CN220115201U - 一种挤压式泡沫泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种挤压式泡沫泵，包括瓶体、泵体组件以及头帽，瓶体为柔性材质，泵体组件包括泵体与阀杆，头帽上设有通气座，通气座内活动安装有球体，通气座的上端设有锥形的密封部，通气座中内凹形成有限位部，密封部和限位部均与球体对应；挤压瓶体使球体上升堵住密封部，液体沿泵体组件上升从头帽喷出外部。本实用新型提供的一种挤压式泡沫泵，挤压瓶体可由头帽内部活动的球体将通气座密封，使瓶体内部压强增大，从而将液体吸入头帽喷出，无需加装弹簧以及按压头帽，使用时更为方便，同时解决了泵体疲劳强度的问题，延长了使用寿命，且打开头帽可向瓶体内补充液体实现循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫泵技术领域，特别是涉及一种挤压式泡沫泵。
背景技术
泡沫泵广泛地应用在日用化妆品、药品等领域，一般的泡沫泵剂量都比较小，都是采用单层泵体的结构，申请号为CN201510613233.3的专利公开了一种泡沫泵，包括泵体、大盖、头帽、发泡组件，泵体内通过隔板分为上下二层空间，在上下二层空间内分别设有上主杆和下主杆，上主杆的下端穿过隔板同轴套设在下主杆的上方，上主杆的上端与头帽相连接，下主杆的下端与设于泵体下部的阻塞相连接，上主杆与下主杆的上部均一体成型有与泵体的内壁相配合的作为活塞的圆盘形结构，在圆盘形结构下方分别设有第一单向阀和第三单向阀，上主杆和下主杆的内壁上分别设有与出气孔位置对应的第二单向阀和第四单向阀。该结构的泵体需要按压头帽实现出液，操作不便，且无法长期重复使用，使用寿命短。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题是提供一种挤压式泡沫泵，以克服现有技术中泡沫泵需要加装弹簧导致操作不便以及使用寿命短的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种挤压式泡沫泵，包括瓶体、泵体组件以及头帽，所述头帽螺纹连接在所述瓶体的瓶口上，所述瓶体为柔性材质，所述泵体组件包括泵体与阀杆，所述头帽的底部连接所述泵体，所述阀杆安装在所述泵体内，所述头帽上设有通气座，所述通气座的两端分别连通所述头帽外部以及所述瓶体内部，所述通气座内活动安装有球体，所述通气座的上端设有锥形的密封部，所述通气座中内凹形成有限位部，所述密封部和所述限位部均与所述球体对应；挤压所述瓶体使所述球体上升堵住所述密封部，液体沿所述泵体组件上升从所述头帽喷出外部。
进一步的，所述泵体内设有安装座，所述阀杆置于所述安装座内，所述头帽插装在所述安装座内，所述安装座的内壁上环形等间距设有多个导气槽，所述泵体内还设有环形等间距分部的导水槽，所述导水槽连通所述导气槽。
进一步的，所述阀杆的底部设有多个通孔，所述阀杆内部设有混合腔，所述混合腔通过所述通孔连通所述导气槽与所述导水槽，所述混合腔的上端设有第一滤网，所述混合腔连通所述头帽，外部空气经所述通气座进入瓶体内，瓶体内的空气通过所述导气槽进入混合腔内与液体混合，经所述第一滤网后产生泡沫。
进一步的，所述头帽的一端安装有喷头，所述喷头通过插接部插装在所述头帽上，所述插接部的外端安装有第二滤网，所述泵体的底部连接有吸管。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种挤压式泡沫泵，挤压瓶体可由头帽内部活动的球体将通气座密封，使瓶体内部压强增大，从而将液体吸入头帽喷出，无需加装弹簧以及按压头帽，使用时更为方便，同时解决了泵体疲劳强度的问题，延长了使用寿命，且打开头帽可向瓶体内补充液体实现循环使用。
附图说明
图1为本实用新型一种挤压式泡沫泵的立体图；
图2为本实用新型一种挤压式泡沫泵的剖视图；
图3为本实用新型一种挤压式泡沫泵的爆炸图；
图4为本实用新型一种挤压式泡沫泵的图2中A部放大图；
图5为本实用新型一种挤压式泡沫泵的阀杆立体图；
图6为本实用新型一种挤压式泡沫泵的泵体立体图；
图7为本实用新型一种挤压式泡沫泵的喷头立体图。
