CN220114007U - 一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，具有两个相对的支架，两平行的支架上分别安装有两个压辊调节机构和两个底辊调节机构，其中的两个压辊调节机构的位置相对形成一个位置可调的压锟安装位，该压辊安装位的作用是用于安装压辊并实现对压辊在垂直方向上的位置调节；两个底辊调节机构位置相对形成一个位于压辊安装位下方且位置可调的底辊安装位。本实用新型的压膜装置采用了可调节控压膜间隙的设计，可以根据涂油厚度不同，调节膜的厚度，保证成品卷材的厚度均匀，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压膜装置，具体的说是一种主要用于沥青卷材在浸油、涂油后的卷材上进行覆膜、展平、定厚、测厚的可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，该装置的目的是为了最大程度提高覆膜效率，提高卷材产品外观质量，降低人工劳动系数。
背景技术
沥青卷材在浸油、涂油后的卷材上进行覆膜、展平、定厚、测厚，上述动作中需要使用到压膜，传统的压膜装置在调节压膜厚度时只能手动调节，对于在生产过程中涂油厚度不均匀时手动调节时间长且精确度低，不易于精准的把控成品卷材的厚度，造成停机率升高到50％，费膜率在35％以上。
传统的压膜装置还存在另一个问题，具体的说，传统的压膜装置不具备有主动冷却功能，即在压膜后只能依靠自然降温冷却，事实上，如能快速降温，可以更好的保证膜与卷材间的贴合牢固性。更具体的说，现有压膜中的压锟是实心辊，其不身没有做散热结构的设计，而对了沥青等卷材而言，压膜是在卷材仍牌一个合适温度下(一般温度都40-60度)实现的，因为上述温度下，卷材的自粘性较好，压膜后的牢固性也较好，但是在压膜完成后，因为卷材仍处于高温下，所以此时的只是粘接在一起，并未牢固固定，所以仍容易发生膜、卷分离、起翘的问题。
基于上述原因，如在在压膜时，边压边对其进行降温，使压好的膜的温度下降，是有利于膜与卷材间的粘接牢固性的。
实用新型内容
(一)技术目的
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，以降低覆膜停机率和费膜率，提高了生产效率和产品质量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案：一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，具有两个相对的支架，两平行的支架上分别安装有两个压辊调节机构和两个底辊调节机构，其中的两个压辊调节机构的位置相对形成一个位置可调的压锟安装位，该压辊安装位的作用是用于安装压辊并实现对压辊在垂直方向上的位置调节；两个底辊调节机构位置相对形成一个位于压辊安装位下方且位置可调的底辊安装位，该底辊安装位的作用是用于调节节底辊的垂直位置，使其与卷材的齐平；压辊的两端分别与两压辊调节机构连接配合，使压辊被安装在压辊安装位上；同样的，底辊的两端分别与两底辊调节机构连接配合，使底辊被安装在底辊安装位上；底辊与压辊相对平行且预留出压膜用的一个压膜间隙，压膜间隙的一端为卷材、膜料的进料口，另一端为压膜完成后的出料口，上述压膜间隙可以通过调节压辊安装机构实现调节；一个展平辊通过弹性连接件被安装两支架上，展平辊位于压辊的上方，用于对进入压膜间隙的膜料进行展平。
为了实现对卷膜的压合并降温，压辊内设有若干个流道，上述流道均与安装在支架上的冷却接头相接，经由冷却接头实现冷却液在压辊内的循环。
为了实现对压膜后的卷膜材料进行厚度测定，支架上安装有与出料口相对配合的检测尺。
(三)有益效果
该技术的有益效果是：
1、可调节控压膜间隙：本实用新型的压膜装置采用了可调节控压膜间隙的设计，可以根据涂油厚度不同，调节膜的厚度，保证成品卷材的厚度均匀，提高了生产效率。
2、带水冷设计：本实用新型的压膜装置采用了带水冷设计，可以在压膜的同时降温，快速降温可以更好地保证膜与卷材间的贴合牢固性，避免膜、卷分离、起翘等问题。
附图说明
附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型中压辊的部分内部结构示意图。
具体实施方式
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-3所示出的示例性结构中，压辊调节机构1和底辊调节机构2均安装在支架3上，压辊调节机构1由调节螺母、带手轮的调节杆以及安装在调节杆上的轴承组成，调节螺母被固定在支架3上，调节杆为螺纹杆，通过旋转手轮实现对轴承位置的调节。
底辊4的两端分别安装在底辊调节机构2的轴承中，被底辊调节机构2带动实现在垂直方向上的位置调节。
压辊5的两端分别安装在压辊调节机构1的轴承中，被压辊调节机构1带动实现在垂直方向上的位置调节。
底辊4与压辊5平行且预留出压膜间隙6，通过调节压辊调节机构1可以调节压膜间隙6的宽度，进而适应不同卷材9与膜材8间的压膜需要。
支架3上通过弹性连接件安装有一展平辊7，该展平辊7位于压辊5上方，用于对对膜材8进行展平后送入压膜间隙6中与一并进入的卷材9被合膜在一起后送出。
为了实现对合膜后的成材的厚度检测，支架3上安装有一个检测尺10.
为了在合膜的过程中实现冷却降温，如图3所示，压辊5内设有若干个冷却流道11，冷却流道11与安装支架3上的冷却接头12相接，冷却接头12与外部的制冷设备相连，经由制冷设备向冷却流道11循环供给低温冷却液。
以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，其特征在于：具有两个相对的支架，两平行的支架上分别安装有两个压辊调节机构和两个底辊调节机构，其中的两个压辊调节机构的位置相对形成一个位置可调的压锟安装位；两个底辊调节机构位置相对形成一个位于压辊安装位下方且位置可调的底辊安装位；压辊的两端分别与两压辊调节机构连接配合，使压辊被安装在压辊安装位上；底辊的两端分别与两底辊调节机构连接配合，使底辊被安装在底辊安装位上；底辊与压辊相对平行且预留出压膜用的一个压膜间隙，上述压膜间隙可以通过调节压辊安装机构实现调节；压辊内设有若干个流道。
2.如权利要求1中所述的一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，其特征在于：一个展平辊通过弹性连接件被安装两支架上，展平辊位于压辊的上方，用于对进入压膜间隙的膜料进行展平。
3.如权利要求1中所述的一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，其特征在于：流道均与安装在支架上的冷却接头相接，经由冷却接头实现冷却液在压辊内的循环。
4.如权利要求1中所述的一种可调节控压膜间隙并带水冷的压膜装置，其特征在于：支架上安装有与出料口相对配合的检测尺。
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