CN210296500U - 一种蓄电池极板淋酸及干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极板淋酸及干燥装置，包括用于输送极板的输送带及设于输送带上用于对极板淋酸的一对淋酸辊，所述淋酸辊的下游设有用于对淋酸后的极板进行风干的风机，所述风机的下游设有用于对极板进行辊压干燥的压辊，压辊的表面包覆有用于吸收极板表面酸液的纱布。本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置通过在极板经淋酸辊辊压并淋酸后，使用风机进行风干，并且在风机风干后再设置压辊进行碾压，吸收掉极板表面可能存在的多余的酸液，确保极板在收片前完成表面干燥，收片时相互之间不粘连。本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置使用风机风干以及表面包覆纱布的压辊来取代使用烘干窑进行极板淋酸后的表面干燥，可以节约能耗。

Description

一种蓄电池极板淋酸及干燥装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池极板淋酸及干燥装置。

背景技术

蓄电池一般包含正极板、负极板、隔板、电解液、汇流排、正极柱以及负极柱。其中正极板、负极板是蓄电池的核心部件，是带有栅格结构的铅栅格板。安装时，正负极板相互嵌合，之间插入隔板，用汇流排将所有的正极板和所有的负极板分别连接，如此组装起来，便形成单格蓄电池，且单格电池中负极板的数目比正极板多一块。

铅酸蓄电池的极板称之为蓄电池的心脏，其制造过程中，涂板工序就是将铅膏和板栅通过涂板机结合在一起，然后淋酸，进表面干燥机，然后收板。此过程中快速表面干燥能耗较大，同时降低铅膏含水量，对固化效果有很大影响。

现有技术中，涂板后快速表干工艺都是涂好的湿板经过两道淋酸辊的淋酸碾压，然后快速在120℃左右的干燥窑(烘干窑)进行2-3分钟干燥后进行收板，此过程中表面干燥的作用就是为了使湿板表面快速干燥，确保极板收板时不黏连，可是需要加热，能耗高，同时降低了湿板中铅膏含水量，对极板固化乃至放电性能有很大影响。

比如，公告号为CN2636172Y的实用新型公开了一种专供烘干蓄电池极板用的多层式蓄电池极板烘干窑，从结构上增加了原来单层式极板干燥窑的高度，该窑内在垂直方向上，根据需要设置2－5层网链式输送带，且层与层之间设有隔板，各层都能独立运转，这样，蓄电池极板在窑内移动被逐渐烘干的过程中，使窑内的热量、热风循环系统、排潮系统、传动系统得以充分利用，达到节能、降耗、增产、节省设备占地面积的目的。

公告号为CN203586689U的实用新型公开了一种蓄电池极板烘干窑，属于蓄电池极板生产设备技术领域，包括窑体、加热装置和输送装置，烘干窑的两端分别为进片端和出片端，所述输送装置设在烘干窑下层，所述烘干窑内设有回风道，回风道设在烘干窑上层，在烘干窑顶部还设有回流风机，使极板的输送方向和热风回流方向相反。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池极板淋酸及干燥装置，能够在较低的能耗下获得较好的极板干燥效果。

一种蓄电池极板淋酸及干燥装置，包括用于输送极板的输送带及设于输送带上用于对极板淋酸的一对淋酸辊，所述淋酸辊的下游设有用于对淋酸后的极板进行风干的风机，所述风机的下游设有用于对极板进行辊压干燥的压辊，压辊的表面包覆有用于吸收极板表面酸液的纱布。

优选的，所述输送带包括间隔设置的输送辊。

优选的，所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，包括设于所述淋酸辊与压辊之间、横跨所述输送带的风干室，所述风干室的顶部安装有所述风机。

更优选的，所述风机包括沿输送带输送方向设置的2台。

更优选的，所述风机为轴流风机。

优选的，所述压辊成对设置，且包括沿输送带输送方向排列的三对。

本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置通过在极板经淋酸辊辊压并淋酸后，使用风机进行风干，并且在风机风干后再设置压辊进行碾压，吸收掉极板表面可能存在的多余的酸液，确保极板在收片前完成表面干燥，收片时相互之间不粘连。本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置使用风机风干以及表面包覆纱布的压辊来取代使用烘干窑进行极板淋酸后的表面干燥，可以节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种蓄电池极板淋酸及干燥装置，包括用于输送极板的输送带，输送带包括间隔设置的输送辊1，将输送带设置成由输送辊1来输送，而不是皮带式，有利于淋酸后酸液从输送带上滴落，便于极板的干燥。输送带上用于对极板淋酸的一对淋酸辊2，淋酸辊2的结构使用现有技术中结构，本申请并未进行改进，淋酸辊2上方用于淋酸的淋酸槽等机构在图中省略。

淋酸辊2的下游设有风干室3，风干室3的顶部安装有风机4，风干室3横跨输送带设置，极板经淋酸辊2淋酸并辊压后，进入到风干室3内风干，为了保证风干效果，可以根据实际需要及风机4的功率等情况设置多台风机4，比如，如图中所示，风机4包括沿输送带输送方向设置的2台。风机4可以选用轴流风机。

风干室3的下游设有用于对极板进行辊压干燥的压辊5，压辊5的表面包覆有用于吸收极板表面酸液的纱布。极板在经过风干室3风干后，有可能表面还残留有酸液，再使用压辊5碾压吸收酸液，确保极板表面干燥效果较好，并且碾压后极板表面更加平整，收片时极板相互之间不易粘连。压辊5成对设置，跟淋酸辊2一样，为上下两个压辊5配合使用，位于下面的那个压辊5的顶面与输送辊1保持高度一致，确保在压辊5碾压过程中极板输送保持平稳。为了确保效果，压辊5包括沿输送带输送方向排列的三对。

本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置通过在极板经淋酸辊2辊压并淋酸后，使用风机4进行风干，并且在风机4风干后再设置压辊5进行碾压，吸收掉极板表面可能存在的多余的酸液，确保极板在收片前完成表面干燥，收片时相互之间不粘连。本实用新型蓄电池极板淋酸及干燥装置使用风机4风干以及表面包覆纱布的压辊5来取代使用烘干窑进行极板淋酸后的表面干燥，可以节约能耗。

Claims (6)

1.一种蓄电池极板淋酸及干燥装置，包括用于输送极板的输送带及设于输送带上用于对极板淋酸的一对淋酸辊，其特征在于，所述淋酸辊的下游设有用于对淋酸后的极板进行风干的风机，所述风机的下游设有用于对极板进行辊压干燥的压辊，压辊的表面包覆有用于吸收极板表面酸液的纱布。

2.如权利要求1所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，其特征在于，所述输送带包括间隔设置的输送辊。

3.如权利要求1所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，其特征在于，包括设于所述淋酸辊与压辊之间、横跨所述输送带的风干室，所述风干室的顶部安装有所述风机。

4.如权利要求3所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，其特征在于，所述风机包括沿输送带输送方向设置的2台。

5.如权利要求3所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，其特征在于，所述风机为轴流风机。

6.如权利要求1所述的蓄电池极板淋酸及干燥装置，其特征在于，所述压辊成对设置，且包括沿输送带输送方向排列的三对。

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