CN106696426B - 一种辊压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种辊压装置，属油毡防水材料生产设备技术领域。它由辊压机构、冷却组件、电控箱等构成，其特点是：机架的上横梁上安装的水槽外侧安装有冷却组件；上横梁上通过轴承座安装有辊压机构；下横梁上分别安装有薄膜辊和备用薄膜辊；冷却组件由总水管、分水管、辊压机构进水阀、冷却辊进水阀、冷却辊组成；辊压机构由牵引辊Ⅰ、牵引辊Ⅱ、活动辊Ⅰ、活动辊Ⅱ、牵引电动机组成；冷却组件、辊压机构的电控系统和牵引电动机均通过导线与电控箱连接。有效降低温度，附膜均匀，保护性强，油毡坚挺，后续打捆方便，生产效率高。解决了现有技术因温度高致使油毡表面发粘、贴附保护薄膜不均匀，保护性弱，油毡不坚挺，打捆包装麻烦的问题。

Description

一种辊压装置
技术领域
本发明涉及一种辊压装置，属油毡防水材料生产设备技术领域。
背景技术
如今 SBS改性沥青防水卷材在我国已逐步占据防水材料的主导地位，制作SBS改性沥青防水材料，也从手工作坊式发展为用专门设备生产。油毡辊压成型机就是在原有粉磨辊压机的启发下，通过探究国外相关产品研发出来的防水材料专用生产设备，省时省力，大大提高了生产效率。不过现有油毡辊压成型机均没有配置油毡冷却组件，这样，在把浸润沥青后的热保护薄膜粘附到聚酯纤维布上表面、把冷保护薄膜粘贴到聚酯纤维布下表面后再通过两个活动辊压制成油毡的工序中，因温度太高会导致油毡表面发粘、贴附不均匀，起不到保护作用，严重影响成品质量；且温度太高亦会造成成品油毡发软不坚挺，给最终打捆包装带来麻烦，影响生产进度。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种增加设置冷却组件，有效降低油毡温度，使油毡保护薄膜贴附加工均匀，成品质量好、硬度高，利于打捆包装，生产效率高的辊压装置。
本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
该辊压装置由机架、辊压机构、冷却组件、电控系统、电控箱构成，其特征在于：机架由竖梁、上横梁和下横梁组成，竖梁上安装有电控箱，上横梁上安装有水槽，水槽外侧安装有冷却组件；上横梁上通过轴承座安装有辊压机构；下横梁上通过安装座分别安装有薄膜辊和备用薄膜辊；冷却组件由总水管、分水管、辊压机构进水阀、冷却辊进水阀、冷却辊组成；辊压机构由牵引辊Ⅰ、牵引辊Ⅱ、活动辊Ⅰ、活动辊Ⅱ、牵引电动机组成；冷却组件、辊压机构的电控系统和牵引电动机均通过导线与电控箱连接；冷却组件、辊压机构、牵引电动机均通过电控箱控制同步运行。
所述的辊压机构的活动辊Ⅰ、活动辊Ⅱ相隔一定间隙通过轴承座并排安装在上横梁中间部位，活动辊Ⅰ、活动辊Ⅱ右侧安装有牵引辊Ⅰ，活动辊Ⅰ、活动辊Ⅱ上方通过竖梁和轴承座安装有牵引辊Ⅱ，牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ通过导线与牵引电动机连接。
所述的活动辊Ⅰ和活动辊Ⅱ均为中空辊，活动辊Ⅰ一端通过分水管、辊压机构进水阀与总水管连接，活动辊Ⅰ的另一端通过分水管与活动辊Ⅱ串联连接构成水循环回路。
所述的冷却组件的总水管安装在水槽旁侧，总水管上并排安装有辊压机构进水阀、冷却管进水阀；总水管通过辊压机构进水阀、分水管与辊压机构连接，总水管通过冷却辊进水阀、分水管与冷却辊连接。
