢板的顶端两侧外壁上对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部贯穿连接有地脚螺栓，所述第一钢板上方的地脚螺栓之间设置有交叉固定组件；

所述交叉固定组件包括十字架、螺纹孔、螺杆、固定架、第一夹臂、第二夹臂、连接槽、连接块、通孔、转轴、固定块、连接孔和连接螺栓，所述第一钢板上方的地脚螺栓之间设置十字架，所述十字架的两端内壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺合连接有螺杆，所述螺杆的一端固定焊接有固定架，所述固定架的内部设置有第一夹臂与第二夹臂，所述第一夹臂与第二夹臂均呈半圆形，所述第一夹臂的一端外壁上开设有连接槽，所述第二夹臂一端外壁上对应连接槽开设有连接块，所述连接槽与连接块的两侧内部上开设有通孔，所述通孔的内部贯通连接有转轴，所述转轴的两端与固定架两侧内壁固定连接，所述第一夹臂与第二夹臂一端的一侧外壁上焊接固定有固定块，所述固定块的一侧外壁上均开设有连接孔，所述连接孔的内部贯穿连接有连接螺栓，所述第一钢板与第二钢板的外壁为基层，所述基层的一侧外壁上设置有热镀锌层，所述热镀锌层的外壁上喷涂有防氧化层

进一步的，所述地脚螺栓的个数为四个，且规格相同。

进一步的，所述第一钢板与第二钢板呈正方形，且第一钢板与第二钢板的板厚10mm。

进一步的，所述第一钢板与第二钢板的间距为400mm。

进一步的，所述螺纹孔的直径比地脚螺栓的直径大1mm。

进一步的，所述螺杆位于十字架一侧的外壁上螺合连接有锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，采用钢板模具定位组装，与主筋焊接固定，装置稳定性强，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度以及能够达到安装精度的要求，且节省更多的人工、时间，又可创造可观的经济效益，通过交叉固定组件的设置能调节保证地脚螺栓间距的标准化，起到固定的作用，便于进行拆卸调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型交叉固定组件的俯视局部剖切结构示意图；

