CN214521486U - 一种薄膜压延机压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜压延机压紧装置，属于薄膜生产设备技术领域，该装置包括调节箱，所述调节箱的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有调节板，所述调节板的一侧固定安装有齿板，所述齿板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有橡胶套，所述调节板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的一端固定连接有第一压紧辊；本实用新型，可以通过旋转调节杆使调节箱内的部件进行旋转，使第二压紧辊向下，此时压板可以通过伸缩调节杆直接对第二压紧辊进行施力，只需要旋转方向相反，增加了压延薄膜的稳定性，方便调节。

Description

一种薄膜压延机压紧装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜压延机压紧装置。

背景技术

是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，如保压系统、轴承调隙系统等。

目前在压延机工作时，压延的薄膜片厚度越均匀，对薄膜的性能提高和稳定越有利，现有的压延机靠上压辊自身的重量施加压力，并没有恒压保护措施，导致压出的薄膜忽厚忽薄，影响了产出薄膜的质量，由于压延生产的薄膜温度较高，冷却辊的温度较低，温差较大，如果直接接触会导致薄膜产生变形，影响产品的质量。

因此，发明一种薄膜压延机压紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压延机靠上压辊自身的重量施加压力，导致压出的薄膜忽厚忽薄，且冷却辊的温度较低，直接接触会导致薄膜产生变形，影响产品的质量的问题，而提出的一种薄膜压延机压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜压延机压紧装置，包括调节箱，所述调节箱的内部活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有调节板，所述调节板的一侧固定安装有齿板，所述齿板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有橡胶套，所述调节板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧固定连接有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的一端固定连接有第一压紧辊，所述第一压紧辊的内部固定安装有加热片。

作为本方案的进一步改进，所述调节板的顶部固定安装有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧的另一端固定连接有第二压紧辊。

作为本方案的进一步改进，所述调节箱的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有电机。

作为本方案的进一步改进，所述电机的输出端固定连接有辊轴，所述辊轴的外表面设置有传送辊，所述辊轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面传动连接有齿带。

作为本方案的进一步改进，所述调节箱的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部活动安装有过渡辊，所述冷却箱的一侧固定安装有风机，所述风机的一端固定连接有吹风管道。

作为本方案的进一步改进，所述调节箱的一侧活动安装有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的一端固定连接有第二齿轮，所述转轴的一端固定安装有第三齿轮，所述调节箱的另一侧活动安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有第四齿轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜压延机压紧装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过转轴、调节板、齿板、挡板、减震弹簧、压板、第一压紧弹簧、第一压紧辊、传送辊、伸缩调节杆、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、调节杆间的相互配合作用，当薄膜被传送辊传送时，薄膜在传送辊上，此时旋转伸缩调节杆使第二齿轮旋转带动齿板向下移动，同时调节板向下压动，通过减震弹簧使压板也向下压，第一压紧弹簧对第一压紧辊施力，使第一压紧辊对传送辊上的薄膜进行压紧，当调节过后，把伸缩调节杆在调节箱上进行固定，可以选择合适的压紧宽度，第一压紧辊内有加热片，对薄膜进行压延时较常使用，在需要压紧不同类型的薄膜时，有时不需要加热，可以通过旋转调节杆使调节箱内的部件进行旋转，使第二压紧辊向下，此时压板可以通过伸缩调节杆直接对第二压紧辊进行施力，只需要旋转方向相反，增加了压延薄膜的稳定性，方便调节。

2、本实用新型，通过冷却箱、过渡辊、风机、吹风管道间的相互配合作用，在薄膜加热后被传送至冷却箱内，在过渡辊上进行传送，在传送过程中，吹风管道向薄膜上进行吹起，即对加热后的薄膜进行了降温同时也对薄膜的外表面进行了除尘，避免冷却辊的温度较低，直接接触会因为温差导致薄膜产生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第二齿轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的调节杆正视结构示意图。

