CN220117480U - 用于叠合梁板拼缝的封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于叠合梁板拼缝的封堵结构,包括叠合梁、叠合板、钢筋、封堵板、支撑板、螺栓和合缝板,所述叠合梁的顶部两侧边缘固定设置有叠合板,所述叠合梁的顶部固定贯穿有钢筋,所述叠合梁与叠合板的底部对接处安装有封堵板,所述封堵板的底部设置有支撑板,且支撑板设置有两个,两个所述支撑板的连接端固定贯穿有螺栓,所述封堵板的顶端一侧安装有合缝板。本实用新型通过两个封堵板的设置,且下方两个支撑板通过两端设置的延长板固定在一起,能够牢牢地将上方的封堵板支撑住,该装置在对叠合板底部缝隙处进行封堵的同时,还能够对叠合板的角缝处进行封堵。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合梁板技术领域,具体涉及用于叠合梁板拼缝的封堵结构。
背景技术
叠合梁与叠合板均为预制梁板,在施工时,将叠合梁与叠合板拼接,而后在叠合板之上浇筑现浇层,利用现浇层将叠合板和叠合梁连接在一起。
现有的叠合梁板拼缝的封堵结构使用时不具有对叠合板侧面拼缝进行封堵的功能。例如公告号为CN216810337U公开的一种。现有该种封堵结构仅通过对叠合梁与叠合板两侧下方的拼缝进行封堵操作,但是往往忽略混凝土膨胀时叠合板的两侧也是存在拼缝的缝隙的,所以无法做到既对底部进行封堵又对叠合板两侧边缘进行封堵的工作,所以会降低施工的工作效率。
因此,发明用于叠合梁板拼缝的封堵结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供用于叠合梁板拼缝的封堵结构,以解决技术中使用时不具有对叠合板侧面拼缝进行封堵的功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于叠合梁板拼缝的封堵结构,包括叠合梁和叠合板,所述叠合梁的顶部两侧边缘固定设置有叠合板,所述叠合梁的顶部固定贯穿有钢筋,所述叠合梁与叠合板的底部对接处安装有封堵板,所述封堵板的底部设置有支撑板,且支撑板设置有两个,两个所述支撑板的连接端安装有螺栓,所述封堵板的顶端一侧安装有合缝板。
优选的,所述叠合梁的顶端两边缘均与两个叠合板互相垂直,所述两个叠合板安装在同一条平行线上。
优选的,所述封堵板呈半包围型设置,所述封堵板的内壁贴合叠合梁的外壁两侧设置。
优选的,所述封堵板设置有两个,两个所述封堵板分别位于叠合梁的两侧上方,所述封堵板与支撑板互相垂直。
优选的,所述支撑板的两端均固定焊接有延长板,所述延长板的中部固定开设有通孔,所述支撑板的表面两侧均固定设置有挡板,所述支撑板的表面设置有凹陷槽,且凹陷槽位于两个挡板的内侧下方。
优选的,所述螺栓与支撑板的螺纹贯穿连接,所述螺栓的两端均螺纹安装有固定螺母。
优选的,所述合缝板为L形设置,所述合缝板设置在叠合梁的顶端边缘处,所述合缝板的底部固定焊接有滑块。
优选的,所述滑块的下方固定开设有滑槽,所述滑槽固定开设在封堵板的表面两侧,所述滑槽的长度是封堵板顶部两侧宽度的一半。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1.通过两个封堵板的设置,且下方两个支撑板通过两端设置的延长板固定在一起,能够牢牢地将上方的封堵板支撑住,支撑板表面凹陷槽是为了能够让封堵板的底部卡箍在内,同时挡板能够对封堵板的底部两侧进行安装加固,有效降低封堵板松散的可能性,从而加强安装的牢固性;
2.通过在对叠合板底部缝隙处进行封堵的同时,还能够对叠合板的角缝处进行封堵,且通过合缝板底部固定焊接的滑块在封堵板表面的滑槽上进行自调节滑动,能够根据叠合板边缘缝隙风位置进行自由调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的封堵板结构示意图;
图4为本实用新型的合缝板放大结构示意图。
附图标记说明:
1、叠合梁;2、叠合板;3、钢筋;4、封堵板;5、支撑板;501、延长板;502、挡板;503、凹陷槽;6、螺栓;601、固定螺母;7、合缝板;701、滑块;702、滑槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,包括叠合梁1和叠合板2,叠合梁1的顶部两侧边缘固定设置有叠合板2,叠合梁1的顶端两边缘均与两个叠合板2互相垂直,两个叠合板2安装在同一条平行线上,叠合梁1的顶部固定贯穿有钢筋3,叠合梁1与叠合板2的底部对接处安装有封堵板4,封堵板4呈半包围型设置,封堵板4的内壁贴合叠合梁1的外壁两侧设置,封堵板4的底部设置有支撑板5,且支撑板5设置有两个,封堵板4设置有两个,两个封堵板4分别位于叠合梁1的两侧上方,封堵板4与支撑板5互相垂直,支撑板5的两端均固定焊接有延长板501,延长板501的中部固定开设有通孔,支撑板5的表面两侧均固定设置有挡板502,支撑板5的表面设置有凹陷槽503,且凹陷槽503位于两个挡板502的内侧下方。
