CN220112893U - 一种路灯灯杆用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能路灯技术领域的一种路灯灯杆用打磨装置，包括底座，底座上固定连接有打磨机构，底座顶面固定连接有固定板，底座表面转动连接有第一螺纹丝杆，底座侧面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动板，移动板底面与底座滑动配合，固定板和移动板表面均转动连接有夹持机构，夹持机构包括转盘，转盘与对应位置的固定板和移动板转动连接，转盘侧面转动连接有一组第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆一端固定连接有第一锥齿轮。本实用新型的目的在于提供一种路灯灯杆用打磨装置，以解决现有的打磨装置打磨质量较差的问题。

Description

一种路灯灯杆用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能路灯领域。更具体地说，本实用新型涉及一种路灯灯杆用打磨装置。

背景技术

太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，无需铺设线缆，不产生电费，其具有稳定性好、寿命长、安装维护简便、安全性能高、节能环保、经济实用等优点。灯杆在加工过程中，需要使用到打磨装置对其表面进行打磨。

经检索，公开号为CN214869431U的一种太阳能路灯灯杆用打磨装置，该装置是利用夹持板从灯杆的外侧对灯杆的一端进行夹持，并将灯杆的另一端放置到灯杆支撑块上，首先，这种固定方式的稳定性较差，使得灯杆在打磨过程中容易发生晃动，从而影响打磨质量，再者，夹持板和灯杆支撑块会阻碍打磨盘对灯杆的两端进行打磨，从而导致装置无法对灯杆进行全面打磨，影响整体的打磨质量。基于此，本实用新型设计了一种路灯灯杆用打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路灯灯杆用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置打磨质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路灯灯杆用打磨装置，包括底座，所述底座上固定连接有打磨机构，所述底座顶面固定连接有固定板，所述底座表面转动连接有第一螺纹丝杆，所述底座侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动板，所述移动板底面与底座滑动配合，所述固定板和移动板表面均转动连接有夹持机构，所述夹持机构包括转盘，所述转盘与对应位置的固定板和移动板转动连接，所述转盘侧面转动连接有一组第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有调节块，所述调节块侧面与转盘滑动配合，所述调节块侧面固定连接有夹持杆，所述转盘侧面固定连接有固定架，所述固定架侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，位于左侧的所述转盘侧面固定连接有齿环，所述固定板侧面固定连接有第六电机，所述第六电机输出轴的一端固定连接有齿盘，所述齿盘与齿环啮合。

优选的，所述打磨机构包括支座，所述支座与底座固定连接，所述支座内壁转动连接有第三螺纹丝杆，所述支座侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆固定连接，所述第三螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动座，所述移动座底面与支座滑动配合，所述移动座内壁转动连接有第四螺纹丝杆，所述移动座侧面固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第四螺纹丝杆固定连接，所述第四螺纹丝杆周侧面螺纹连接有安装架，所述安装架底面与移动座滑动配合，所述安装架内壁转动连接有打磨轮，所述安装架侧面固定连接有第五电机，所述第五电机输出轴的一端与打磨轮固定连接。

优选的，所述底座表面固定连接有两个导向杆，所述导向杆周侧面与移动板滑动配合。

优选的，所述移动板表面开设有两个与导向杆相配合的圆孔，所述移动板表面开设有一个与第一螺纹丝杆相配合的螺纹孔。

优选的，所述转盘表面开设有一组与调节块相配合的滑槽，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过夹持机构的设计，相较于现有的对灯杆固定效果较差的打磨装置，固定效果较差，灯杆在打磨过程中就容易发生晃动，从而影响打磨质量，而本装置利用两组夹持杆从灯杆的内部对灯杆进行固定，使灯杆能够得到充分固定，使得灯杆在打磨过程中不会发生晃动，从而能够提升打磨质量；

2.本实用新型通过夹持机构的设计，相较于现有的利用夹持板和灯杆支撑块对灯杆进行固定的打磨装置，夹持板和灯杆支撑块会阻碍打磨盘对灯杆的两端进行打磨，从而会影响打磨质量，无法做到全方位打磨，而本装置利用夹持杆从灯杆的内部对灯杆进行固定，能够有效避免上述问题，从而能够提升打磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1使用时的结构示意图；

图3为夹持机构和齿环的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为第一锥齿轮、调节块、夹持杆和第二锥齿轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定板，3-第一螺纹丝杆，4-移动板，5-转盘，6-第二螺纹丝杆，7-第一锥齿轮，8-调节块，9-夹持杆，10-固定架，11-第二锥齿轮，12-齿环，13-齿盘，14-支座，15-第三螺纹丝杆，16-移动座，17-第四螺纹丝杆，18-安装架，19-打磨轮，20-导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种路灯灯杆用打磨装置，包括底座1，底座1上固定连接有打磨机构，底座1顶面固定连接有固定板2，底座1表面转动连接有第一螺纹丝杆3，底座1侧面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆3固定连接，第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有移动板4，移动板4底面与底座1滑动配合，底座1表面固定连接有两个导向杆20，导向杆20周侧面与移动板4滑动配合，移动板4表面开设有两个与导向杆20相配合的圆孔，移动板4表面开设有一个与第一螺纹丝杆3相配合的螺纹孔，固定板2和移动板4表面均转动连接有夹持机构，夹持机构包括转盘5，转盘5与对应位置的固定板2和移动板4转动连接，转盘5侧面转动连接有一组第二螺纹丝杆6，第二螺纹丝杆6一端固定连接有第一锥齿轮7，第二螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有调节块8，调节块8侧面与转盘5滑动配合，转盘5表面开设有一组与调节块8相配合的滑槽，调节块8侧面固定连接有夹持杆9，转盘5侧面固定连接有固定架10，固定架10侧面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮7和第二锥齿轮11啮合，第一锥齿轮7和第二锥齿轮11呈垂直分布，位于左侧的转盘5侧面固定连接有齿环12，固定板2侧面固定连接有第六电机，第六电机输出轴的一端固定连接有齿盘13，齿盘13与齿环12啮合。

