CN220112578U - 一种异形不锈钢管材激光切管机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括加工台和驱动夹持块，加工台的上方安装有步进电机，装配轴承的内部穿设有装配转轴，装配转轴的左侧活动安装有驱动夹持块，驱动夹持块的下方开设有嵌合滑槽，嵌合滑槽的内部安装有装配轨道，驱动夹持块背离装配转轴的一侧安装有夹持装配板，夹持装配板背离驱动夹持块的一侧设有固定夹持块。本实用新型通过设置的装配契合槽与装配卡板能方便将夹持装配板装配到驱动夹持块、固定夹持块上，从而通过卡合滑动的方式能提高连接时的便利性，如此能在对异形不锈钢管材进行加工时使用与管材相互匹配的管材契合槽进行夹持固定，以此能保证在激光切管时的稳定性。

Description

一种异形不锈钢管材激光切管机夹具

技术领域

本实用新型涉及异形不锈钢管材加工技术领域，具体为一种异形不锈钢管材激光切管机夹具。

背景技术

不锈钢异形管有椭圆、平椭、三角、梯形、扇形、单槽、双槽等不常规形状管材。可根据需要的形状通过圆管加工而成，也可以直接通过焊管机加工而成。在对不锈钢异形管进行加工时，大多会需要激光切管机进行切管处理，在切管时需要保证管道的稳定性，需要夹具进行夹持，夹具是机械自动化加工过程中用来固定加工件的装置，将待加工件以一定的角度位置以及方式固定，保证激光切管机对异形不锈钢管材的加工精度。

经检索，公告号为CN217913475U的一种激光切管机的管件固定夹具，包括工作台，所述工作台上固定安装气缸和滑轨，所述滑轨上安装滑动板，所述气缸的伸缩端与滑动板的侧表面固定连接并驱动滑动板沿着滑轨的长度方向滑动，所述滑动板上固定安装立柱，所述立柱的上端固定安装管料定位夹具，所述管料定位夹具的内腔中设有芯管，所述管料定位夹具的内壁上设有若干滑槽，所述芯管上套有挡环和弹簧，所述挡环的外边缘设有若干凸起，所述凸起嵌入与之对应的滑槽中并能够沿着滑槽的长度方向滑动，所述弹簧的一端与挡环连接，所述弹簧的另一端与管料定位夹具的内壁连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，能耗低，实用性强。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的管材激光切管机夹具在使用时只能对单一形状的不锈钢管材进行加工，对于异常形状的管材只能通过同一夹具进行夹持，不能适应异形不锈钢管材的切割，无法便捷的对夹持接触部件进行更换处理，为此，我们提出一种异形不锈钢管材激光切管机夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，以解决上述背景技术中提出现有的管材激光切管机夹具在使用时只能对单一形状的不锈钢管材进行加工，对于异常形状的管材只能通过同一夹具进行夹持，不能适应异形不锈钢管材的切割，无法便捷的对夹持接触部件进行更换处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括：加工台和驱动夹持块，所述加工台的上方安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有驱动偏心盘，所述驱动偏心盘的前端边缘固定安装有偏心装配柱，所述偏心装配柱的左侧活动安装有动力传递轴杆，所述动力传递轴杆的左侧设置有装配轴承，所述装配轴承的内部穿设有装配转轴，所述装配转轴的左侧活动安装有驱动夹持块，所述驱动夹持块的下方开设有嵌合滑槽，所述嵌合滑槽的内部安装有装配轨道，所述驱动夹持块背离装配转轴的一侧安装有夹持装配板，所述夹持装配板背离驱动夹持块的一侧设有固定夹持块。

优选的，所述动力传递轴杆通过装配轴承实现在装配转轴上转动，且动力传递轴杆与偏心装配柱转动连接，并且偏心装配柱与驱动偏心盘固定连接，同时驱动偏心盘通过步进电机实现转动。