图中：1、调节箱；2、转轴；3、调节板；4、齿板；5、挡板；6、橡胶套；7、减震弹簧；8、压板；9、第一压紧弹簧；10、第一压紧辊；11、加热片；12、第二压紧弹簧；13、第二压紧辊；14、支撑架；15、电机；16、辊轴；17、传送辊；18、第一齿轮；19、齿带；20、冷却箱；21、过渡辊；22、风机；23、吹风管道；24、伸缩调节杆；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、调节杆；28、第四齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1-4所示，一种薄膜压延机压紧装置，包括调节箱1，调节箱1的一侧活动安装有伸缩调节杆24，第一压紧辊10对传送辊17上的薄膜进行压紧，当调节过后，把伸缩调节杆24在调节箱1上进行固定，可以选择合适的压紧宽度，伸缩调节杆24的一端固定连接有第二齿轮25，转轴2的一端固定安装有第三齿轮26，调节箱1的另一侧活动安装有调节杆27，调节杆27的一端固定安装有第四齿轮28，调节箱1的一侧固定连接有冷却箱20，在薄膜加热后被传送至冷却箱20内，在过渡辊21上进行传送，在传送过程中，吹风管道23向薄膜上进行吹起，即对加热后的薄膜进行了降温同时也对薄膜的外表面进行了除尘，避免冷却辊的温度较低，直接接触会因为温差导致薄膜产生变形，冷却箱20的内部活动安装有过渡辊21，冷却箱20的一侧固定安装有风机22，风机22的一端固定连接有吹风管道23，调节箱1的一侧固定安装有支撑架14，支撑架14的一侧固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有辊轴16，辊轴16的外表面设置有传送辊17，辊轴16的外表面固定安装有第一齿轮18，第一齿轮18的外表面传动连接有齿带19，调节箱1的内部活动安装有转轴2，转轴2的外表面固定安装有调节板3，当薄膜被传送辊17传送时，薄膜在传送辊17上，此时旋转伸缩调节杆24使第二齿轮25旋转带动齿板4向下移动，同时调节板3向下压动，通过减震弹簧7使压板8也向下压，第一压紧弹簧9对第一压紧辊10施力，调节板3的顶部固定安装有第二压紧弹簧12，第二压紧弹簧12的另一端固定连接有第二压紧辊13，第一压紧辊10内有加热片11，对薄膜进行压延时较常使用，在需要压紧不同类型的薄膜时，有时不需要加热，可以通过旋转调节杆27使调节箱1内的部件进行旋转，使第二压紧辊13向下，此时压板8可以通过伸缩调节杆24直接对第二压紧辊13进行施力，只需要旋转方向相反，增加了压延薄膜的稳定性，方便调节，调节板3的一侧固定安装有齿板4，齿板4的一侧固定安装有挡板5，挡板5的一侧固定安装有橡胶套6，调节板3的底部固定安装有减震弹簧7，减震弹簧7的另一端固定连接有压板8，压板8的一侧固定连接有第一压紧弹簧9，第一压紧弹簧9的一端固定连接有第一压紧辊10，第一压紧辊10的内部固定安装有加热片11。

本实用新型中，当薄膜被传送辊17传送时，薄膜在传送辊17上，此时旋转伸缩调节杆24使第二齿轮25旋转带动齿板4向下移动，同时调节板3向下压动，通过减震弹簧7使压板8也向下压，第一压紧弹簧9对第一压紧辊10施力，使第一压紧辊10对传送辊17上的薄膜进行压紧，当调节过后，把伸缩调节杆24在调节箱1上进行固定，可以选择合适的压紧宽度，第一压紧辊10内有加热片11，对薄膜进行压延时较常使用，在需要压紧不同类型的薄膜时，有时不需要加热，可以通过旋转调节杆27使调节箱1内的部件进行旋转，使第二压紧辊13向下，此时压板8可以通过伸缩调节杆24直接对第二压紧辊13进行施力，只需要旋转方向相反，增加了压延薄膜的稳定性，方便调节，在薄膜加热后被传送至冷却箱20内，在过渡辊21上进行传送，在传送过程中，吹风管道23向薄膜上进行吹起，即对加热后的薄膜进行了降温同时也对薄膜的外表面进行了除尘，避免冷却辊的温度较低，直接接触会因为温差导致薄膜产生变形。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种薄膜压延机压紧装置，包括调节箱(1)，其特征在于，所述调节箱(1)的内部活动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面固定安装有调节板(3)，所述调节板(3)的一侧固定安装有齿板(4)，所述齿板(4)的一侧固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定安装有橡胶套(6)，所述调节板(3)的底部固定安装有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的另一端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的一侧固定连接有第一压紧弹簧(9)，所述第一压紧弹簧(9)的一端固定连接有第一压紧辊(10)，所述第一压紧辊(10)的内部固定安装有加热片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压延机压紧装置，其特征在于，所述调节板(3)的顶部固定安装有第二压紧弹簧(12)，所述第二压紧弹簧(12)的另一端固定连接有第二压紧辊(13)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜压延机压紧装置，其特征在于，所述调节箱(1)的一侧固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的一侧固定安装有电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜压延机压紧装置，其特征在于，所述电机(15)的输出端固定连接有辊轴(16)，所述辊轴(16)的外表面设置有传送辊(17)，所述辊轴(16)的外表面固定安装有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的外表面传动连接有齿带(19)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜压延机压紧装置，其特征在于，所述调节箱(1)的一侧固定连接有冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的内部活动安装有过渡辊(21)，所述冷却箱(20)的一侧固定安装有风机(22)，所述风机(22)的一端固定连接有吹风管道(23)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜压延机压紧装置，其特征在于，所述调节箱(1)的一侧活动安装有伸缩调节杆(24)，所述伸缩调节杆(24)的一端固定连接有第二齿轮(25)，所述转轴(2)的一端固定安装有第三齿轮(26)，所述调节箱(1)的另一侧活动安装有调节杆(27)，所述调节杆(27)的一端固定安装有第四齿轮(28)。

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