CN109955537A - 一种压纹纸压皱系统 - Google Patents

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金勇�
谭新良
姚建文
梅小明
陈潜
李克
邓鹏�
谢伟
谭海风
王诗太
范红梅
喻赛波
谭超
刘琦
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    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/12Crêping
    • B31F1/126Crêping including making of the paper to be crêped

Abstract

本发明公开了一种压纹纸压皱系统,包括机架,所述机架上设置有上纸装置、过渡辊及纠偏检测装置、张力控制装置、加湿装置、加热装置、热轧辊成型装置、吸附冷却装置以及速度跟随装置。该结构的压纹纸压皱系统,能够一体化可靠完成压纹纸原纸的压皱工艺,实现了压纹纸的连续性生产,从而有效提高了纸丝混合滤棒规模化生产的效率。

Description

一种压纹纸压皱系统
技术领域
本发明涉及烟草加工设备领域,具体涉及一种压纹纸压皱系统。
背景技术
卷烟滤棒是烟支与消费者之间的重要桥梁,它能有效截留卷烟主流烟气中的焦油等有害成分,从而减少吸烟对人体环境的健康危害。在卷烟市场上压纹纸滤棒由于在降焦减害上的优点被广泛应用,但压纹纸滤棒孔隙大,一般很少直接用于卷烟接装,如果能把丝束与压纹纸均匀混合,让丝束恰好填充了压纹纸滤棒的孔隙,这样的滤棒就能兼顾丝束和压纹纸在降焦减害的优点,直接接装成卷烟。这种滤棒还能通过改变压纹纸的颜色,以较低成本实现彩色卷烟滤棒的加工。如何实现这种纸丝混合滤棒的规模化生产,是摆在卷烟滤棒企业面前的一个重要课题。在生产过程中,单匹压纹原纸纸卷用完后需更换下匹纸卷,目前,由于压纹原纸的纸卷直径较小,因此需频繁开停机更换纸卷,通常,连续生产时间小于20分钟,严重影响了设备的生产效率。此外,目前的设备,无法一体化完成压纹纸原纸的压皱工艺,因此,如何解决压纹纸的连续性生产是纸丝混合滤棒规模化生产的关键。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种压纹纸压皱系统,能够一体化可靠完成压纹纸原纸的压皱工艺,从而实现压纹纸的连续性生产,以便提高纸丝混合滤棒规模化生产的效率。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:一种压纹纸压皱系统,包括机架,所述机架上设置有上纸装置、过渡辊及纠偏检测装置、张力控制装置、加湿装置、加热装置、热轧辊成型装置、吸附冷却装置以及速度跟随装置。
进一步,所述上纸装置包括用于安装压纹纸原纸纸卷的气胀轴、驱动气胀轴转动的纸卷伺服电机、用于将纸卷伺服电机与气胀轴传动连接的卷纸减速机、实现气胀轴摆动的摆臂、驱动摆臂摆动的摆臂电机、用于将摆臂电机与摆臂传动连接的摆臂减速机、实现摆臂锁紧的锁死气缸以及光电传感器。
进一步,所述上纸装置还包括纸卷宽度调节环。
进一步,所述过渡辊及纠偏检测装置包括过渡辊以及纠偏结构,纠偏结构采用中间导向框架纠偏。
进一步,所述加湿装置包括水箱、水泵、喷雾箱和喷头,所述水箱、水泵和喷头之间通过管道连通,所述喷雾箱上设置有开口,所述开口处设置有开门系统。
进一步,所述加热装置包括电加热控制器以及弧形电加热板。
进一步,所述热轧辊成型装置包括等速反向转动的一对压纹辊、均匀布置在压纹辊内的加热管、用于调节两个压纹辊之间间隙的间隙调节装置、用于测量两个压纹辊之间间隙的激光测距系统以及用于吸尘清灰的清槽毛刷系统。