所述的冷却辊至少有五根，五根冷却辊均为中空辊，其中两根冷却辊安装在牵引辊Ⅰ前端的上横梁上，另三根冷却辊安装在活动辊Ⅰ和活动辊Ⅱ与牵引辊Ⅰ之间的上横梁上；冷却辊一端通过分水管、冷却管进水阀与总水管连接，冷却辊的另一端通过分水管与水槽连接构成水循环回路。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该辊压装置通过设置冷却组件实现浸润沥青后的热保护薄膜粘附到聚酯纤维布上表面，同时把冷保护薄膜粘贴到聚酯纤维布下表面后再通过两个活动辊压制成油毡的过程中有效降低油毡制品的温度，可从原有180℃降低至30℃，使油毡两面附膜均匀，提高油毡保护性能，提升了成品质量。同时使得油毡软硬适度、坚挺，后续打捆包装方便，生产效率高。解决了现有技术在把浸润沥青后的热保护薄膜粘附到聚酯纤维布上表面，把冷保护薄膜粘贴到聚酯纤维布下表面后再通过两个活动辊压制成油毡的工序中，由于无冷却组件温度太高致使油毡表面发粘、贴附保护薄膜不均匀，起不到保护作用，严重影响成品质量；及成品油毡发软、不坚挺，打捆包装麻烦，影响生产进度的问题。
附图说明
图1为一种辊压装置的主视结构示意图；
图2为一种辊压装置的侧视结构示意图；
图3为一种辊压装置的俯视结构示意图；
图4为图1的A处放大图。
图中：1、竖梁，2、上横梁，3、下横梁，4、电控箱，5、水槽，6、冷却组件，7、轴承座，8、辊压机构，9、薄膜辊，10、备用薄膜辊，11、薄膜；
601、总水管，602、分水管，603、辊压机构进水阀，604、冷却辊进水阀，605、冷却辊；
801、牵引辊Ⅰ，802、牵引辊Ⅱ，803、活动辊Ⅰ，804、活动辊Ⅱ，805、牵引电动机。
具体实施方式
下面结合附图对该辊压装置的实施方式进行详细描述（参见图1～4）：
该辊压装置由机架、辊压机构8、冷却组件6、电控系统、电控箱4构成；机架由竖梁1、上横梁2和下横梁3组成，竖梁1上安装有电控箱4，上横梁2上安装有水槽5，水槽5外侧安装有冷却组件6；上横梁2上通过轴承座7安装有辊压机构8；下横梁3上通过安装座分别安装有薄膜辊9和备用薄膜辊10；冷却组件6由总水管601、分水管602、辊压机构进水阀603、冷却辊进水阀604、冷却辊605组成；辊压机构8由牵引辊Ⅰ801、牵引辊Ⅱ802、活动辊Ⅰ803、活动辊Ⅱ804、牵引电动机805组成；冷却组件6、辊压机构8的电控系统和牵引电动机805均通过导线与电控箱4连接；冷却组件6、辊压机构8、牵引电动机805均通过电控箱4控制同步运行。
所述的辊压机构8的活动辊Ⅰ803、活动辊Ⅱ804相隔一定间隙通过轴承座7并排安装在上横梁2中间部位，活动辊Ⅰ803、活动辊Ⅱ804右侧安装有牵引辊Ⅰ801，活动辊Ⅰ803、活动辊Ⅱ804上方通过竖梁1和轴承座7安装有牵引辊Ⅱ802，牵引辊Ⅰ801和牵引辊Ⅱ802通过导线与牵引电动机805连接。
所述的活动辊Ⅰ803和活动辊Ⅱ804均为中空辊，活动辊Ⅰ803一端通过分水管602、辊压机构进水阀603与总水管601连接，活动辊Ⅰ803的另一端通过分水管602与活动辊Ⅱ804串联连接构成水循环回路。
所述的冷却组件6的总水管601安装在水槽5旁侧，总水管601上并排安装有辊压机构进水阀603、冷却辊进水阀604；总水管601通过辊压机构进水阀603、分水管602与辊压机构8连接，总水管601通过冷却辊进水阀604、分水管602与冷却辊605连接（参见图1）。
所述的冷却辊605至少有五根，五根冷却辊605均为中空辊，其中两根冷却辊605安装在牵引辊Ⅰ801前端的上横梁2上，另三根冷却辊605安装在活动辊Ⅰ803和活动辊Ⅱ804与牵引辊Ⅰ801之间的上横梁2上；冷却辊605一端通过分水管602、冷却管进水阀604与总水管601连接，冷却辊605的另一端通过分水管602与水槽5连接构成水循环回路（参见图2、图3）。
该辊压装置的工作过程如下：
工作前，根据制品加工要求调整模头宽度，将聚酯纤维布从下至上穿过活动辊Ⅰ803和活动辊Ⅱ804间的缝隙，然后环绕牵引辊Ⅱ802后再牵拉到牵引辊Ⅰ801上，随后将经过沥青浸润加工后的热保护薄膜11贴附在聚酯纤维布的上表面上，同时将薄膜辊9的保护薄膜11贴附在聚酯纤维布的下表面，按下电控箱4上的按键，控制辊压机构8和牵引电动机805同步启动工作，此时辊压机构8的两个相向同步转动的活动辊Ⅰ803和活动辊Ⅱ804开始运转，与此同时，牵引辊Ⅰ801和牵引辊Ⅱ802在牵引电动机805的带动下同步运转，将两面贴附了保护薄膜11的热聚酯纤维布连续带入辊间挤压成型为油毡制品。
