CN220116832U - 一种气凝胶毡后处理工装 - Google Patents

一种气凝胶毡后处理工装 Download PDF

Info

Publication number
CN220116832U
CN220116832U CN202321548772.XU CN202321548772U CN220116832U CN 220116832 U CN220116832 U CN 220116832U CN 202321548772 U CN202321548772 U CN 202321548772U CN 220116832 U CN220116832 U CN 220116832U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerogel
air
aerogel felt
rotating rollers
soaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321548772.XU
Other languages
English (en)
Inventor
彭战军
韩荣荣
王天赋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Aerogel Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Aerogel Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Aerogel Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Aerogel Technology Co ltd
Priority to CN202321548772.XU priority Critical patent/CN220116832U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220116832U publication Critical patent/CN220116832U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型属于气凝胶毡加工设备领域,提供了一种气凝胶毡后处理工装,包括浸泡槽、收集槽、吹风板、浸润转辊组和风干转辊组;所述浸泡槽和收集槽沿气凝胶毡的输送方向设置,所述浸泡槽内用于盛装有改性液;所述浸润转辊组设置在所述浸泡槽处,所述风干转辊组设置在所述收集槽处,所述气凝胶毡以波浪形的依次绕过所述浸润转辊组和风干转辊组,所述气凝胶毡由所述浸润转辊组导入至所述改性液的液面下;所述吹风板设置在所述收集槽的上方,所述吹风板用于将蘸有改性液的气凝胶毡的表面吹干;所述收集槽用于收集所述气凝胶毡上滴落的改性液,其特点是既能实现对气凝胶毡的改性处理,还能对气凝胶进行干燥处理。