进一步,所述吸附冷却装置包括吸附辊以及负压产生装置,所述吸附辊内开设有空腔,吸附辊表面开设有与空腔连通的吸附孔,所述负压产生装置与空腔连通。
进一步,所述速度跟随装置包括张力调节辊、角度传感器以及扭簧。
本发明的有益效果:本发明的压纹纸压皱系统,包括机架,所述机架上设置有上纸装置、过渡辊及纠偏检测装置、张力控制装置、加湿装置、加热装置、热轧辊成型装置、吸附冷却装置以及速度跟随装置。该结构的压纹纸压皱系统,能够一体化可靠完成压纹纸原纸的压皱工艺,实现了压纹纸的连续性生产,从而有效提高了纸丝混合滤棒规模化生产的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明,如图1所示:本发明提供了一种压纹纸压皱系统,包括机架1,所述机架上设置有上纸装置2、过渡辊及纠偏检测装置3、张力控制装置4、加湿装置5、加热装置6、热轧辊成型装置7、吸附冷却装置8以及速度跟随装置9,整套系统采用PLC控制,实现压纹纸原纸的一体化可靠压皱。具体来说,机架用来连接压皱系统与ZL23开松机以及承受整个设备的部分重量;所述上纸装置包括用于安装压纹纸原纸纸卷的气胀轴、驱动气胀轴转动的纸卷伺服电机、用于将纸卷伺服电机与气胀轴传动连接的卷纸减速机、实现气胀轴摆动的摆臂、驱动摆臂摆动的摆臂电机、用于将摆臂电机与摆臂传动连接的摆臂减速机、实现摆臂锁紧的锁死气缸以及光电传感器,上纸装置的作用是将压纹纸原纸纸卷运动到工作位置,将压纹纸原纸纸卷套设在气胀轴上后,涨紧气胀轴,通过摆臂摆动,将纸卷摆动至丝束切线上方,最后通过锁死气缸实现摆臂的摆动锁死,摆臂长500-1500毫米,摆臂减速机选用大减速比的RV型减速机,摆臂的运动时间1-20秒,光电传感器实现摆臂的位置定位,所述上纸装置还包括纸卷宽度调节环,纸卷宽度调节环作用是:在生产不同宽度的纸卷时,纸带的输送中心位置会发生变化,在整个设备输送过程中会产生较大的误差。为解决该问题,在上纸装置上设计了一个纸卷宽度调节环;所述过渡辊及纠偏检测装置包括过渡辊以及纠偏结构,纠偏结构采用中间导向框架纠偏,采用2-8个过渡辊,过渡辊用于压纹纸原纸的过渡传送,中间导向框架纠偏结构的具体结构在大型印刷机械上已经被广泛成熟应用,为现有技术,这里不做详细介绍;张力控制装置采用印刷行业广泛采用的直接法张力控制装置;所述加湿装置包括水箱、水泵、喷雾箱和喷头,所述水箱、水泵和喷头之间通过管道连通,所述喷雾箱上设置有开口,所述开口处设置有开门系统,压纹纸原纸纸带穿过喷雾箱,由水泵和喷头产生高压射流,从喷雾箱的开口处自下而上喷射到运行的纸带上,从而实现对纸带加湿,通过开门系统控制开口的开度,可以实现流量调节;所述加热装置包括电加热控制器以及弧形电加热板,弧形电加热板的功率为1-8kw,接触温度可设定0到300度,温控点直接由plc温度模块控制;所述热轧辊成型装置包括等速反向转动的一对压纹辊、均匀布置在压纹辊内的加热管、用于调节两个压纹辊之间间隙的间隙调节装置、用于测量两个压纹辊之间间隙的激光测距系统以及用于吸尘清灰的清槽毛刷系统,纸带从压纹辊之间穿过,完成压纹处理,压纹辊通过温度传感器测温,由PLC温度模块控制;所述吸附冷却装置包括吸附辊以及负压产生装置,所述吸附辊内开设有空腔,吸附辊表面开设有与空腔连通的吸附孔,所述负压产生装置与空腔连通,负压由漩涡风机提供,使用采用380V交流驱动,PLC通过固态继电器控制其开断,设备工作时,负压开启,压纹纸紧贴在输出辊表面,随辊运动,保证压纹纸及时与压纹辊剥离,经负压冷却后输送到成机喇叭咀;所述速度跟随装置包括张力调节辊、角度传感器以及扭簧,在压纹机在与成型主机接口处增加了一套角度传感器,当张力超出范围时,给出一信号控制螺纹辊伺服电机增减速,保证压纹纸与成型主机速度一致。