封堵板4设置有两个,分别对应贴合在叠合梁1顶部与叠合板2底部的缝隙处,且封堵板4呈半包围型设置,安装在叠合梁1与叠合板2之间产生的缝隙处时,可以进行外部半包围的缝隙封堵,两个封堵板4安装好后需要通过底部的支撑板5进行安装支撑,两个支撑板5通过两端设置的延长板501固定在一起,能够牢牢地将上方的封堵板4支撑住,支撑板5表面凹陷槽503是为了能够让封堵板4的底部卡箍在内,同时挡板502能够对封堵板4的底部两侧进行安装加固,有效降低封堵板4松散的可能性,从而加强安装的牢固性。
两个支撑板5的连接端安装有螺栓6,螺栓6与支撑板5的螺纹贯穿连接,螺栓6的两端均螺纹安装有固定螺母601,封堵板4的顶端一侧安装有合缝板7,合缝板7为L形设置,合缝板7设置在叠合梁1的顶端边缘处,合缝板7的底部固定焊接有滑块701,滑块701的下方固定开设有滑槽702,滑槽702固定开设在封堵板4的表面两侧,滑槽702的长度是封堵板4顶部两侧宽度的一半。
在对叠合板2底部缝隙处进行封堵的同时,还能够对叠合板2的角缝处进行封堵,且通过合缝板7底部固定焊接的滑块701在封堵板4表面的滑槽702上进行自调节滑动,能够根据叠合板2边缘缝隙风位置进行自由调节。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,对于该类用于叠合梁板拼缝的封堵结构,在使用时首先将叠合板2放置在叠合梁1的顶部两侧,时两个叠合板2呈现在一条直线上,且两个叠合板2的表面形成浇筑的平面,然后再将两个封堵板4从叠合梁1的两个侧面贴合安装到叠合板2的下方,使两个封堵板4顶端的折角处填在叠合板2与叠合梁1拼缝的缝隙处,然后再将支撑板5安装在封堵板4的下方,安装时支撑板5内侧的凹陷槽503使完全贴合在封堵板4下端的,而支撑板5两端上方的挡板502也将会阻挡在封堵板4的下端两侧,此时安装后的两个支撑板5两端的延长板501分别对应贴合,再通过将螺栓6插入到延长板501中部开设的通孔中去,在通过在螺栓6两端螺纹安装的固定螺母601进行固定,使两个支撑板5不断靠近,达到紧固的作用,就使上方的封堵板4达到固定安装的效果,而封堵板4顶端两侧设置的合缝板7能够应对叠合板2侧边的缝隙,合缝板7通过下方滑块701的固定焊接且在封堵板4表面的滑槽702中进行滑动,能够对应叠合板2边缝的位置进行对应滑动调节,这就是该用于叠合梁板拼缝的封堵结构的操作方法。
Claims (8)
1.用于叠合梁板拼缝的封堵结构,包括叠合梁(1)和叠合板(2),其特征在于,所述叠合梁(1)的顶部两侧边缘固定设置有叠合板(2),所述叠合梁(1)的顶部固定贯穿有钢筋(3),所述叠合梁(1)与叠合板(2)的底部对接处安装有封堵板(4),所述封堵板(4)的底部设置有支撑板(5),且支撑板(5)设置有两个,两个所述支撑板(5)的连接端安装有螺栓(6),所述封堵板(4)的顶端一侧安装有合缝板(7)。
2.根据权利要求1所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述叠合梁(1)的顶端两边缘均与两个叠合板(2)互相垂直,所述两个叠合板(2)安装在同一条平行线上。
3.根据权利要求1所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述封堵板(4)呈半包围型设置,所述封堵板(4)的内壁贴合叠合梁(1)的外壁两侧设置。
4.根据权利要求1所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述封堵板(4)设置有两个,两个所述封堵板(4)分别位于叠合梁(1)的两侧上方,所述封堵板(4)与支撑板(5)互相垂直。
5.根据权利要求1所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述支撑板(5)的两端均固定焊接有延长板(501),所述延长板(501)的中部固定开设有通孔,所述支撑板(5)的表面两侧均固定设置有挡板(502),所述支撑板(5)的表面设置有凹陷槽(503),且凹陷槽(503)位于两个挡板(502)的内侧下方。
6.根据权利要求5所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述螺栓(6)与支撑板(5)的螺纹贯穿连接,所述螺栓(6)的两端均螺纹安装有固定螺母(601)。
7.根据权利要求1所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述合缝板(7)为L形设置,所述合缝板(7)设置在叠合梁(1)的顶端边缘处,所述合缝板(7)的底部固定焊接有滑块(701)。
8.根据权利要求7所述的用于叠合梁板拼缝的封堵结构,其特征在于:所述滑块(701)的下方固定开设有滑槽(702),所述滑槽(702)固定开设在封堵板(4)的表面两侧,所述滑槽(702)的长度是封堵板(4)顶部两侧宽度的一半。
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