CN220110899U - 一种电子助焊剂制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子助焊剂制备领域，且公开了一种电子助焊剂制备设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述支撑架的一侧内壁固定连接有支撑轴，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有活动筒，所述活动筒的顶部固定连接有进料口，所述活动筒的底部固定连接有出料口，所述活动筒的内壁固定连接有固定凸块。该电子助焊剂制备设备，通过设置的支撑架、驱动电机、支撑轴、驱动轴、活动筒、进料口、出料口、固定凸块和搅拌叶片，使得原料在内部进行不规则的碰撞，从而实现了搅拌均匀的功能，解决了搅拌不够均匀的问题，从而提高了搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子助焊剂制备技术领域，具体为一种电子助焊剂制备设备。
背景技术
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体，在对助焊剂进行加工时需要用到各种设备，其中就包括搅拌装置。
现有的搅拌装置在使用时不具有推动物料进行不规则的碰撞，从而导致搅拌不够均匀，降低了搅拌效率，所以现有的搅拌装置无法满足人们的工作需求，给人们的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子助焊剂制备设备，具备搅拌均匀的功能，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子助焊剂制备设备，包括支撑架，所述支撑架的一侧外壁固定连接有驱动电机，所述支撑架的一侧内壁固定连接有支撑轴，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧固定连接有活动筒，所述活动筒的顶部固定连接有进料口，所述活动筒的底部固定连接有出料口，所述活动筒的内壁固定连接有固定凸块，所述支撑轴的外壁固定连接有搅拌叶片，通过设置的支撑架、驱动电机、支撑轴、驱动轴、活动筒、进料口、出料口、固定凸块和搅拌叶片，使得原料在内部进行不规则的碰撞，从而实现了搅拌均匀的功能，解决了搅拌不够均匀的问题，从而提高了搅拌效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
更进一步的，所述支撑架的正视为“凹”字形结构，且支撑架的宽度大于活动筒的宽度。
更进一步的，所述支撑轴通过轴承贯穿活动筒的外壁，且支撑轴通过轴承与活动筒转动连接。
更进一步的，所述驱动轴通过轴承贯穿支撑架的外壁，且驱动轴通过轴承与支撑架转动连接。
更进一步的，所述活动筒通过驱动轴与支撑架构成旋转结构，且活动筒通过支撑轴与支撑架转动连接。
更进一步的，所述进料口的底部固定连接有法兰，且进料口与法兰之间呈“T”字形分布。
更进一步的，所述出料口的底部固定连接有法兰，且出料口与法兰之间呈“T”字形分布。
更进一步的，所述固定凸块为弧形状，且固定凸块与活动筒之间为焊接连接。
更进一步的，所述固定凸块在活动筒的内壁正视呈等间距分布，且固定凸块在活动筒的内壁侧视呈等角度分布。
更进一步的，所述搅拌叶片在支撑轴的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶片沿支撑轴的轴向中心线等角度分布有若干个。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子助焊剂制备设备，具备以下有益效果：
1、该电子助焊剂制备设备，通过设置的支撑架、驱动电机、支撑轴、驱动轴、活动筒、进料口、出料口、固定凸块和搅拌叶片，使得原料在内部进行不规则的碰撞，从而实现了搅拌均匀的功能，解决了搅拌不够均匀的问题，从而提高了搅拌效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型活动筒剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑架立体结构示意图；
图4为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1、支撑架；2、驱动电机；3、支撑轴；4、驱动轴；5、活动筒；6、进料口；7、出料口；8、固定凸块；9、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的电子助焊剂制备设备的较佳实施例如图1至图4所示：一种电子助焊剂制备设备，包括支撑架1，支撑架1的一侧外壁固定连接有驱动电机2，支撑架1的一侧内壁固定连接有支撑轴3，驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴4，驱动轴4的一侧固定连接有活动筒5，活动筒5的顶部固定连接有进料口6，活动筒5的底部固定连接有出料口7，活动筒5的内壁固定连接有固定凸块8，支撑轴3的外壁固定连接有搅拌叶片9，通过设置的支撑架1、驱动电机2、支撑轴3、驱动轴4、活动筒5、进料口6、出料口7、固定凸块8和搅拌叶片9，使得原料在内部进行不规则的碰撞，从而实现了搅拌均匀的功能，解决了搅拌不够均匀的问题，从而提高了搅拌效率，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
更进一步的，支撑架1的正视为“凹”字形结构，且支撑架1的宽度大于活动筒5的宽度。
更进一步的，支撑轴3通过轴承贯穿活动筒5的外壁，且支撑轴3通过轴承与活动筒5转动连接。
更进一步的，驱动轴4通过轴承贯穿支撑架1的外壁，且驱动轴4通过轴承与支撑架1转动连接。
更进一步的，活动筒5通过驱动轴4与支撑架1构成旋转结构，且活动筒5通过支撑轴3与支撑架1转动连接。
更进一步的，进料口6的底部固定连接有法兰，且进料口6与法兰之间呈“T”字形分布。
更进一步的，出料口7的底部固定连接有法兰，且出料口7与法兰之间呈“T”字形分布。
更进一步的，固定凸块8为弧形状，且固定凸块8与活动筒5之间为焊接连接。
更进一步的，固定凸块8在活动筒5的内壁正视呈等间距分布，且固定凸块8在活动筒5的内壁侧视呈等角度分布。
更进一步的，搅拌叶片9在支撑轴3的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶片9沿支撑轴3的轴向中心线等角度分布有若干个。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电子助焊剂制备设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧外壁固定连接有驱动电机(2)，所述支撑架(1)的一侧内壁固定连接有支撑轴(3)，所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一侧固定连接有活动筒(5)，所述活动筒(5)的顶部固定连接有进料口(6)，所述活动筒(5)的底部固定连接有出料口(7)，所述活动筒(5)的内壁固定连接有固定凸块(8)，所述支撑轴(3)的外壁固定连接有搅拌叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述支撑架(1)的正视为“凹”字形结构，且支撑架(1)的宽度大于活动筒(5)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述支撑轴(3)通过轴承贯穿活动筒(5)的外壁，且支撑轴(3)通过轴承与活动筒(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述驱动轴(4)通过轴承贯穿支撑架(1)的外壁，且驱动轴(4)通过轴承与支撑架(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述活动筒(5)通过驱动轴(4)与支撑架(1)构成旋转结构，且活动筒(5)通过支撑轴(3)与支撑架(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述进料口(6)的底部固定连接有法兰，且进料口(6)与法兰之间呈“T”字形分布。
7.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述出料口(7)的底部固定连接有法兰，且出料口(7)与法兰之间呈“T”字形分布。
8.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述固定凸块(8)为弧形状，且固定凸块(8)与活动筒(5)之间为焊接连接。
9.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述固定凸块(8)在活动筒(5)的内壁正视呈等间距分布，且固定凸块(8)在活动筒(5)的内壁侧视呈等角度分布。
10.根据权利要求1所述的一种电子助焊剂制备设备，其特征在于：所述搅拌叶片(9)在支撑轴(3)的外壁等间距分布有若干组，且每组内的搅拌叶片(9)沿支撑轴(3)的轴向中心线等角度分布有若干个。
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