冷却组件6与上述过程同步工作，总水管601中抽装满水，手动打开辊压机构进水阀603和五个冷却辊进水阀604，使冷却水通过活动辊Ⅰ803流入活动辊Ⅱ804 ，再通过活动辊Ⅱ804和分水管602流入水槽5中构成水回路，对油毡制品进行降温处理，与此同时，打开五个冷却辊进水阀604，使冷却水通过分水管602分别、各自流入五个冷却辊605，对两面贴附了保护薄膜11的热聚酯纤维布进行降温，可将原来的180℃降温至30℃左右，降低油毡制作过程的温度，使油毡制作过程不发粘，油毡两面附膜均匀，提高油毡保护性能，提升成品质量，保证成品油毡制品的硬度，使后续工序的切割、打捆、包装操作顺利、方便，大大提高了生产效率。
以上所述只是该发明的具体实施方式，上述举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本发明的实质和范围。

Claims (5)

1.一种辊压装置，它由机架、辊压机构（8）、冷却组件（6）、电控系统、电控箱（4）构成，其特征在于：机架由竖梁（1）、上横梁（2）和下横梁（3）组成，竖梁（1）上安装有电控箱（4），上横梁（2）上安装有水槽（5），水槽（5）外侧安装有冷却组件（6）；上横梁（2）上通过轴承座（7）安装有辊压机构（8）；下横梁（3）上通过安装座分别安装有薄膜辊（9）和备用薄膜辊（10）；冷却组件（6）由总水管（601）、分水管（602）、辊压机构进水阀（603）、冷却辊进水阀（604）、冷却辊（605）组成；辊压机构（8）由牵引辊Ⅰ（801）、牵引辊Ⅱ（802）、活动辊Ⅰ（803）、活动辊Ⅱ（804）、牵引电动机（805）组成；冷却组件（6）、辊压机构（8）的电控系统和牵引电动机（805）均通过导线与电控箱（4）连接；冷却组件（6）、辊压机构（8）、牵引电动机（805）均通过电控箱（4）控制同步运行。
2.根据权利要求1所述的一种辊压装置，其特征在于：所述的辊压机构（8）的活动辊Ⅰ（803）、活动辊Ⅱ（804）相隔一定间隙通过轴承座（7）并排安装在上横梁（2）中间部位，活动辊Ⅰ（803）、活动辊Ⅱ（804）右侧安装有牵引辊Ⅰ（801），活动辊Ⅰ（803）、活动辊Ⅱ（804）上方通过竖梁（1）和轴承座（7）安装有牵引辊Ⅱ（802），牵引辊Ⅰ（801）和牵引辊Ⅱ（802）通过导线与牵引电动机（805）连接。
3.根据权利要求1所述的一种辊压装置，其特征在于：所述的活动辊Ⅰ（803）和活动辊Ⅱ（804）均为中空辊，活动辊Ⅰ（803）一端通过分水管（602）、辊压机构进水阀（603）与总水管（601）连接，活动辊Ⅰ（803）的另一端通过分水管（602）与活动辊Ⅱ（804）串联连接构成水循环回路。
4.根据权利要求1所述的一种辊压装置，其特征在于：所述的冷却组件（6）的总水管（601）安装在水槽（5）旁侧，总水管（601）上并排安装有辊压机构进水阀（603）、冷却辊进水阀（604）；总水管（601）通过辊压机构进水阀（603）、分水管（602）与辊压机构（8）连接，总水管（601）通过冷却辊进水阀（604）、分水管（（602））与冷却辊（605）连接。
5.根据权利要求1所述的一种辊压装置，其特征在于：所述的冷却辊（605）至少有五根，五根冷却辊（605）均为中空辊，其中两根冷却辊（605）安装在牵引辊Ⅰ（801）前端的上横梁（2）上，另三根冷却辊（605）安装在活动辊Ⅰ（803）和活动辊Ⅱ（804）与牵引辊Ⅰ（801）之间的上横梁（2）上；冷却辊（605）一端通过分水管（602）、冷却管进水阀（604）与总水管（601）连接，冷却辊（605）的另一端通过分水管（602）与水槽（5）连接构成水循环回路。
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