CN220110911U - 一种木耳酱配料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木耳酱配料混合装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有盖体，所述箱体两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二，所述盖体两侧对称固定有两个延伸板一，所述延伸板一与所述延伸板二两侧通过固定法兰连接，所述盖体顶端中部安装有转动电机。有益效果在于：本实用新型通过延伸板一、延伸板二、固定法兰、搅拌叶、滑杆、电动滑块以及电热丝的设计，在对装置进行长期使用时，可以通过固定法兰对盖体进行拆卸，实现对装置的彻底清洗，避免未清理干净的杂质影响木耳酱的质量，通过配合搅拌叶的上下移动搅拌，以及电热丝对配料的加热作用，能够有效保证对配料的搅拌，避免其出现凝固的情况，大大提高了装置的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种木耳酱配料混合装置。
背景技术
在酱料的加工过程中，需要对酱料进行搅拌，以促进酱料油酱的充分混合，使得完成品更加柔和，口味更佳，符合人们的味蕾需求。
专利号为CN202220478173.4的中国专利，公开了一种酱料搅拌装置，涉及酱料加工技术领域，包括罐体、开设在罐体下底面边缘处的出料口、开设在罐体上表面的进料口，罐体的下底面中心处固定连接有柱底座，柱底座的上表面中心处开设有螺纹凹口，罐体的上表面两侧均固定连接有限位螺纹杆，限位螺纹杆螺纹连接有第一螺帽，限位螺纹杆位于第一螺帽上方处螺纹连接有第二螺帽。
上述专利所述的木耳酱配料混合装置通过对木耳酱所需的配料进行充分搅拌，进而实现装置对木耳酱的制作，上述方法虽然能够满足装置对木耳酱原料的混合作用，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置只能够加水进行搅拌清洗，存在清洁死角，容易影响后续木耳酱的质量，同时在对木耳酱配料进行搅拌时，木耳酱配料粘度大、容易凝固，导致装置的搅拌效率过低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种搅拌效率高的木耳酱配料混合装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种木耳酱配料混合装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有盖体，所述箱体两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二，所述盖体两侧对称固定有两个延伸板一，所述延伸板一与所述延伸板二两侧通过固定法兰连接，所述盖体顶端中部安装有转动电机，所述转动电机底端固定有转杆，所述转杆上端连接有刮板，所述转杆上端设置有三个滑杆，所述滑杆通过电动滑块固定有两个搅拌叶，所述搅拌叶上端安装有电热丝，所述箱体内位于所述转杆底端设置有隔板，所述隔板上一侧开设有下料口，所述下料口内固定有控制阀。
进一步的，所述盖体顶端一侧开设有入料口，所述转动电机外侧设置有保护罩，所述箱体一侧壁上端固定有操作面板，所述箱体上位于所述操作面板下端安装有箱门。
通过采用上述技术方案，所述盖体实现对所箱体的密封作用，所述箱体实现装置对木耳酱配料的充分搅拌作用。
进一步的，所述箱体与所述入料口以及所述保护罩均螺钉连接，所述操作面板与所述箱体卡槽连接，所述箱门与所述箱体合页连接。
通过采用上述技术方案，所述入料口方便向装置内加入需要的配料，所述保护罩实现对所述电机的保护作用，所述箱门方便向所述下料口下端放置拿取接料箱等。
进一步的，所述延伸板二与所述箱体焊接，所述延伸板一与所述盖体焊接，所述固定法兰与所述延伸板一以及所述延伸板二均法兰连接。
通过采用上述技术方案，所述固定法兰配合所述延伸板一以及所述延伸板二的设计，能够快速对所述箱体以及所述盖体进行拼接固定。
进一步的，所述转动电机与所述箱体螺钉连接，所述转动电机与所述转杆键连接，所述刮板与所述转杆螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述转动电机能够带动所述转杆转动，在所述转杆的转动过程中，带动所述刮板以及所述搅拌叶的转动，实现装置的边刮边搅，能够有效避免配料粘附在所述箱体内壁上，进入影响装置的搅拌效果。
进一步的，所述滑杆与所述转杆插接，所述转杆与所述箱体转动连接，所述搅拌叶与所述电动滑块螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述滑杆配合所述电动滑块的设计，能够实现所述搅拌叶在所述滑杆上的上下移动，有效增大了装置的搅拌效果。
进一步的，所述电热丝与所述搅拌叶卡槽连接，所述隔板与所述箱体螺钉连接，所述控制阀与所述下料口法兰连接。
通过采用上述技术方案，木耳酱配料粘度大、容易凝固，所述加热丝能够对所述配料进行加热，避免出现配料凝固搅拌困难的情况，所述控制阀方便控制搅拌完成的酱料的下料。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的木耳酱配料混合装置通过对木耳酱所需的配料进行充分搅拌，进而实现装置对木耳酱的制作，上述方法虽然能够满足装置对木耳酱原料的混合作用，但是在对装置进行长期使用时，装置一体化的结构导致装置只能够加水进行搅拌清洗，存在清洁死角，容易影响后续木耳酱的质量，同时在对木耳酱配料进行搅拌时，木耳酱配料粘度大、容易凝固，导致装置的搅拌效率过低的问题，本实用新型通过延伸板一、延伸板二、固定法兰、搅拌叶、滑杆、电动滑块以及电热丝的设计，在对装置进行长期使用时，可以通过固定法兰对盖体进行拆卸，实现对装置的彻底清洗，避免未清理干净的杂质影响木耳酱的质量，通过配合搅拌叶的上下移动搅拌，以及电热丝对配料的加热作用，能够有效保证对配料的搅拌，避免其出现凝固的情况，大大提高了装置的搅拌效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种木耳酱配料混合装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种木耳酱配料混合装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种木耳酱配料混合装置中图1中