图3是本实用新型第一夹臂与第二夹臂的连接结构示意图；

图4是本实用新型固定架的侧视结构示意图；

图5是本实用新型钢板保护层结构示意图；

图中：1、第一钢板；2、第二钢板；3、螺栓孔；4、地脚螺栓；5、交叉固定组件；6、基层；7、热镀锌层；8、防氧化层；9、锁紧螺母；51、十字架；52、螺纹孔；53、螺杆；54、固定架；55、第一夹臂；56、第二夹臂；57、连接槽；58、连接块；59、通孔；510、转轴；511、固定块；512、连接孔；513、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，包括第一钢板1、第二钢板2、螺栓孔3、地脚螺栓4、交叉固定组件5、基层6、热镀锌层7、防氧化层8和锁紧螺母9，第一钢板1的正下方对应设置有第二钢板2，第一钢板1与第二钢板2的顶端两侧外壁上对应开设有螺栓孔3，螺栓孔3的内部贯穿连接有地脚螺栓4，第一钢板1上方的地脚螺栓4之间设置有交叉固定组件5；交叉固定组件5包括十字架51、螺纹孔52、螺杆53、固定架54、第一夹臂55、第二夹臂56、连接槽57、连接块58、通孔59、转轴510、固定块511、连接孔512和连接螺栓513，第一钢板1上方的地脚螺栓4之间设置十字架51，十字架51的两端内壁上均开设有螺纹孔52，螺纹孔52的内部螺合连接有螺杆53，螺杆53的一端固定焊接有固定架54，固定架54的内部设置有第一夹臂55与第二夹臂56，第一夹臂55与第二夹臂56均呈半圆形，第一夹臂55的一端外壁上开设有连接槽57，第二夹臂56一端外壁上对应连接槽57开设有连接块58，连接槽57与连接块58的两侧内部上开设有通孔59，通孔59的内部贯通连接有转轴510，转轴510的两端与固定架54两侧内壁固定连接，第一夹臂55与第二夹臂56一端的一侧外壁上焊接固定有固定块511，固定块511的一侧外壁上均开设有连接孔512，连接孔512的内部贯穿连接有连接螺栓513，第一钢板1与第二钢板2的外壁为基层6，基层6的一侧外壁上设置有热镀锌层7，热镀锌层7的外壁上喷涂有防氧化层8，地脚螺栓4的个数为四个，且规格相同；通过钢板实现地脚螺栓4的整体固定；第一钢板1与第二钢板2呈正方形，且第一钢板1与第二钢板2的板厚10mm，保证钢板的受力程度；第一钢板1与第二钢板2的间距为400mm，使地脚螺栓4得固定安装更标准化；螺纹孔52的直径比地脚螺栓4的直径大1mm，利于将地脚螺栓4插接固定到螺纹孔52中；螺杆53位于十字架51一侧的外壁上螺合连接有锁紧螺母9，在螺杆53位置得到固定，通过螺杆53和十字架51对地脚螺栓4的牵扯，使地脚螺栓4间距更标准化，起到固定的作用；该定位装置根据螺栓的相对位置首先在钢板上放线，螺栓孔3的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，将两块钢板点焊在一起，放在台钻上进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm（多支螺栓做法相同）；两钢板为板厚10mm的正方形钢板，第一钢板1与第二钢板2的间距为400mm；用钢筋来固定两块钢板，用两个拐尺放在两个对角的孔上检查上下孔的垂直度，最后将钢板与钢筋焊接牢固，这样钢板模具制作完成，在已经制作好的钢板模具上倒插入地脚螺栓4，通过地脚螺栓4的间距进行转动调节螺杆53的长度，在通过第一夹臂55和第二夹臂56配合转动闭合通过连接螺栓513拧紧对地脚螺栓4上部进行夹持固定，通过螺杆53和十字架51对地脚螺栓4的牵扯，使地脚螺栓4间距更标准化，起到固定的作用，在通过钢筋地脚螺栓4之间进行两次交叉点焊，这样地脚螺栓4的组装工作就完成，在第一钢板1与第二钢板2的外壁上电镀有热镀锌层7，使钢板具有很好的物理性质，防氧化层8为在热镀锌层7的外部喷涂油漆，避免了钢板生锈和腐蚀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，包括第一钢板（1）、第二钢板（2）、螺栓孔（3）、地脚螺栓（4）、交叉固定组件（5）、基层（6）、热镀锌层（7）、防氧化层（8）和锁紧螺母（9），其特征在于：所述第一钢板（1）的正下方对应设置有第二钢板（2），所述第一钢板（1）与第二钢板（2）的顶端两侧外壁上对应开设有螺栓孔（3），所述螺栓孔（3）的内部贯穿连接有地脚螺栓（4），所述第一钢板（1）上方的地脚螺栓（4）之间设置有交叉固定组件（5）；

所述交叉固定组件（5）包括十字架（51）、螺纹孔（52）、螺杆（53）、固定架（54）、第一夹臂（55）、第二夹臂（56）、连接槽（57）、连接块（58）、通孔（59）、转轴（510）、固定块（511）、连接孔（512）和连接螺栓（513），所述第一钢板（1）上方的地脚螺栓（4）之间设置十字架（51），所述十字架（51）的两端内壁上均开设有螺纹孔（52），所述螺纹孔（52）的内部螺合连接有螺杆（53），所述螺杆（53）的一端固定焊接有固定架（54），所述固定架（54）的内部设置有第一夹臂（55）与第二夹臂（56），所述第一夹臂（55）与第二夹臂（56）均呈半圆形，所述第一夹臂（55）的一端外壁上开设有连接槽（57），所述第二夹臂（56）一端外壁上对应连接槽（57）开设有连接块（58），所述连接槽（57）与连接块（58）的两侧内部上开设有通孔（59），所述通孔（59）的内部贯通连接有转轴（510），所述转轴（510）的两端与固定架（54）两侧内壁固定连接，所述第一夹臂（55）与第二夹臂（56）一端的一侧外壁上焊接固定有固定块（511），所述固定块（511）的一侧外壁上均开设有连接孔（512），所述连接孔（512）的内部贯穿连接有连接螺栓（513），所述第一钢板（1）与第二钢板（2）的外壁为基层（6），所述基层（6）的一侧外壁上设置有热镀锌层（7），所述热镀锌层（7）的外壁上喷涂有防氧化层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，其特征在于：所述地脚螺栓（4）的个数为四个，且规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，其特征在于：所述第一钢板（1）与第二钢板（2）呈正方形，且第一钢板（1）与第二钢板（2）的板厚10mm。

4.根据权利要求1所述的一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，其特征在于：所述第一钢板（1）与第二钢板（2）的间距为400mm。

5.根据权利要求1所述的一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，其特征在于：所述螺纹孔（52）的直径比地脚螺栓（4）的直径大1mm。

6.根据权利要求1所述的一种独立基础预埋地脚螺栓定位装置，其特征在于：所述螺杆（53）位于十字架（51）一侧的外壁上螺合连接有锁紧螺母（9）。