CN216860658U - 一种吸波材料压延机 - Google Patents
一种吸波材料压延机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216860658U CN216860658U CN202122959244.0U CN202122959244U CN216860658U CN 216860658 U CN216860658 U CN 216860658U CN 202122959244 U CN202122959244 U CN 202122959244U CN 216860658 U CN216860658 U CN 216860658U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calender
- wave
- absorbing material
- upper cover
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸波材料压延机，包括压延机本体和预热装置；其中，所述压延机本体包括机架、位于机架内部的压延辊、位于机架上的后置放膜辊和前置放膜辊；所述预热装置包括上盖、传送带、底板、设于上盖内侧的第一发热模块以及设于底板内部的第二发热模块，所述预热装置通过传送带与压延机本体连接；所述上盖设于传送带上方，所述底板设于传送带的下方。本实用新型具有结构简单，节省人力和时间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种吸波材料压延机。
背景技术
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。由于吸波材料的特有属性，目前还没有针对需加热的吸波材料专用的压延机设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种吸波材料压延机，具有结构简单，有效节省人力和时间等优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸波材料压延机，包括压延机本体和预热装置；其中，所述压延机本体包括机架、位于机架内部的压延辊、位于机架上的后置放膜辊和前置放膜辊；
所述预热装置包括上盖、传送带、底板、设于上盖内侧的第一发热模块以及设于底板内部的第二发热模块，所述预热装置通过传送带与压延机本体连接；
所述上盖设于传送带上方，所述底板设于传送带的下方。
作为上述方案的改进，所述压延辊包括至少两个压延辊，所述压延辊的中心连线与水平方向呈30-50°。
作为上述方案的改进，所述压延辊的辊径为0.35-0.5m，辊长为0.5-1m；
所述压延辊的表面设有合金铬钢层。
作为上述方案的改进，所述第一发热模块为包括多个并列设置的加热管，所述加热管将上盖的温度控制在50-120℃范围内。
作为上述方案的改进，所述加热管为U形加热管，所述U形加热管的电压为12-80V，功率为50-500W。
作为上述方案的改进，所述第二发热模块为发热电阻，所述发热电阻将底板的温度控制在40-100℃范围内。
作为上述方案的改进，所述上盖和底板的长和宽大于所述传送带的长和宽。
作为上述方案的改进，所述上盖的长为0.8-1.8m，宽为0.4-0.8m，高为 0.2-0.4m；所述底板的厚度为0.03-0.12m。
作为上述方案的改进，所述上盖和底板的材质为铁、铜、不锈钢、钛中的一种或多种。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
1.本实用新型的吸波材料压延机，预热装置通过传送带与压延机本体连接，结构简单，有效节省人力和时间。
2.本实用新型的吸波材料压延机，针对在使用前需要加热的浆料，相较于普通的压延机，该压延机在浆料进入传送带的过程中，通过预热装置使压延浆料得到充分预热，免除了在压延之前将浆料额外放置在烘箱中预热的问题，从而使得后续压延加工的吸波膜的厚度均匀性和紧密性得到充分的保证，加工出的吸波材料在不同频段均具有一定的吸波作用。
3.本实用新型的吸波材料压延机，预热装置对浆料的预热时间和传送速度有直接的影响，预热时间不能过短或传送带传送速度不能过快，这样浆料的预热不是很充分；同时预热时间不能过长或传送速度不能过慢，预热时间过长则浆料吸收过多的热量可能导致树脂变性，因此预热装置的长度有着一定的要求，不能过短，也不能过长；且预热装置传送速度也有一定的要求，不能过慢，也不能过快；同时预热装置的高度、宽度也要在合适的范围内；通过限定预热装置的规格尺寸，配合适宜的传送速度，有效保证预热浆料达到最佳的使用状态，使得制备的吸波材料性能最佳。
附图说明
图1是本实用新型的吸波材料压延机的结构示意图；
图2是本实用新型的预热装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供了一种吸波材料压延机，包括压延机本体1和预热装置2；其中，所述压延机本体1包括机架3、位于机架 3内部的压延辊4、位于机架3上的后置放膜辊5和前置放膜辊6；
