CN220112972U - 一种机械零件加工用磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用磨具，包括主机架、升降气缸、打磨盘和工件台，升降气缸设置于主机架的顶部处，主机架的外表面上设置有滑轨，工件台固定平行安装于主机架的外侧表面上，滑轨上安装有滑动座，滑动座上固定安装有打磨机安装座，打磨机安装座上安装有打磨机，打磨机的底端部连接有打磨盘，工件台位于打磨盘的正下方处。本实用新型中可调节到墨迹和工件台之间的高度间距，适配不同高度的零件进行打磨工作，在工件台一侧设置有可转动的收集料斗，且收集料斗的边侧通过料斗滑块可实现向下运动后的料斗倾斜，方便快速倒出打磨过程中收集的零件碎屑，避免工件台上碎屑四散难以收集处理，影响下一次零件打磨工作。

Description

一种机械零件加工用磨具

技术领域

本实用新型涉及零件加工打磨领域，特别涉及一种机械零件加工用磨具。

背景技术

打磨就是去除在零件表面的毛刺、锈蚀，使零件表面光滑平整的过程，现有的零件打磨装置常通过对零件外壁夹紧的方式将零件固定，这样打磨过程中，由于不同角度反复打磨，会导致零件本身产生大量的碎屑落在工件台上，其碎屑落在平面工件台上手动清理碎屑过程中存在碎屑掉落地面影响，不易于清理，存在碎屑割伤手部皮肤风险，由此针对碎屑的收集处理问题，本方案提供一种新的机械零件加工用磨具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械零件加工用磨具。

本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种机械零件加工用磨具，包括主机架、升降气缸、打磨盘和工件台，所述升降气缸设置于主机架的顶部处，所述主机架的外表面上设置有滑轨，所述工件台固定平行安装于主机架的外侧表面上，所述滑轨上安装有滑动座，所述滑动座上固定安装有打磨机安装座，所述打磨机安装座上安装有打磨机，所述打磨机的底端部连接有打磨盘，所述工件台位于打磨盘的正下方处；

所述工件台上设置有槽口，其槽口内通过铰接轴转动连接有收集料斗，所述主机架的正表面上开有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部内置有料斗滑块，所述收集料斗远离工件台的一侧边缘处和料斗滑块相衔接，所述料斗滑块上安装有复位弹簧件，且料斗滑块通过复位弹簧件和弧形滑槽内部顶面相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集料斗通过料斗滑块在复位弹簧件的弹簧拉力作用下和工件台实现保持同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降气缸通过底端部的升降轴和滑动座相连接，其升降轴上通过插销螺栓贯穿打磨机安装座后和滑动座相紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中可调节到墨迹和工件台之间的高度间距，适配不同高度的零件进行打磨工作，在工件台一侧设置有可转动的收集料斗，且收集料斗的边侧通过料斗滑块可实现向下运动后的料斗倾斜，方便快速倒出打磨过程中收集的零件碎屑，避免工件台上碎屑四散难以收集处理，影响下一次零件打磨工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的料斗滑块和弧形滑槽连接结构图；

图中：1、主机架；2、升降气缸；3、打磨盘；4、工件台；5、滑轨；6、滑动座；7、打磨机安装座；8、打磨机；9、铰接轴；10、收集料斗；11、弧形滑槽；12、料斗滑块；13、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2，本实用新型提供一种机械零件加工用磨具，包括主机架1、升降气缸2、打磨盘3和工件台4，升降气缸2设置于主机架1的顶部处，主机架1的外表面上设置有滑轨5，工件台4固定平行安装于主机架1的外侧表面上，滑轨5上安装有滑动座6，滑动座6上固定安装有打磨机安装座7，打磨机安装座7上安装有打磨机8，打磨机8的底端部连接有打磨盘3，工件台4位于打磨盘3的正下方处；