Description

一种气凝胶毡后处理工装
技术领域
本实用新型属于气凝胶毡加工设备领域,特别涉及一种气凝胶毡后处理工装。
背景技术
气凝胶毡在生产后还需要采用改性液浸润进行改性,同时在改性后还需要进行干燥化处理,专利资料CN114771077A(凝胶毡表面处理设备及改性方法)中公开了采用喷雾头对凝胶毡的两侧喷射雾状的改性液,但喷雾头在喷液时仍需要动力为改性液提供喷射动力,改性液在以雾状喷出时,其能对凝胶毡的表面进行改性,而对于凝胶毡的芯部改性效果却不理想。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供了一种可对气凝胶毡在改性液中浸润,且浸润的时长可控,而且浸润后可及时干燥处理的气凝胶毡后处理工装,本实用新型的技术方案是:
一种气凝胶毡后处理工装,包括浸泡槽、收集槽、吹风板、浸润转辊组和风干转辊组;
所述浸泡槽和收集槽沿气凝胶毡的输送方向设置,所述浸泡槽内用于盛装有改性液;
所述浸润转辊组设置在所述浸泡槽处,所述风干转辊组设置在所述收集槽处,所述气凝胶毡以波浪形的依次绕过所述浸润转辊组和风干转辊组,所述气凝胶毡由所述浸润转辊组导入至所述改性液的液面下;
所述吹风板设置在所述收集槽的上方,所述吹风板用于将蘸有改性液的气凝胶毡的表面吹干;
所述收集槽用于收集所述气凝胶毡上滴落的改性液。
优选的,所述浸润转辊组包括多根第一转辊和多根第二转辊;
多根所述第一转辊沿所述气凝胶毡的输送方向间隔设置在所述收集槽的上方;
多根所述第二转辊沿所述气凝胶毡的输送方向间隔设置在所述收集槽内;
所述气凝胶毡交替绕过多根所述第一转辊和多根所述第二转辊。
优选的,所述第一转辊设有三个,所述第二转辊设有两根。
优选的,所述风干转辊组包括第三转辊和两根第四转辊;两根所述第四转辊沿所述气凝胶毡的输送方向间隔分布在所述收集槽的上方,所述第三转辊设置在两根所述第四转辊之间的下方,所述气凝胶毡绕过所述第三转辊和两根第四转辊,所述气凝胶毡是以“U”形绕过所述第三转辊,所述吹风板设置在所述第三转辊和第四转辊之间。
优选的,所述吹风板设有三块;三块所述吹风板均沿所述气凝胶毡的输送方向间隔分布,并竖向设置在所述第三转辊和第四转辊之间,所述第三转辊两侧的气凝胶毡分别经过相邻两个所述吹风板之间,三个所述吹风板用于所述气凝胶毡的两侧吹风干燥。
优选的,所述吹风板内部为空腔,位于中间的所述吹风板的两侧都均匀的布满有吹风孔,位于两侧两个所述吹风板相互靠近的一侧均匀的布满有吹风孔,所述吹风板上均设有贯通其空腔的接口,所述接口用于与暖风设备的出风口相连。
优选的,所述吹风板的高度为1-3m。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在浸泡槽处设置多根第一转辊和多根第二转辊将气凝胶毡在输送的同时压入至浸没到浸泡槽内,并浸没在改性液的液面下,这样由改性液对气凝胶毡进行充分的改性,而浸润改性液后的气凝胶毡在移动至收集槽的上方时由第三转辊和第四转辊继续导流,而此时气凝胶毡上附着的改性液会滴落到收集槽内,此时通过吹风板对气凝胶毡进行吹风干燥,实现改性后的及时干燥。
附图说明
图1为本实用新型所述气凝胶毡后处理工装的结构图;
图2为本实用新型所述风干转辊组与吹风板的结构示意图;
图3为本实用新型所述浸润转辊组和风干转辊组的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
详见图1所示,本实用新型提供了一种气凝胶毡后处理工装,包括浸泡槽10、收集槽20、吹风板30、浸润转辊组40和风干转辊组50;所述浸泡槽10和收集槽20沿气凝胶毡60的输送方向设置,所述浸泡槽10内用于盛装有改性液;所述浸润转辊组40设置在所述浸泡槽10处,所述风干转辊组50设置在所述收集槽20处,所述气凝胶毡60以波浪形的依次绕过所述浸润转辊组40和风干转辊组50,所述气凝胶毡60由所述浸润转辊组40导入至所述改性液的液面下;所述吹风板30设置在所述收集槽20的上方,所述吹风板30用于将蘸有改性液的气凝胶毡60的表面吹干;所述收集槽20用于收集所述气凝胶毡60上滴落的改性液。
详见图3所示,所述浸润转辊组40包括多根第一转辊41和多根第二转辊42;多根所述第一转辊41沿所述气凝胶毡60的输送方向间隔设置在所述收集槽20的上方;多根所述第二转辊42沿所述气凝胶毡60的输送方向间隔设置在所述收集槽20内;所述气凝胶毡60交替绕过多根所述第一转辊41和多根所述第二转辊42;所述第一转辊41设有三个,所述第二转辊42设有两根;所述风干转辊组50包括第三转辊51和两根第四转辊52;两根所述第四转辊52沿所述气凝胶毡60的输送方向间隔分布在所述收集槽20的上方,所述第三转辊51设置在两根所述第四转辊52之间的下方,所述气凝胶毡60绕过所述第三转辊51和两根第四转辊52,所述气凝胶毡是以“U”形绕过所述第三转辊51,所述吹风板30设置在所述第三转辊51和第四转辊52之间,所述第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊的两端可均转动安装在支架上。
详见图2所示,所述吹风板30设有三块;三块所述吹风板30均沿所述气凝胶毡60的输送方向间隔分布,并竖向设置在所述第三转辊51和第四转辊52之间,所述第三转辊51两侧的气凝胶毡60分别经过相邻两个所述吹风板30之间,三个所述吹风板30用于所述气凝胶毡的两侧吹风干燥;所述吹风板30内部为空腔,位于中间的所述吹风板30的两侧都均匀的布满有吹风孔,位于两侧两个所述吹风板30相互靠近的一侧均匀的布满有吹风孔,所述吹风板30上均设有贯通其空腔的接口,所述接口用于与暖风设备的出风口相连;所述吹风板30的高度为1-3m,气凝胶两侧受热行程约等于两个吹风板的长度之和(位于两侧的两个吹风板之和以及位于中间吹风板长度的二倍分别为气凝胶两侧的受热行程)。
所述暖风设备吹出的气流的温度宜在50-60℃之间,吹风板的宽度大于气凝胶毡的宽度,三块吹风板均伸出气凝胶毡的两侧外,这样吹风板均向气凝胶毡吹暖风,所述暖风设备可以采用热风泵,所述第三转辊和两个第四转辊之间的气凝胶毡是呈竖直状,这样其烘干方便。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种气凝胶毡后处理工装,其特征在于,包括浸泡槽(10)、收集槽(20)、吹风板(30)、浸润转辊组(40)和风干转辊组(50);
所述浸泡槽(10)和收集槽(20)沿气凝胶毡(60)的输送方向设置,所述浸泡槽(10)内用于盛装有改性液;
所述浸润转辊组(40)设置在所述浸泡槽(10)处,所述风干转辊组(50)设置在所述收集槽(20)处,所述气凝胶毡(60)以波浪形的依次绕过所述浸润转辊组(40)和风干转辊组(50),所述气凝胶毡(60)由所述浸润转辊组(40)导入至所述改性液的液面下;
所述吹风板(30)设置在所述收集槽(20)的上方,所述吹风板(30)用于将蘸有改性液的气凝胶毡(60)的表面吹干;
所述收集槽(20)用于收集所述气凝胶毡(60)上滴落的改性液。
2.如权利要求1所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述浸润转辊组(40)包括多根第一转辊(41)和多根第二转辊(42);
多根所述第一转辊(41)沿所述气凝胶毡(60)的输送方向间隔设置在所述收集槽(20)的上方;
多根所述第二转辊(42)沿所述气凝胶毡(60)的输送方向间隔设置在所述收集槽(20)内;
所述气凝胶毡(60)交替绕过多根所述第一转辊(41)和多根所述第二转辊(42)。
3.如权利要求2所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述第一转辊(41)设有三个,所述第二转辊(42)设有两根。
4.如权利要求1所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述风干转辊组(50)包括第三转辊(51)和两根第四转辊(52);两根所述第四转辊(52)沿所述气凝胶毡(60)的输送方向间隔分布在所述收集槽(20)的上方,所述第三转辊(51)设置在两根所述第四转辊(52)之间的下方,所述气凝胶毡(60)绕过所述第三转辊(51)和两根第四转辊(52),所述气凝胶毡是以“U”形绕过所述第三转辊(51),所述吹风板(30)设置在所述第三转辊(51)和第四转辊(52)之间。
5.如权利要求4所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述吹风板(30)设有三块;三块所述吹风板(30)均沿所述气凝胶毡(60)的输送方向间隔分布,并竖向设置在所述第三转辊(51)和第四转辊(52)之间,所述第三转辊(51)两侧的气凝胶毡(60)分别经过相邻两个所述吹风板(30)之间,三个所述吹风板(30)用于所述气凝胶毡的两侧吹风干燥。
6.如权利要求5所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述吹风板(30)内部为空腔,位于中间的所述吹风板(30)的两侧都均匀的布满有吹风孔,位于两侧两个所述吹风板(30)相互靠近的一侧均匀的布满有吹风孔,所述吹风板(30)上均设有贯通其空腔的接口,所述接口用于与暖风设备的出风口相连。
7.如权利要求5所述的气凝胶毡后处理工装,其特征在于,所述吹风板(30)的高度为1-3m。
CN202321548772.XU 2023-06-17 2023-06-17 一种气凝胶毡后处理工装 Active CN220116832U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321548772.XU CN220116832U (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种气凝胶毡后处理工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321548772.XU CN220116832U (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种气凝胶毡后处理工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220116832U true CN220116832U (zh) 2023-12-01