所述预热装置2包括上盖8、传送带7、底板10、设于上盖8内侧的第一发热模块9以及设于底板10内部的第二发热模块11，预热装置2通过传送带7与压延机本体1连接；
所述上盖8设于传送带7上方，底板10设于传送带7的下方。
基于上述技术特征的吸波材料压延机，预热装置2通过传送带7与压延机本体1连接，结构简单，有效节省人力和时间；针对在使用前需要加热的浆料，采用普通的压延机进行压延，还需要准备额外的预热装置来进行预热，预热之后需要取出来，然后放入压延机中进行压延；而该吸波材料压延机在浆料传送带的过程中，通过预热装置2使压延浆料得到充分预热，免除了在压延之前将浆料额外放置在烘箱中预热的问题，从而使得后续压延加工的吸波膜的厚度均匀性和精密性得到充分的保证，加工出的吸波材料在不同频段均具有一定的吸波作用。
具体的，所述压延辊4包括至少两个压延辊，压延辊4的中心连线与水平方向呈30-50°；压延辊4的辊径为0.35-0.5m，辊长为0.5-1m。该吸波材料压延机通过设定压延辊4中心连线与水平方向的角度以及压延辊4的尺寸，能够保证进料的顺畅，提高进料速度。
优选的，压延辊4的表面设有合金铬钢层，该材质质地坚硬、耐磨、耐腐蚀、不生锈，具有较高的抗氧化性和耐蚀性，有效提高压延辊的使用寿命。
进一步，所述第一发热模块9为包括多个并列设置的加热管，加热管将上盖的温度控制在50-120℃范围内。优选的，所述加热管为U形加热管，U形加热管的电压为12-80V，功率为50-500W。
基于上述技术特征的吸波材料压延机，采用并排排列的U形加热管，通过调控温度，能够有效的保证浆料上表面温度的均匀性，使得进入预热装置2的浆料能够有效的预热。
所述第二发热模块11为发热电阻，发热电阻将底板的温度控制在40-100℃范围内。底板10中采用并排排列的第二发热模块11，通过调控温度，能够有效的保证浆料下表面温度的均匀性，使得进入预热装置2的浆料能够更有效的预热。
为了进一步保证浆料能够充分有效的预热，所述上盖8和底板10的长和宽大于传送带7的长和宽。
所述上盖8的长为0.8-1.8m，宽为0.4-0.8m，高为0.2-0.4m；所述底板10 的厚度为0.03-0.12m。优选的，上盖8的长为1-1.5m，宽为0.55-0.7m，高为 0.25-0.35m；底板10的厚度为0.05-0.1m。更佳的，上盖8的长为1.3m，宽为 0.6m，高为0.3m；底板10的厚度为0.1m。
预热装置2对浆料的预热时间和传送速度有直接的影响，预热时间不能过短或传送带7传送速度不能过快，这样浆料的预热不是很充分；同时预热时间不能过长或传送速度不能过慢，预热时间过长则浆料吸收过多的热量可能导致树脂变性，因此预热装置2的长度有着一定的要求，不能过短，也不能过长；且预热装置2传送速度也有一定的要求，不能过慢，也不能过快；同时预热装置2的高度、宽度也要在合适的范围内；该吸波材料压延机通过限定预热装置2 的规格尺寸，配合适宜的传送速度，有效保证预热浆料达到最佳的使用状态，使得制备的吸波材料性能最佳。
优选的，上盖8和底板10的材质为铁、铜、不锈钢、钛中的一种或多种。
为了适应不同吸波材料对预热装置2的要求，可根据实际要求调整预热装置2的规格尺寸、发热模块的位置设定等等；针对不同吸波材料对温度要求，设置与之相适应的第一发热模块9和第二发热模块11，不仅仅局限于本实施例。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种吸波材料压延机，其特征在于，包括压延机本体和预热装置；其中，所述压延机本体包括机架、位于机架内部的压延辊、位于机架上的后置放膜辊和前置放膜辊；
所述预热装置包括上盖、传送带、底板、设于上盖内侧的第一发热模块以及设于底板内部的第二发热模块，所述预热装置通过传送带与压延机本体连接；
所述上盖设于传送带上方，所述底板设于传送带的下方。
2.如权利要求1所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述压延辊包括至少两个压延辊，所述压延辊的中心连线与水平方向呈30-50°。
3.如权利要求1所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述压延辊的辊径为0.35-0.5m，辊长为0.5-1m；
所述压延辊的表面设有合金铬钢层。
4.如权利要求1所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述第一发热模块为包括多个并列设置的加热管，所述加热管将上盖的温度控制在50-120℃范围内。
5.如权利要求4所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述加热管为U形加热管，所述U形加热管的电压为12-80V，功率为50-500W。
6.如权利要求1所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述第二发热模块为发热电阻，所述发热电阻将底板的温度控制在40-100℃范围内。