其中如图1和图2所示，打磨机构包括支座14，支座14与底座1固定连接，支座14内壁转动连接有第三螺纹丝杆15，支座14侧面固定连接有第三电机，第三电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆15固定连接，第三螺纹丝杆15周侧面螺纹连接有移动座16，移动座16底面与支座14滑动配合，移动座16内壁转动连接有第四螺纹丝杆17，移动座16侧面固定连接有第四电机，第四电机输出轴的一端与第四螺纹丝杆17固定连接，第四螺纹丝杆17周侧面螺纹连接有安装架18，安装架18底面与移动座16滑动配合，安装架18内壁转动连接有打磨轮19，安装架18侧面固定连接有第五电机，第五电机输出轴的一端与打磨轮19固定连接。

将灯杆套在左侧的四个夹持杆9外侧，利用左侧的第二电机带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二螺纹丝杆6转动，第二螺纹丝杆6带动调节块8移动，调节块8带动夹持杆9移动，使四个夹持杆9同步向外侧展开，使夹持杆9与灯杆的内壁紧密，从而将灯杆固定在夹持杆9上，随后，利用第一电机带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动移动板4朝固定板2移动，将右侧的夹持杆9移至灯杆内部，利用左侧的第二电机使右侧的四个夹持杆9也与灯杆的内壁紧贴，从而利用两组夹持杆9对灯杆进行充分固定，随后利用第六电机带动齿盘13转动，齿盘13带动齿环12转动，齿环12带动左侧的转盘5转动，左侧的转盘5带动灯杆和右侧的转盘5转动；随后，利用第五电机带动打磨轮19转动，第四电机带动安装架18移动，使打磨轮19能够与灯杆的周侧面接触，随后再利用第三电机带动第三螺纹丝杆15转动，第三螺纹丝杆15带动移动座16移动，从而利用打磨轮19对灯杆进行充分打磨。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种路灯灯杆用打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有打磨机构，其特征在于，所述底座(1)顶面固定连接有固定板(2)，所述底座(1)表面转动连接有第一螺纹丝杆(3)，所述底座(1)侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(3)固定连接，所述第一螺纹丝杆(3)周侧面螺纹连接有移动板(4)，所述移动板(4)底面与底座(1)滑动配合，所述固定板(2)和移动板(4)表面均转动连接有夹持机构，所述夹持机构包括转盘(5)，所述转盘(5)与对应位置的固定板(2)和移动板(4)转动连接，所述转盘(5)侧面转动连接有一组第二螺纹丝杆(6)，所述第二螺纹丝杆(6)一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第二螺纹丝杆(6)周侧面螺纹连接有调节块(8)，所述调节块(8)侧面与转盘(5)滑动配合，所述调节块(8)侧面固定连接有夹持杆(9)，所述转盘(5)侧面固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(11)啮合，位于左侧的所述转盘(5)侧面固定连接有齿环(12)，所述固定板(2)侧面固定连接有第六电机，所述第六电机输出轴的一端固定连接有齿盘(13)，所述齿盘(13)与齿环(12)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括支座(14)，所述支座(14)与底座(1)固定连接，所述支座(14)内壁转动连接有第三螺纹丝杆(15)，所述支座(14)侧面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆(15)固定连接，所述第三螺纹丝杆(15)周侧面螺纹连接有移动座(16)，所述移动座(16)底面与支座(14)滑动配合，所述移动座(16)内壁转动连接有第四螺纹丝杆(17)，所述移动座(16)侧面固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第四螺纹丝杆(17)固定连接，所述第四螺纹丝杆(17)周侧面螺纹连接有安装架(18)，所述安装架(18)底面与移动座(16)滑动配合，所述安装架(18)内壁转动连接有打磨轮(19)，所述安装架(18)侧面固定连接有第五电机，所述第五电机输出轴的一端与打磨轮(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆用打磨装置，其特征在于：所述底座(1)表面固定连接有两个导向杆(20)，所述导向杆(20)周侧面与移动板(4)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种路灯灯杆用打磨装置，其特征在于：所述移动板(4)表面开设有两个与导向杆(20)相配合的圆孔，所述移动板(4)表面开设有一个与第一螺纹丝杆(3)相配合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆用打磨装置，其特征在于：所述转盘(5)表面开设有一组与调节块(8)相配合的滑槽，所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(11)呈垂直分布。