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、入料口；2、操作面板；3、箱门；4、保护罩；5、盖体；6、固定法兰；7、延伸板一；8、延伸板二；9、箱体；10、搅拌叶；11、刮板；12、转动电机；13转杆；14、控制阀；15、隔板；16、下料口；17、滑杆；18、电动滑块；19、电热丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种木耳酱配料混合装置，包括箱体9，实现对木耳酱配料的搅拌，箱体9顶端设置有盖体5，实现对箱体9的密封作用，箱体9两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二8，盖体5两侧对称固定有两个延伸板一7，延伸板一7与延伸板二8两侧通过固定法兰6连接，实现对箱体9与盖体5之间的拼接，方便快速拆卸，以便于对装置内部进行完全清理，盖体5顶端中部安装有转动电机12，带动转杆13进行转动，转动电机12底端固定有转杆13，转杆13上端连接有刮板11，实现对装置内壁上的原料的刮取，转杆13上端设置有三个滑杆17，滑杆17通过电动滑块18固定有两个搅拌叶10，实现对配料的上下搅拌作用，搅拌叶10上端安装有电热丝19，实现对配料的加热作用，箱体9内位于转杆13底端设置有隔板15，隔板15上一侧开设有下料口16，下料口16内固定有控制阀14，方便控制搅拌完成的酱料的下料。
如图1-图3所示，本实施例中，盖体5顶端一侧开设有入料口1，转动电机12外侧设置有保护罩4，箱体9一侧壁上端固定有操作面板2，箱体9上位于操作面板2下端安装有箱门3，盖体5实现对所箱体9的密封作用，箱体9实现装置对木耳酱配料的充分搅拌作用，箱体9与入料口1以及保护罩4均螺钉连接，操作面板2与箱体9卡槽连接，箱门3与箱体9合页连接入料口1方便向装置内加入需要的配料，保护罩4实现对电机的保护作用，箱门3方便向下料口16下端放置拿取接料箱等，延伸板二8与箱体9焊接，延伸板一7与盖体5焊接，固定法兰6与延伸板一7以及延伸板二8均法兰连接，固定法兰6配合延伸板一7以及延伸板二8的设计，能够快速对箱体9以及盖体5进行拼接固定，转动电机12与箱体9螺钉连接，转动电机12与转杆13键连接，刮板11与转杆13螺钉连接，转动电机12能够带动转杆13转动，在转杆13的转动过程中，带动刮板11以及搅拌叶10的转动，实现装置的边刮边搅，能够有效避免配料粘附在箱体9内壁上，进入影响装置的搅拌效果，滑杆17与转杆13插接，转杆13与箱体9转动连接，搅拌叶10与电动滑块18螺钉连接，滑杆17配合电动滑块18的设计，能够实现搅拌叶10在滑杆17上的上下移动，有效增大了装置的搅拌效果，电热丝19与搅拌叶10卡槽连接，隔板15与箱体9螺钉连接，控制阀14与下料口16法兰连接，木耳酱配料粘度大、容易凝固，加热丝能够对配料进行加热，避免出现配料凝固搅拌困难的情况，控制阀14方便控制搅拌完成的酱料的下料。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先对装置进行外接电源，通过操作面板2控制转动电机12转动，而后由入料口1向箱体9内依次加入需要搅拌的配料，转动电机12带动转杆13转动，搅拌叶10配合刮板11的设计，实现对配料的边刮边搅，而后可以控制电动滑块18在滑杆17上上下移动，以及电热丝19对配料进行加热，保证装的搅拌作用，避免出现配料凝固的情况，完成搅拌后，打开控制阀14，实现下料口16的下料。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：包括箱体(9)，所述箱体(9)顶端设置有盖体(5)，所述箱体(9)两侧壁顶端对称固定有两个延伸板二(8)，所述盖体(5)两侧对称固定有两个延伸板一(7)，所述延伸板一(7)与所述延伸板二(8)两侧通过固定法兰(6)连接，所述盖体(5)顶端中部安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)底端固定有转杆(13)，所述转杆(13)上端连接有刮板(11)，所述转杆(13)上端设置有三个滑杆(17)，所述滑杆(17)通过电动滑块(18)固定有两个搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)上端安装有电热丝(19)，所述箱体(9)内位于所述转杆(13)底端设置有隔板(15)，所述隔板(15)上一侧开设有下料口(16)，所述下料口(16)内固定有控制阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述盖体(5)顶端一侧开设有入料口(1)，所述转动电机(12)外侧设置有保护罩(4)，所述箱体(9)一侧壁上端固定有操作面板(2)，所述箱体(9)上位于所述操作面板(2)下端安装有箱门(3)。
3.根据权利要求2所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述箱体(9)与所述入料口(1)以及所述保护罩(4)均螺钉连接，所述操作面板(2)与所述箱体(9)卡槽连接，所述箱门(3)与所述箱体(9)合页连接。
4.根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述延伸板二(8)与所述箱体(9)焊接，所述延伸板一(7)与所述盖体(5)焊接，所述固定法兰(6)与所述延伸板一(7)以及所述延伸板二(8)均法兰连接。
5.根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述转动电机(12)与所述箱体(9)螺钉连接，所述转动电机(12)与所述转杆(13)键连接，所述刮板(11)与所述转杆(13)螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述滑杆(17)与所述转杆(13)插接，所述转杆(13)与所述箱体(9)转动连接，所述搅拌叶(10)与所述电动滑块(18)螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种木耳酱配料混合装置，其特征在于：所述电热丝(19)与所述搅拌叶(10)卡槽连接，所述隔板(15)与所述箱体(9)螺钉连接，所述控制阀(14)与所述下料口(16)法兰连接。
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