7.如权利要求1所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述上盖和底板的长和宽大于所述传送带的长和宽。
8.如权利要求7所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述上盖的长为0.8-1.8m，宽为0.4-0.8m，高为0.2-0.4m；所述底板的厚度为0.03-0.12m。
9.如权利要求1-8任一项所述的吸波材料压延机，其特征在于，所述上盖和底板的材质为铁、铜、不锈钢、钛中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122959244.0U CN216860658U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种吸波材料压延机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122959244.0U CN216860658U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种吸波材料压延机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216860658U true CN216860658U (zh) | 2022-07-01 |
Family
ID=82128162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122959244.0U Active CN216860658U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种吸波材料压延机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216860658U (zh) |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202122959244.0U patent/CN216860658U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3799157A1 (en) | Electrode sheet rolling device, and electrode sheet rolling method | |
| CN204702292U (zh) | 一种应用于涂覆薄膜的加热展平装置 | |
| CN216860658U (zh) | 一种吸波材料压延机 | |
| CN106735009A (zh) | 铸轧辊、铸轧系统和基于该铸轧辊的铸轧工艺 | |
| CN111370719A (zh) | 一种液流电池用高导电双极板及其连续化加工装置和方法 | |
| CN206937968U (zh) | 一种用于bopp膜生产的拉伸机 | |
| CN111890619A (zh) | 一种用于塑料压延辊的分段加热系统及其控制方法 | |
| CN204690499U (zh) | 一种箱板纸可调平滑度节能压光装置 | |
| CN207931083U (zh) | 一种自动化加热的高效压光机 | |
| CN115635622A (zh) | 一种电磁加热氮气硫化设备及硫化方法 | |
| CN109703162A (zh) | 一种双钢带压机电磁加热装置 | |
| CN104924511A (zh) | 用于塑料薄膜加工设备的压延辊温度补偿装置 | |
| CN202116940U (zh) | 压光机 | |
| CN210336876U (zh) | 一种芳杂环高分子薄膜双向拉伸机 | |
| CN219235924U (zh) | 一种具有降温功能的压延装置 | |
| CN214076860U (zh) | 一种温度可调的油墨三辊机 | |
| CN207567527U (zh) | 槽烫机用蜂窝状加热槽 | |
| CN202759616U (zh) | 一种电磁加热辊装置 | |
| CN207987596U (zh) | 一种箱包革热压机 | |
| CN215551797U (zh) | 烫金辊局部加热的烫金机 | |
| CN109571841A (zh) | 一种塑料品压延机 | |
| CN206404793U (zh) | 一种离子交换膜的连续制备装置 | |
| CN215662407U (zh) | 一种浮动可调冷却及预热辊装置 | |
| CN219664253U (zh) | 一种涂布机放卷处消除基膜微褶皱缺陷的热辊机构 | |
| CN213733532U (zh) | 一种塑料复合机的热辊机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |