CN220110828U - 一种饲料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料生产用投料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装的固定安装有箱体，所述箱体的内底壁上固定安装有搅拌箱，所述箱体的左侧表面设置有上料组件，所述上料组件包括固定安装在箱体左侧表面上的上料斗，所述箱体的左侧表面固定安装有延伸至上料斗内部的输料管，所述输料管的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有贯穿输料管并延伸到上料斗内底壁上的绞龙，所述绞龙的一端与上料斗的内底壁转动连接，所述输料管的右侧连通有贯穿并延伸到箱体内部的进料管道。该饲料生产用投料装置，通过设置上料组件，解决了传统上料耗费体力，需要人力搬运到设备顶部的进料口或者抬升机抬到顶部，灵活性差的问题。

Description

一种饲料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用投料装置。

背景技术

在饲料生产中，需要将大批量的原料由投料口投入，为了在保证投料量的情况下减少投料劳动强度，目前饲料原料生产商已经将小包装的饲料袋逐步改为大包装的吨位级集装袋，因集装袋所装货物一般以1吨居多，俗称吨包，目前集装袋所装货物有0.5-3吨多种规格，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

现有的饲料原料搅拌装置上料时往往是在顶部进行的，需要将原料抬升至设备顶部再加入至设备内，传统的操作一般是人工将袋装的原料进行破袋后再向进料口进行投料，或者是需要放在抬升机上抬升至生产设备的顶部，这种方式耗费体力，灵活性差，影响工作效率，故而提出一种该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产用投料装置，具备自动上料等优点，解决了现有的饲料原料搅拌装置上料时往往是在顶部进行的，需要将原料抬升至设备顶部再加入至设备内，传统的操作一般是人工将袋装的原料进行破袋后再向进料口进行投料，或者是需要放在抬升机上抬升至生产设备的顶部，这种方式耗费体力，灵活性差，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用投料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装的固定安装有箱体，所述箱体的内底壁上固定安装有搅拌箱，所述箱体的左侧表面设置有上料组件。

所述上料组件包括固定安装在箱体左侧表面上的上料斗，所述箱体的左侧表面固定安装有延伸至上料斗内部的输料管，所述输料管的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有贯穿输料管并延伸到上料斗内底壁上的绞龙，所述绞龙的一端与上料斗的内底壁转动连接，所述输料管的右侧连通有贯穿并延伸到箱体内部的进料管道。

进一步，所述上料斗的内壁上固定安装有若干个固定杆，若干个所述固定杆的上表面均固定安装有若干个伸缩弹簧杆，若干个所述伸缩弹簧杆伸缩端固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定安装有刺刀。

进一步，所述箱体远离上料斗的一侧表面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有延伸至搅拌箱的内部转轴，转轴的另一端与搅拌箱的内壁转动连接，转轴的两侧表面均固定安装搅拌棒，两侧若干个所述搅拌棒的另一端分别固定安装有刮板，两个所述刮板的另一端分别与搅拌箱的内顶壁和内底壁相接触。

进一步，所述箱体内壁且位于进料管道与搅拌箱之间固定安装有送料斗，送料斗的底部与搅拌箱的内部相接通。

进一步，所述箱体的两侧内壁上且位于送料斗的上方固定安装有安装块，两个所述安装块之间固定安装有筛网，箱体一侧表面开设有开口，开口的内壁上铰接有箱门。

进一步，所述箱体的一侧表面且位于第二电机的下方接通有出料管道，底座的底面四周均固定安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料生产用投料装置，具备以下有益效果：

1、该饲料生产用投料装置，通过工作人员将原料袋放置进入上料斗中，通过刺刀将原料袋刺破，使得原料能够流出，通过设置上料组件，绞龙在第一电机的带动下旋转从而带动原料进入输料管，过进料管道进入箱体内部，节省人力，提高了工作效率，解决了传统上料耗费体力，需要人力搬运到设备顶部的进料口或者抬升机抬到顶部，灵活性差的问题，并且，通过设置刺刀，将原料袋的底部破开足够大的裂口，使得工作人员不用手动对原料袋进行破袋处理，减少了工作人员的工作量，提高了该新型的实用性。

2、该饲料生产用投料装置，通过设置在搅拌棒上面的刮板，在搅拌时可以对搅拌箱的内顶壁和内底壁进行刮扫，有效防止饲料原料粘在内壁上发生霉变，影响饲料的安全性，进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上料斗内部结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、箱体；3、搅拌箱；4、上料斗；5、输料管；6、第一电机；7、绞龙；8、进料管道；9、固定杆；10、伸缩弹簧杆；11、固定块；12、刺刀；13、第二电机；14、筛网；15、转轴；16、搅拌棒；17、刮板；18、送料斗；19、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种饲料生产用投料装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装的固定安装有箱体2，箱体2的内底壁上固定安装有搅拌箱3，箱体2的一侧表面且位于第二电机13的下方接通有出料管道，底座1的底面四周均固定安装有支撑柱。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中，上料斗4的内壁上固定安装有若干个固定杆9，若干个固定杆9的上表面均固定安装有若干个伸缩弹簧杆10，若干个伸缩弹簧杆10伸缩端固定安装有固定块11，固定块11的上表面固定安装有刺刀12。

其中，若干个固定杆9上开设有若干个贯穿孔，便于原料袋中的原料流出。

其次，伸缩弹簧杆10包括弹簧和伸缩杆，弹簧套接在伸缩杆，通过设置伸缩弹簧杆10，使得刺刀12在接触原料袋的时候，往下进行移动，从而减少原料袋对刺刀12的冲击力，避免了刺刀12出现损坏。

通过设置刺刀12，便于将原料袋的底部破开足够大的裂口，使得原料流出，使得工作人员不用手动对原料袋进行破袋处理，减少了工作人员的工作量，提高了该新型的实用性。

箱体2的左侧表面设置有上料组件，通过设置上料组件，便于将原料送往箱体2内部。

请参阅图1，本实施例中，上料组件包括固定安装在箱体2左侧表面上的上料斗4，箱体2的左侧表面固定安装有延伸至上料斗4内部的输料管5，输料管5的顶部设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定安装有贯穿输料管5并延伸到上料斗4内底壁上的绞龙7，绞龙7的一端与上料斗4的内底壁转动连接，输料管5的右侧连通有贯穿并延伸到箱体2内部的进料管道8。

其中，输料管5的上表面固定安装有防护箱，防护箱的内壁与第一电机6的表面固定连接，通过设置防护箱，便于对第一电机6进行防护。

另外，进料管道8为倾斜设置，便于饲料原料滑落到箱体2内部上。

当原料出原料袋流出的时候，通过第一电机6启动绞龙7旋转，使得绞龙7带动原料进入输料管5，通过进料管道8进入箱体2内部，节省人力，提高了工作效率，解决了传统上料耗费体力，需要人力搬运到设备顶部的进料口或者抬升机抬到顶部，灵活性差的问题。

请参阅图1，本实施例中，箱体2远离上料斗4的一侧表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定安装有延伸至搅拌箱3的内部转轴15，转轴15的另一端与搅拌箱3的内壁转动连接，转轴15的两侧表面均固定安装搅拌棒16，两侧若干个搅拌棒16的另一端分别固定安装有刮板17，两个刮板17的另一端分别与搅拌箱3的内顶壁和内底壁相接触。

通过设置在搅拌棒16上面的刮板17，在搅拌时可以对搅拌箱3的内顶壁和内底壁进行刮扫，有效防止饲料原料粘在内壁上发生霉变，影响饲料的安全性。

请参阅图1，本实施例中，箱体2内壁且位于进料管道8与搅拌箱3之间固定安装有送料斗18，送料斗18的底部与搅拌箱3的内部相接通，箱体2的两侧内壁上且位于送料斗18的上方固定安装有安装块19，两个安装块19之间固定安装有筛网14，箱体2一侧表面开设有开口，开口的内壁上铰接有箱门。

通过设置筛网14，从而清除掉原料中的杂质，通过设置箱门，便于对筛网14上的杂质进行清理。

上述实施例的工作原理为：当原料出原料袋流出的时候，通过第一电机6启动绞龙7旋转，使得绞龙7带动原料进入输料管5，通过进料管道8进入箱体2内部，节省人力，提高了工作效率，解决了传统上料耗费体力，需要人力搬运到设备顶部的进料口或者抬升机抬到顶部，灵活性差的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产用投料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内底壁上固定安装有搅拌箱(3)，所述箱体(2)的左侧表面设置有上料组件；

所述上料组件包括固定安装在箱体(2)左侧表面上的上料斗(4)，所述箱体(2)的左侧表面固定安装有延伸至上料斗(4)内部的输料管(5)，所述输料管(5)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有贯穿输料管(5)并延伸到上料斗(4)内底壁上的绞龙(7)，所述绞龙(7)的一端与上料斗(4)的内底壁转动连接，所述输料管(5)的右侧连通有贯穿并延伸到箱体(2)内部的进料管道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用投料装置，其特征在于：所述上料斗(4)的内壁上固定安装有若干个固定杆(9)，若干个所述固定杆(9)的上表面均固定安装有若干个伸缩弹簧杆(10)，若干个所述伸缩弹簧杆(10)伸缩端固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的上表面固定安装有刺刀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用投料装置，其特征在于：所述箱体(2)远离上料斗(4)的一侧表面固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端固定安装有延伸至搅拌箱(3)的内部转轴(15)，转轴(15)的另一端与搅拌箱(3)的内壁转动连接，转轴(15)的两侧表面均固定安装搅拌棒(16)，两侧若干个所述搅拌棒(16)的另一端分别固定安装有刮板(17)，两个所述刮板(17)的另一端分别与搅拌箱(3)的内顶壁和内底壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用投料装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁且位于进料管道(8)与搅拌箱(3)之间固定安装有送料斗(18)，送料斗(18)的底部与搅拌箱(3)的内部相接通。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用投料装置，其特征在于：所述箱体(2)的两侧内壁上且位于送料斗(18)的上方固定安装有安装块(19)，两个所述安装块(19)之间固定安装有筛网(14)，箱体(2)一侧表面开设有开口，开口的内壁上铰接有箱门。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用投料装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧表面且位于第二电机(13)的下方接通有出料管道，底座(1)的底面四周均固定安装有支撑柱。