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、瓶体；2、头帽；3、泵体；4、阀杆；5、通气座；6、球体；7、密封部；8、限位部；9、安装座；10、导气槽；11、导水槽；12、通孔；13、混合腔；14、第一滤网；15、第二滤网；16、插接部；17、吸管；18、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1～图7，本实用新型提供一种挤压式泡沫泵，包括瓶体1、泵体组件以及头帽2，头帽2螺纹连接在瓶体1的瓶口上，打开头帽2可向瓶体1内加入液体，瓶体1为柔性材质，挤压瓶体1可使其变形，泵体组件包括泵体3与阀杆4，头帽2的底部连接泵体3，泵体3的底部连接有吸管17，阀杆4安装在泵体3内，头帽2上设有通气座5，通气座5的两端分别连通头帽2外部以及瓶体1内部，通气座5内活动安装有球体6，通气座5的上端设有锥形的密封部7，通气座5中内凹形成有限位部8，密封部7和限位部8均与球体6对应，常规状态下球体6下落抵靠在限位部8上，此时头帽2内部空气与外部流通；挤压瓶体1使球体6上升堵住密封部7，此时瓶体1内的空气无法排出，导致瓶体1内部的压力变大，将瓶体1底部的料体送入泵体的内部，再上升从头帽2喷出外部。
参阅图5～图7，本实施例中，泵体3内设有安装座9，阀杆4置于安装座9内，头帽2过盈配合插装在安装座9内，安装座9的内壁上环形等间距设有多个导气槽10，泵体3内还设有环形等间距分部的导水槽11，导水槽11连通导气槽10，阀杆4的底部设有多个通孔12，阀杆4内部设有混合腔13，混合腔13通过通孔12连通导气槽10与导水槽11，头帽2通过导气槽10连通混合腔13，阀杆4底部过盈配合插装在泵体3内，液体沿导水槽11穿过通孔12进入混合腔13内与气体混合；混合腔13的上端设有第一滤网14，混合腔13连通头帽2，经第一滤网14过滤后混合液产生泡沫且均匀流出，头帽2的一端安装有喷头18，喷头18通过插接部16插装在头帽2上，插接部16的外端安装有第二滤网15，由第二滤网15在出液时进行二次过滤。
本实用新型提供的一种挤压式泡沫泵，挤压瓶体可由头帽内部活动的球体将通气座密封，使瓶体内部压强增大，从而将液体吸入头帽喷出，无需加装弹簧以及按压头帽，使用时更为方便，同时解决了泵体疲劳强度的问题，延长了使用寿命，且打开头帽可向瓶体内补充液体实现循环使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种挤压式泡沫泵，包括瓶体(1)、泵体组件以及头帽(2)，所述头帽(2)螺纹连接在所述瓶体(1)的瓶口上，其特征在于：所述瓶体(1)为柔性材质，所述泵体组件包括泵体(3)与阀杆(4)，所述头帽(2)的底部连接所述泵体(3)，所述阀杆(4)安装在所述泵体(3)内，所述头帽(2)上设有通气座(5)，所述通气座(5)的两端分别连通所述头帽(2)外部以及所述瓶体(1)内部，所述通气座(5)内活动安装有球体(6)，所述通气座(5)的上端设有锥形的密封部(7)，所述通气座(5)中内凹形成有限位部(8)，所述密封部(7)和所述限位部(8)均与所述球体(6)对应；挤压所述瓶体(1)使所述球体(6)上升堵住所述密封部(7)，液体沿所述泵体组件上升从所述头帽(2)喷出外部。
2.如权利要求1所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述泵体(3)内设有安装座(9)，所述阀杆(4)置于所述安装座(9)内，所述头帽(2)插装在所述安装座(9)内，所述安装座(9)的内壁上环形等间距设有多个导气槽(10)，所述泵体(3)内还设有环形等间距分部的导水槽(11)，所述导水槽(11)连通所述导气槽(10)。
3.如权利要求2所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述阀杆(4)的底部设有多个通孔(12)，所述阀杆(4)内部设有混合腔(13)，所述混合腔(13)通过所述通孔(12)连通所述导气槽(10)与所述导水槽(11)。
4.如权利要求3所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述混合腔(13)的上端设有第一滤网(14)，所述混合腔(13)连通所述头帽(2)。
5.如权利要求1所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述头帽(2)的一端安装有喷头(18)，所述喷头(18)通过插接部(16)插装在所述头帽(2)上，所述插接部(16)的外端安装有第二滤网(15)。
6.如权利要求1所述的挤压式泡沫泵，其特征在于：所述泵体(3)的底部连接有吸管(17)。
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