优选的，所述驱动夹持块通过装配轨道和嵌合滑槽实现在加工台上滑动移动，且装配轨道与加工台焊接连接，并且装配轨道呈T型结构。

优选的，所述驱动夹持块、固定夹持块的上端面均固定有锁紧机构，所述驱动夹持块、固定夹持块与夹持装配板连接处均设有装配契合槽、装配卡板，装配卡板固定在夹持装配板上，装配契合槽开设在驱动夹持块和固定夹持块上，所述夹持装配板上开设有与异形不锈钢管材相互匹配的管材契合槽，所述驱动夹持块、固定夹持块通过装配契合槽、装配卡板均与夹持装配板卡合连接，且装配契合槽与装配卡板相互匹配。

优选的，所述锁紧机构由拉杆、装配座、锁紧压块、移动连接板、弹簧装配槽和弹性组件构成，所述装配座分别固定在驱动夹持块、固定夹持块的上端面上，所述装配座的内部安装有锁紧压块，且锁紧压块的一端为弧形结构，并且锁紧压块的另一端与拉杆相连接，所述装配座的内侧两壁均开设有弹簧装配槽，且弹簧装配槽内安装有弹性组件，弹性组件的一端设有移动连接板，移动连接板与锁紧压块的侧壁固定连接，锁紧压块通过移动连接板、弹簧装配槽、弹性组件在装配座内弹性滑动。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过装配转轴、动力传递轴杆、偏心装配柱、驱动偏心盘和装配轴承将步进电机的旋转力转换为推拉动力，进而为驱动夹持块提供推动力，实现夹持，进而大大提高了该自动化加工夹持夹具的夹持效率；

本实用新型通过设置的装配契合槽与装配卡板能方便将夹持装配板装配到驱动夹持块、固定夹持块上，从而通过卡合滑动的方式能提高连接时的便利性，如此能在对异形不锈钢管材进行加工时使用与管材相互匹配的管材契合槽进行夹持固定，以此能保证在激光切管时的稳定性；

本实用新型通过锁紧机构的设置能对装配后的夹持装配板进行锁紧处理，以此能保证夹持装配板在竖直方向上的稳定性，避免夹持装配板在夹持时出现上下滑动的问题，同时在拆卸时，通过拉动拉杆能方便将锁紧压块拉入装配座中，避免对夹持装配板更换便捷性的影响。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型驱动夹持块和夹持装配板的连接结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构内部连接结构示意图；

图4为本实用新型装配转轴和动力传递轴杆的连接结构示意图。

图中：1、加工台；2、装配轨道；3、嵌合滑槽；4、驱动夹持块；5、锁紧机构；501、拉杆；502、装配座；503、锁紧压块；504、移动连接板；505、弹簧装配槽；506、弹性组件；6、固定夹持块；7、管材契合槽；8、夹持装配板；9、装配转轴；10、动力传递轴杆；11、偏心装配柱；12、步进电机；13、驱动偏心盘；14、装配轴承；15、装配契合槽；16、装配卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施案例一