工件台4上设置有槽口，其槽口内通过铰接轴9转动连接有收集料斗10，主机架1的正表面上开有弧形滑槽11，弧形滑槽11的内部内置有料斗滑块12，收集料斗10远离工件台4的一侧边缘处和料斗滑块12相衔接，料斗滑块12上安装有复位弹簧件13，且料斗滑块12通过复位弹簧件13和弧形滑槽11内部顶面相连接。

收集料斗10通过料斗滑块12在复位弹簧件13的弹簧拉力作用下和工件台4实现保持同一水平面。

升降气缸2通过底端部的升降轴和滑动座6相连接，其升降轴上通过插销螺栓贯穿打磨机安装座7后和滑动座6相紧固。

进一步的，本装置工作原理如下所示：

本结构中由升降气缸2工作，通过伸缩气缸轴带动滑动座6在主机架1的滑轨5处实现上下升降位移调节，由此实现打磨机8和工件台4之间的高度间距调节，将所需打磨零件放置在工件台4上，通过外部夹具进行夹紧后，其打磨机8在传动轴作用下带动打磨盘3对零件进行打磨作用；

打磨过程中产生的碎屑落入至收集料斗10内，当需要处理碎屑时，由于其收集料斗10的一边通过铰接轴9和工件台4转动连接，而收集料斗10的另一边侧和料斗滑块12相连接，其料斗滑块12位于弧形滑槽11的内部，其料斗滑块12的顶端部通过复位弹簧13和弧形滑轨11内部顶面相固定；

正常状态下，其收集料斗10受到复位弹簧13的拉力作用保持和工件台4水平面对齐，收集碎屑后，通过手动下压收集料斗10，其料斗滑块12在弧形滑槽11内部向下位移，其碎屑可从收集料斗10中快速倒出，而再次放开手后，收集料斗10边侧连接的料斗滑块12受到复位弹簧13的弹簧回拉力向上运动直至归位，从而让收集料斗10和工件台4保持正常水平，方便下次零件的打磨碎屑收集工作。

本实用新型中可调节到墨迹8和工件台4之间的高度间距，适配不同高度的零件进行打磨工作，在工件台4一侧设置有可转动的收集料斗10，且收集料斗10的边侧通过料斗滑块12可实现向下运动后的料斗倾斜，方便快速倒出打磨过程中收集的零件碎屑，避免工件台4上碎屑四散难以收集处理，影响下一次零件打磨工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种机械零件加工用磨具，包括主机架(1)、升降气缸(2)、打磨盘(3)和工件台(4)，其特征在于，所述升降气缸(2)设置于主机架(1)的顶部处，所述主机架(1)的外表面上设置有滑轨(5)，所述工件台(4)固定平行安装于主机架(1)的外侧表面上，所述滑轨(5)上安装有滑动座(6)，所述滑动座(6)上固定安装有打磨机安装座(7)，所述打磨机安装座(7)上安装有打磨机(8)，所述打磨机(8)的底端部连接有打磨盘(3)，所述工件台(4)位于打磨盘(3)的正下方处；

所述工件台(4)上设置有槽口，其槽口内通过铰接轴(9)转动连接有收集料斗(10)，所述主机架(1)的正表面上开有弧形滑槽(11)，所述弧形滑槽(11)的内部内置有料斗滑块(12)，所述收集料斗(10)远离工件台(4)的一侧边缘处和料斗滑块(12)相衔接，所述料斗滑块(12)上安装有复位弹簧件(13)，且料斗滑块(12)通过复位弹簧件(13)和弧形滑槽(11)内部顶面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用磨具，其特征在于，所述收集料斗(10)通过料斗滑块(12)在复位弹簧件(13)的弹簧拉力作用下和工件台(4)实现保持同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用磨具，其特征在于，所述升降气缸(2)通过底端部的升降轴和滑动座(6)相连接，其升降轴上通过插销螺栓贯穿打磨机安装座(7)后和滑动座(6)相紧固。