CN201712252U - 印刷压纹生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷压纹生产装置,包括顶部机架和立柱,其特征在于:所述顶部机架两端各设有立柱,立柱的上部各设有张力控制系统,左侧立柱的左侧设有快速放卷搭接机,顶部机架下方从左向右依次设有若干个印刷机、一个压纹机和一个卷取机,每台印刷机上方均设有一个固定在顶部机架上的热吹风系统。本实用新型的有益效果为:从启动开始印刷,物料的张力与直行度均已处在最佳状态,即使在运行工作中需要停机或紧急停机后,再次启动也不会影响张力与直行度的改变。换料搭接也更为方便准确,整机跑版概率几乎为零。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷压纹生产装置,尤其涉及一种适用于卷材类产品的印刷压纹生产装置。
背景技术
传统卷材类的印刷压纹生产装置,其设备存在这样的缺点:1、卷出接料一般采用中心卷出。换料搭接时,新接物料无法与被接物料对齐,导致新接物料与被接物料直行度严重改变,随之张力也造成严重变化,随后在印刷压纹过程造成极大的跑版,因此形成很高的废料率。2、印刷机采用胶压辊上下移动,印刷辊固定的方式。每当开始印刷,被印刷物都会随胶压辊的上下移动而改变物料的张力与直行度,直接影响到套版印刷,套版压纹时产生四向跑版。3、套版压纹物料时,对物料表里层同时渗透加热(红外线高温达到400℃~500℃),造成物料受热被拉伸和变形,影响产品质量。以此背景技术设备加工的产品,废品率达高10%~15%。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷压纹生产装置,以克服现有印刷压纹生产设备所存在的上述问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种印刷压纹生产装置,包括顶部机架和立柱,所述顶部机架两端各设有立柱,立柱的上部各设有张力控制系统,左侧立柱的左侧设有快速放卷搭接机,顶部机架下方从左向右依次设有若干个印刷机、一个压纹机和一个卷取机,每台印刷机上方均设有一个固定在顶部机架上的热吹风系统;所述快速放卷搭接机上端设有一对相互对压的搭接胶压辊和切割压辊,切割压辊辊面的轴方向均匀分布有若干割刀槽;所述印刷机设置有固定胶压辊和可上下移动的印刷辊,印刷辊的下方连接伺服传动装置;所述压纹机设置有小冷却辊和大冷却辊,大冷却辊与压纹辊对压,压纹辊下方连接伺服传动装置,大冷却辊下方设有电加热系统。
本实用新型的有益效果为:从启动开始印刷,物料的张力与直行度均已处在最佳状态,即使在运行工作中需要停机或紧急停机后,再次启动也不会影响张力与直行度的改变。换料搭接也更为方便准确,整机跑版概率几乎为零。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的印刷压纹生产装置的结构示意图;图2是快速放卷搭接机的结构图;图3是印刷机的结构图;图4是压纹机的结构图。
图中:1、顶部机架;2、立柱;3、快速放卷搭接机;4、印刷机;5、压纹机;6、卷取机;7、张力控制系统;8、热吹风系统;9、搭接胶压辊;10、切割压辊;11、固定胶压辊;12、印刷辊;13、伺服传动装置;14、小冷却辊;15、大冷却辊;16、压纹辊;17、伺服传动装置;18、电加热系统。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的一种印刷压纹生产装置,包括顶部机架1和立柱2,所述顶部机架1两端各设有立柱2,立柱2的上部各设有张力控制系统7,左侧立柱2的左侧设有快速放卷搭接机3,顶部机架1下方从左向右依次设有若干个印刷机4、一个压纹机5和一个卷取机6,每台印刷机4上方均设有一个固定在顶部机架1上的热吹风系统8。
本实用印刷压纹生产装置,采用卷出快速搭接机,如图2所示,所述卷出快速搭接机主体采用车壁结构,主体中部配置调整放卷座,放卷座下面装有线性滑轨,调整采用滚珠螺杆,起到物料卷轴轴方向左右调整的作用。主体上部配有汽缸推动的搭接胶压辊9。搭接胶压辊9的轴承座上装有切割压辊10。切割压辊10辊面的轴方向均匀分布有多条割刀槽。当需换料时,新物料固定在放卷座上,移动放卷座,使新物料与被接物料对齐。然后牵引新物料的接头,从搭接胶压辊9与切割压辊10中间穿过并包在切割压辊10上。用切割刀片沿切割压辊10上的切刀槽轻松划过,即可做出整齐的搭接头,而后在新接物料切割后的纬向上面贴上半边胶带(胶带余留的另一半边将与被接物料作粘合),放下接头,推出搭接胶压辊9,与相对的搭接胶压辊9贴合,利用已在工作运行中的被接物料转动新接物料,起到胶带贴合作用,轻松完成搭接工作。
本实用印刷压纹生产装置,采用印刷机,如图3所示,所述印刷机与传统印刷机不同在于它采用胶压辊11固定不动,印刷辊12上下移动的方式。印刷物料穿过胶压辊11,并在张力控制系统7的作用下适当绷紧,当生产装置刹车停机时,印刷辊12下移,而胶压辊11不动,印刷物料的张力和位置也就不变化。当再次开机后,印刷辊12上移,接着上次停机的位置继续印刷工作,不产生跑版废料。另外,印刷辊12采用伺服传动装置13,精确控 制其速度,使物料套版印刷更为准确。
本实用印刷压纹生产装置,采用压纹机,如图4所示,所述压纹机有一大冷却辊15,大冷却辊15的下方有一个电热管罩18,大冷却辊15正右方设有压纹辊16,左上方设有小冷却辊14。当被压纹物料正面被加热的同时,物料背面被大冷却辊15冷却,产生热渗透抑制作用,使得物料背面不会因受热而被拉伸变形,小冷却辊14可保证被压纹后的物料彻底冷却定型,提高产品质量。压纹辊16采用伺服传动装置17,精确控制其速度,使物料印刷套版压纹更为准确。
Claims (1)
1.一种印刷压纹生产装置,包括顶部机架(1)和立柱(2),其特征在于:所述顶部机架(1)两端各设有立柱(2),立柱(2)的上部各设有张力控制系统(7),左侧立柱(2)的左侧设有快速放卷搭接机(3),顶部机架(1)下方从左向右依次设有若干个印刷机(4)、一个压纹机(5)和一个卷取机(6),每台印刷机(4)上方均设有一个固定在顶部机架(1)上的热吹风系统(8);所述快速放卷搭接机(3)上端设有一对相互对压的搭接胶压辊(9)和切割压辊(10),切割压辊(10)棍面的轴方向均匀分布有若干割刀槽;所述印刷机(4)设置有固定胶压辊(11)和可上下移动的印刷辊(12),印刷辊(12)的下方连接伺服传动装置(13);所述压纹机(5)设置有小冷却辊(14)和大冷却辊(15),大冷却辊(15)与压纹辊(16)对压,压纹辊(16)下方连接伺服传动装置(17),大冷却辊(15)下方设有电加热系统(18)。
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