Family

ID=88888005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321548772.XU Active CN220116832U (zh) 2023-06-17 2023-06-17 一种气凝胶毡后处理工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220116832U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102479880B (zh) 一种太阳能光伏焊带的铜基带表面处理设备及其处理方法
CN110721871A (zh) 无指纹不锈钢卷生产线
CN102294883B (zh) 一种单面印刷或涂布用的上下热风式烘干箱
CN220116832U (zh) 一种气凝胶毡后处理工装
CN210014632U (zh) 一种用于无纺布的烘干设备
CN215809963U (zh) 一种无纺布高速干燥装置
CN101972789B (zh) 复合式不锈钢丝连续拉拔在线单丝预处理装置
CN207391788U (zh) 一种一体化染整系统
CN210296500U (zh) 一种蓄电池极板淋酸及干燥装置
CN108398001A (zh) 服装加工用布料烘干装置
CN210782883U (zh) 一种烟叶复烤的装置
CN213819664U (zh) 一种茶叶制作用烘干设备
CN211412522U (zh) 无指纹不锈钢卷生产线
CN107723973A (zh) 一种一体化染整系统及其染整方法
CN217231185U (zh) 一种环保型丝绸印染的定型装置
CN201848440U (zh) 复合式不锈钢丝连续拉拔在线单丝预处理装置
CN221005833U (zh) 一种不锈钢卷用干燥装置
CN216597129U (zh) 一种漆包线均匀上漆装置
CN208600069U (zh) 一种玻纤布涂覆干燥一体装置
CN217043321U (zh) 一种换向阀喷涂固化装置
CN214328121U (zh) 一种高弹力织物的加工设备
CN220793731U (zh) 一种金属丝电镀清洗后干燥装置
CN217414644U (zh) 一种涂布压纹膜水分去除装置
CN220541653U (zh) 节能型砂布烘干房以及砂布生产系统
CN214537256U (zh) 一种高效镀铝膜局部镂空洗铝装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant