CN220115287U - 一种管道运输下料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及下料组件技术领域,具体为一种管道运输下料组件,包括:缓存料仓、支撑板和锥形出料仓,锥形出料仓的下端连通连接有出料管,出料管的表面套接有出料管阀门,缓存料仓的内部设有搅拌轴;本实用新型通过在下料组件的内部设置搅拌轴,并在缓存料仓的内部安装搅拌齿块和上刮板,可以刮落粘连在缓存料仓内壁上的粉料,还可以搅动缓存料仓内的粉料,增强缓存料仓内粉料的流动性,有利于正常输送粉料,通过在锥形出料仓的内部设置下刮板,既能刮落锥形出料仓内壁上的粉料,又能搅动出料口堆积的粉料,解决粉料不能正常输送至用料机器中的问题,提高下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料组件技术领域,具体为一种管道运输下料组件。
背景技术
管道运输就是使用管道作为运输工具的一种运输方式,除广泛用于石油、天然气的长距离运输外,还可运输矿石、煤炭、建材、化学品和粮食,凡是在化学上稳定的物质都可以用管道运送。
现有技术中,在管道运输颗粒粉料时,会先把管道中运输的物料送入下料组件中,颗粒粉料在下料组件中暂时存储后,经下料组件出料端输送至下一个机器中进行加工或使用。
但是,颗粒粉料很容易粘连结块,导致下料组件中经常发生粉料堵塞的情况,而下料组件的内壁和出料口处堵料太多,会导致粉料不能正常输送至用料机器中,影响下料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道运输下料组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道运输下料组件,包括:缓存料仓、支撑板和锥形出料仓,锥形出料仓的下端连通连接有出料管,出料管的表面套接有出料管阀门,缓存料仓的内部设有搅拌轴;
所述缓存料仓的上端口设有密封盖,密封盖上安装有把手,密封盖的表面设有进料管且进料管的上端口安装有法兰,搅拌轴的一端贯穿密封盖并连接有传动皮带轮,传动皮带轮的表面设有传动皮带,传动皮带轮设有两个,另一个传动皮带轮的一端安装有电机;
所述搅拌轴表面的设有搅拌齿块,搅拌轴的外壁上连接有连接杆,连接杆的两端均设有上刮板,搅拌轴的底部外壁上安装有连接轴,连接轴的两端均设有下刮板。
优选的,所述支撑板焊接在缓存料仓的底部外壁上,锥形出料仓的上端口和缓存料仓的下端口连通连接且焊接连接。
优选的,所述进料管固定安装在密封盖的上端壁,且进料管和密封盖连通连接。
优选的,所述密封盖的上端中心处固定安装有固定块,固定块的内部固定连接有轴承,搅拌轴一端穿过密封盖并穿过轴承。
优选的,所述搅拌轴和轴承转动连接,且搅拌轴的一端和其中一个传动皮带轮固定连接,另一个传动皮带轮的一端和电机固定连接,两个传动皮带轮的表面均和传动皮带转动连接。
优选的,所述搅拌齿块设有若干个,若干个搅拌齿块均匀且自上而下地固定安装在搅拌轴的外壁上。
优选的,所述连接杆贯穿搅拌轴且和搅拌轴固定连接,两个上刮板分别插接在连接杆的两端,且两个上刮板均通过螺栓固定安装在连接杆上。
优选的,所述连接轴固定安装在搅拌轴的底部且位于锥形出料仓中,两个下刮板分别插接在连接轴的两端,且两个下刮板均通过螺栓固定安装在连接轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在下料组件的内部设置搅拌轴,并在缓存料仓的内部安装搅拌齿块和上刮板,可以刮落粘连在缓存料仓内壁上的粉料,还可以搅动缓存料仓内的粉料,增强缓存料仓内粉料的流动性,有利于正常输送粉料,通过在锥形出料仓的内部设置下刮板,既能刮落锥形出料仓内壁上的粉料,又能搅动出料口堆积的粉料,解决粉料不能正常输送至用料机器中的问题,提高下料效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面立体图;
图2为本实用新型整体结构俯视剖视图;
图3本实用新型搅拌轴结构立体示意图。
图中:1、缓存料仓;2、密封盖;3、进料管;4、法兰;5、把手;6、固定块;7、轴承;8、电机;9、搅拌轴;10、传动皮带;11、传动皮带轮;12、搅拌齿块;13、连接杆;14、上刮板;15、连接轴;16、下刮板;17、锥形出料仓;18、出料管阀门;19、出料管;20、支撑板;21、螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种管道运输下料组件,包括:缓存料仓1、支撑板20和锥形出料仓17,锥形出料仓17的下端连通连接有出料管19,出料管19的表面套接有出料管阀门18,缓存料仓1的内部设有搅拌轴9;支撑板20焊接在缓存料仓1的底部外壁上,锥形出料仓17的上端口和缓存料仓1的下端口连通连接且焊接连接。