如附图1和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括：加工台1和驱动夹持块4，加工台1的上方安装有步进电机12，步进电机12的输出端安装有驱动偏心盘13，驱动偏心盘13的前端边缘固定安装有偏心装配柱11，偏心装配柱11的左侧活动安装有动力传递轴杆10，动力传递轴杆10的左侧设置有装配轴承14，装配轴承14的内部穿设有装配转轴9，装配转轴9的左侧活动安装有驱动夹持块4，动力传递轴杆10通过装配轴承14实现在装配转轴9上转动，且动力传递轴杆10与偏心装配柱11转动连接，并且偏心装配柱11与驱动偏心盘13固定连接，同时驱动偏心盘13通过步进电机12实现转动，通过装配转轴9、动力传递轴杆10、偏心装配柱11、驱动偏心盘13和装配轴承14将步进电机12的旋转力转换为推拉动力，进而为驱动夹持块4提供推动力，实现夹持，进而大大提高了该自动化加工夹持夹具的夹持效率，驱动夹持块4的下方开设有嵌合滑槽3，嵌合滑槽3的内部安装有装配轨道2，驱动夹持块4背离装配转轴9的一侧安装有夹持装配板8，夹持装配板8背离驱动夹持块4的一侧设有固定夹持块6，驱动夹持块4通过装配轨道2和嵌合滑槽3实现在加工台1上滑动移动，且装配轨道2与加工台1焊接连接，并且装配轨道2呈T型结构，通过装配轨道2和嵌合滑槽3使驱动夹持块4更好的在加工台1上滑动，从而能起到定位引导的效果。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括：驱动夹持块4、固定夹持块6的上端面均固定有锁紧机构5，驱动夹持块4、固定夹持块6与夹持装配板8连接处均设有装配契合槽15、装配卡板16，装配卡板16固定在夹持装配板8上，装配契合槽15开设在驱动夹持块4和固定夹持块6上，夹持装配板8上开设有与异形不锈钢管材相互匹配的管材契合槽7，驱动夹持块4、固定夹持块6通过装配契合槽15、装配卡板16均与夹持装配板8卡合连接，且装配契合槽15与装配卡板16相互匹配，通过设置的装配契合槽15与装配卡板16能方便将夹持装配板8装配到驱动夹持块4、固定夹持块6上，从而通过卡合滑动的方式能提高连接时的便利性，如此能在对异形不锈钢管材进行加工时使用与管材相互匹配的管材契合槽7进行夹持固定，以此能保证在激光切管时的稳定性。

如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括：锁紧机构5由拉杆501、装配座502、锁紧压块503、移动连接板504、弹簧装配槽505和弹性组件506构成，装配座502分别固定在驱动夹持块4、固定夹持块6的上端面上，装配座502的内部安装有锁紧压块503，且锁紧压块503的一端为弧形结构，并且锁紧压块503的另一端与拉杆501相连接，装配座502的内侧两壁均开设有弹簧装配槽505，且弹簧装配槽505内安装有弹性组件506，弹性组件506的一端设有移动连接板504，移动连接板504与锁紧压块503的侧壁固定连接，锁紧压块503通过移动连接板504、弹簧装配槽505、弹性组件506在装配座502内弹性滑动，通过锁紧机构5的设置能对装配后的夹持装配板8进行锁紧处理，以此能保证夹持装配板8在竖直方向上的稳定性，避免夹持装配板8在夹持时出现上下滑动的问题，同时在拆卸时，通过拉动拉杆501能方便将锁紧压块503拉入装配座502中，避免对夹持装配板8更换便捷性的影响。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的管材激光切管机夹具在使用时只能对单一形状的不锈钢管材进行加工，对于异常形状的管材只能通过同一夹具进行夹持，不能适应异形不锈钢管材的切割，无法便捷的对夹持接触部件进行更换处理；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

首先，拉动拉杆501，拉杆501能将锁紧压块503拉入装配座502中，如此将夹持装配板8从驱动夹持块4和固定夹持块6上取下来，然后根据所要加工的管材件更换与之匹配管材契合槽7的夹持装配板8，夹持装配板8放置在锁紧压块503上，通过挤压能使锁紧压块503回缩，从而使移动连接板504对弹簧装配槽505内的弹性组件506进行挤压，使弹性组件506处于压缩状态，将夹持装配板8上的装配卡板16分别放置在驱动夹持块4和固定夹持块6上的装配契合槽15内，同时弹性组件506弹性复位，推动移动连接板504移动，从而带动锁紧压块503伸出对夹持装配板8的上端面进行压紧，使夹持装配板8牢牢安装在驱动夹持块4和固定夹持块6上，如此通过相互匹配的管材契合槽7对加工的管材进行匹配夹持，保证夹持的稳定性，然后步进电机12通电工作，带动驱动偏心盘13转动，与此同时动力传递轴杆10的一端通过装配轴承14在装配转轴9上转动，同理动力传递轴杆10的另一端在偏心装配柱11上转动，进而实现推动驱动夹持块4通过嵌合滑槽3在装配轨道2上向固定夹持块6处滑动，实现对加工件的夹持。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：本实用新型通过装配转轴9、动力传递轴杆10、偏心装配柱11、驱动偏心盘13和装配轴承14将步进电机12的旋转力转换为推拉动力，进而为驱动夹持块4提供推动力，实现夹持，进而大大提高了该自动化加工夹持夹具的夹持效率；