具体使用该系统时,安装好压纹纸原纸,张紧上纸装置2上的气胀轴,之后上纸装置2旋转到工作位置,安装于机架上的磁力锁紧机构会将上纸装置2的悬臂锁紧定位。操作人员将纸带先后绕过各过渡辊及纠偏检测装置3、张力控制装置4、加湿装置5、加热装置6、热轧辊成型装置7、吸负冷却装8、速度跟随装置9后,启动设备。这时设备通过PLC控制各个部件,会自动纠偏运动中的原纸,并进行张力控制,可以根据需求对原纸加湿或加热。原纸在线热轧起皱后,可以离线收卷进行离线生成,也可以配合主机速度进行在线压纹生成纸滤棒。具体的工艺过程包括:纸卷就位→纸卷装入气胀轴→悬臂气胀轴涨紧纸卷→悬臂按钮启动→悬臂动作(将纸卷送入工作位置)→悬臂锁紧定位→操作人员将纸带在设备布局→设备按钮启动→原纸运行自动纠偏→原纸运行自动张力控制→原纸加湿→原纸加热→原纸在线热轧起皱→压纹纸吸附冷却→压纹纸输出速度跟随→进入成型机烟枪混卷。
采用该压皱系统,能够一体化可靠完成压纹纸原纸的压皱工艺,实现了压纹纸的连续性生产,从而有效提高了纸丝混合滤棒规模化生产的效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种压纹纸压皱系统,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有上纸装置、过渡辊及纠偏检测装置、张力控制装置、加湿装置、加热装置、热轧辊成型装置、吸附冷却装置以及速度跟随装置。
2.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述上纸装置包括用于安装压纹纸原纸纸卷的气胀轴、驱动气胀轴转动的纸卷伺服电机、用于将纸卷伺服电机与气胀轴传动连接的卷纸减速机、实现气胀轴摆动的摆臂、驱动摆臂摆动的摆臂电机、用于将摆臂电机与摆臂传动连接的摆臂减速机、实现摆臂锁紧的锁死气缸以及光电传感器。
3.根据权利要求2所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述上纸装置还包括纸卷宽度调节环。
4.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述过渡辊及纠偏检测装置包括过渡辊以及纠偏结构,纠偏结构采用中间导向框架纠偏。
5.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述加湿装置包括水箱、水泵、喷雾箱和喷头,所述水箱、水泵和喷头之间通过管道连通,所述喷雾箱上设置有开口,所述开口处设置有开门系统。
6.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述加热装置包括电加热控制器以及弧形电加热板。
7.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述热轧辊成型装置包括等速反向转动的一对压纹辊、均匀布置在压纹辊内的加热管、用于调节两个压纹辊之间间隙的间隙调节装置、用于测量两个压纹辊之间间隙的激光测距系统以及用于吸尘清灰的清槽毛刷系统。
8.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述吸附冷却装置包括吸附辊以及负压产生装置,所述吸附辊内开设有空腔,吸附辊表面开设有与空腔连通的吸附孔,所述负压产生装置与空腔连通。
9.根据权利要求1所述的压纹纸压皱系统,其特征在于:所述速度跟随装置包括张力调节辊、角度传感器以及扭簧。
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