缓存料仓1的上端口设有密封盖2,密封盖2上安装有把手5,密封盖2的表面设有进料管3且进料管3的上端口安装有法兰4,搅拌轴9的一端贯穿密封盖2并连接有传动皮带轮11,传动皮带轮11的表面设有传动皮带10,传动皮带轮11设有两个,另一个传动皮带轮11的一端安装有电机8;进料管3固定安装在密封盖2的上端壁,且进料管3和密封盖2连通连接。密封盖2的上端中心处固定安装有固定块6,固定块6的内部固定连接有轴承7,搅拌轴9一端穿过密封盖2并穿过轴承7。搅拌轴9和轴承7转动连接,且搅拌轴9的一端和其中一个传动皮带轮11固定连接,另一个传动皮带轮11的一端和电机8固定连接,两个传动皮带轮11的表面均和传动皮带10转动连接。
搅拌轴9表面的设有搅拌齿块12,搅拌轴9的外壁上连接有连接杆13,连接杆13的两端均设有上刮板14,搅拌轴9的底部外壁上安装有连接轴15,连接轴15的两端均设有下刮板16。搅拌齿块12设有若干个,若干个搅拌齿块12均匀且自上而下地固定安装在搅拌轴9的外壁上。连接杆13贯穿搅拌轴9且和搅拌轴9固定连接,两个上刮板14分别插接在连接杆13的两端,且两个上刮板14均通过螺栓21固定安装在连接杆13上。连接轴15固定安装在搅拌轴9的底部且位于锥形出料仓17中,两个下刮板16分别插接在连接轴15的两端,且两个下刮板16均通过螺栓21固定安装在连接轴15上。
本装置工作时,首先通过法兰4把运输粉料的管道和进料口3连接起来,这样粉料可以进入缓存料仓1中,启动电机8,电机8的输出端转动时带动与其相连的传动皮带轮11转动,通过传动皮带10的转动连接,搅拌轴9随另一个传动皮带轮11转动,此时搅拌轴9上的搅拌齿块12在缓存料仓1中转动,并搅动缓存料仓内的粉料,增强缓存料仓1内粉料的流动性,而搅拌轴9上的连接杆13转动时,上刮板14贴着缓存料仓1的内壁转动,可以刮落粘连在缓存料仓1内壁上的粉料,有利于正常输送粉料,搅拌轴9上的连接轴15转动时,下刮板16贴着锥形出料仓17的内壁转动,既能刮落锥形出料仓17内壁上的粉料,又能搅动出料口堆积的粉料,通过在锥形出料仓17底部的出料管19上安装出料管阀门18,可以控制下料组件中的粉料是否继续输送,这样可以解决粉料不能正常输送至用料机器中的问题,提高下料效率,并且在上刮板14和连接杆13之间以及下刮板16和连接轴15之间通过螺栓连接,便于拆卸更换上刮板14和下刮板16。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种管道运输下料组件,包括:缓存料仓(1)、支撑板(20)和锥形出料仓(17),锥形出料仓(17)的下端连通连接有出料管(19),出料管(19)的表面套接有出料管阀门(18),其特征在于:缓存料仓(1)的内部设有搅拌轴(9);
所述缓存料仓(1)的上端口设有密封盖(2),密封盖(2)上安装有把手(5),密封盖(2)的表面设有进料管(3)且进料管(3)的上端口安装有法兰(4),搅拌轴(9)的一端贯穿密封盖(2)并连接有传动皮带轮(11),传动皮带轮(11)的表面设有传动皮带(10),传动皮带轮(11)设有两个,另一个传动皮带轮(11)的一端安装有电机(8);
所述搅拌轴(9)表面的设有搅拌齿块(12),搅拌轴(9)的外壁上连接有连接杆(13),连接杆(13)的两端均设有上刮板(14),搅拌轴(9)的底部外壁上安装有连接轴(15),连接轴(15)的两端均设有下刮板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述支撑板(20)焊接在缓存料仓(1)的底部外壁上,锥形出料仓(17)的上端口和缓存料仓(1)的下端口连通连接且焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述进料管(3)固定安装在密封盖(2)的上端壁,且进料管(3)和密封盖(2)连通连接。
4.根据权利要求3所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述密封盖(2)的上端中心处固定安装有固定块(6),固定块(6)的内部固定连接有轴承(7),搅拌轴(9)一端穿过密封盖(2)并穿过轴承(7)。
5.根据权利要求4所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述搅拌轴(9)和轴承(7)转动连接,且搅拌轴(9)的一端和其中一个传动皮带轮(11)固定连接,另一个传动皮带轮(11)的一端和电机(8)固定连接,两个传动皮带轮(11)的表面均和传动皮带(10)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述搅拌齿块(12)设有若干个,若干个搅拌齿块(12)均匀且自上而下地固定安装在搅拌轴(9)的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述连接杆(13)贯穿搅拌轴(9)且和搅拌轴(9)固定连接,两个上刮板(14)分别插接在连接杆(13)的两端,且两个上刮板(14)均通过螺栓(21)固定安装在连接杆(13)上。
8.根据权利要求7所述的一种管道运输下料组件,其特征在于:所述连接轴(15)固定安装在搅拌轴(9)的底部且位于锥形出料仓(17)中,两个下刮板(16)分别插接在连接轴(15)的两端,且两个下刮板(16)均通过螺栓(21)固定安装在连接轴(15)上。
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