本实用新型通过设置的装配契合槽15与装配卡板16能方便将夹持装配板8装配到驱动夹持块4、固定夹持块6上，从而通过卡合滑动的方式能提高连接时的便利性，如此能在对异形不锈钢管材进行加工时使用与管材相互匹配的管材契合槽7进行夹持固定，以此能保证在激光切管时的稳定性；

本实用新型通过锁紧机构5的设置能对装配后的夹持装配板8进行锁紧处理，以此能保证夹持装配板8在竖直方向上的稳定性，避免夹持装配板8在夹持时出现上下滑动的问题，同时在拆卸时，通过拉动拉杆501能方便将锁紧压块503拉入装配座502中，避免对夹持装配板8更换便捷性的影响

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，包括：加工台(1)和驱动夹持块(4)，其特征在于，所述加工台(1)的上方安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端安装有驱动偏心盘(13)，所述驱动偏心盘(13)的前端边缘固定安装有偏心装配柱(11)，所述偏心装配柱(11)的左侧活动安装有动力传递轴杆(10)，所述动力传递轴杆(10)的左侧设置有装配轴承(14)，所述装配轴承(14)的内部穿设有装配转轴(9)，所述装配转轴(9)的左侧活动安装有驱动夹持块(4)，所述驱动夹持块(4)的下方开设有嵌合滑槽(3)，所述嵌合滑槽(3)的内部安装有装配轨道(2)，所述驱动夹持块(4)背离装配转轴(9)的一侧安装有夹持装配板(8)，所述夹持装配板(8)背离驱动夹持块(4)的一侧设有固定夹持块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述动力传递轴杆(10)通过装配轴承(14)实现在装配转轴(9)上转动，且动力传递轴杆(10)与偏心装配柱(11)转动连接，并且偏心装配柱(11)与驱动偏心盘(13)固定连接，同时驱动偏心盘(13)通过步进电机(12)实现转动。

3.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述驱动夹持块(4)通过装配轨道(2)和嵌合滑槽(3)实现在加工台(1)上滑动移动，且装配轨道(2)与加工台(1)焊接连接，并且装配轨道(2)呈T型结构。

4.根据权利要求1所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述驱动夹持块(4)、固定夹持块(6)的上端面均固定有锁紧机构(5)，所述驱动夹持块(4)、固定夹持块(6)与夹持装配板(8)连接处均设有装配契合槽(15)、装配卡板(16)，装配卡板(16)固定在夹持装配板(8)上，装配契合槽(15)开设在驱动夹持块(4)和固定夹持块(6)上，所述夹持装配板(8)上开设有与异形不锈钢管材相互匹配的管材契合槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述驱动夹持块(4)、固定夹持块(6)通过装配契合槽(15)、装配卡板(16)均与夹持装配板(8)卡合连接，且装配契合槽(15)与装配卡板(16)相互匹配。

6.根据权利要求4所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述锁紧机构(5)由拉杆(501)、装配座(502)、锁紧压块(503)、移动连接板(504)、弹簧装配槽(505)和弹性组件(506)构成，所述装配座(502)分别固定在驱动夹持块(4)、固定夹持块(6)的上端面上，所述装配座(502)的内部安装有锁紧压块(503)，且锁紧压块(503)的一端为弧形结构，并且锁紧压块(503)的另一端与拉杆(501)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种异形不锈钢管材激光切管机夹具，其特征在于，所述装配座(502)的内侧两壁均开设有弹簧装配槽(505)，且弹簧装配槽(505)内安装有弹性组件(506)，弹性组件(506)的一端设有移动连接板(504)，移动连接板(504)与锁紧压块(503)的侧壁固定连接，锁紧压块(503)通过移动连接板(504)、弹簧装配槽(505)、弹性组件(506)在装配座(502)内弹性滑动。