CN220634538U - 一种煤块碎化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤块碎化处理装置，涉及煤块碎化处理技术领域。该一种煤块碎化处理装置，包括碎化箱，通过所述碎化箱的上端开设有入料口，所述碎化箱的侧端固定安装有减速机，所述碎化箱的内部设置有碎化滚筒，所述碎化滚筒侧端安装有减速机，所述减速机安装在碎化箱的外壁上，所述碎化箱的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的下端固定安装有集料箱，工作人员将待处理的煤块通过入料口送入碎化箱的内部，随后通过减速机带动碎化滚筒转动，将煤块碎化，随后煤块通过出料口掉落至集料箱的内部，通过热干机使热干出风口对煤块进行烘干，随后工作人员将煤块取出，该装置碎化效果好，安全性高，且可以干式或湿式碎化，实用性广。

Description

一种煤块碎化处理装置

技术领域

本实用新型涉及煤块碎化处理技术领域，具体为一种煤块碎化处理装置。

背景技术

为了方便运输和使用，通常将煤块碎化处理，对于煤块碎化处理通常采用煤块碎化装置，煤块碎化装置是将大的煤块块状物体进行碎化，使工作人员方便对碎化后的煤进行后续的加工。

现有的煤矿破碎机，多采用电机带动各种复杂的活动结构带动锥块上下移动，当将煤块放置在锥块和破碎箱配合缝隙时，通过锥块的上下移动，迫使煤块与锥块和破碎箱挤压，最终将煤块破碎成小块，这种碎化装置碎化效果不好，效率慢，且不能根据不同的需求对煤块进行干式或湿式碎化，实用性大大降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤块碎化处理装置，解决了效果不好，效率慢，不能根据需求对煤块进行干式或湿式碎化问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤块碎化处理装置，包括碎化箱，所述碎化箱的上端开设有入料口，所述碎化箱的侧端固定安装有减速机，所述碎化箱的内部设置有碎化滚筒，所述碎化滚筒侧端安装有减速机，所述减速机安装在碎化箱的外壁上，所述碎化箱的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的下端固定安装有集料箱，所述碎化箱的下端开设有出料口，所述出料口的下端固定安装有集料箱，所述集料箱的后端固定安装有热干机，所述集料箱的内部设置有热干出风口。

进一步地，所述集料箱的内部固定安装有挡块，所述热干出风口为直角三角形。

进一步地，所述碎化滚筒的圆周表面固定安装有多个凸条。

进一步地，所述入料口的下端固定安装有挡板。

进一步地，所述集料箱的前端合页连接有箱门，所述箱门的表面固定安装有把手，所述箱门的表面固定安装有透明材质的观察窗。

进一步地，所述箱门的表面固定安装有控制器，所述控制器与热干机和减速机呈电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤块碎化处理装置，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

该装置通过工作人员将待处理的煤块通过入料口送入碎化箱的内部，随后通过减速机带动碎化滚筒转动，将煤块碎化，随后煤块通过出料口掉落至集料箱的内部，通过热干机使热干出风口对煤块进行烘干，随后工作人员将煤块取出，该装置碎化效果好，安全性高，且可以干式或湿式碎化，实用性广。

附图说明

图1为本实用新型侧端结构示意图；

图2为本实用新型上端结构示意图；

图3为本实用新型前端剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧端剖视结构示意图；

图中：1、碎化箱；2、入料口；3、减速机；4、出料口；5、支撑块；6、热干机；7、集料箱；8、箱门；9、把手；10、观察窗；11、控制器；12、碎化滚筒；13、凸条；14、挡块；15、热干出风口；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤块碎化处理装置，包括碎化箱1，碎化箱1的上端开设有入料口2，碎化箱1的侧端固定安装有减速机3，碎化箱1的内部设置有碎化滚筒12，碎化滚筒12侧端安装有减速机3，减速机3安装在碎化箱1的外壁上，碎化箱1的下端固定安装有支撑块5，支撑块5的下端固定安装有集料箱7，碎化箱1的下端开设有出料口4，出料口4的下端固定安装有集料箱7，集料箱7的后端固定安装有热干机6，集料箱7的内部设置有热干出风口15。

如图1，本实用新型提供了一种实施方式：集料箱7的内部固定安装有挡块14，热干出风口15为直角三角形。

工作时，通过集料箱7的内部固定安装有挡块14，热干出风口15为直角三角形，使煤块在碎化箱1内部碎化后掉落至集料箱7内部时通过挡块14可以使煤块向前掉落，使工作人员方便收集，增加了便利性。

如图1，本实用新型提供了一种实施方式：碎化滚筒12的圆周表面固定安装有多个凸条13。

工作时，通过碎化滚筒12的圆周表面固定安装有多个凸条13，使碎化滚筒12在将煤块进行碎化时通过凸条13可以将煤块碎化的更加彻底，不会出现卡死等情况。

如图1，本实用新型提供了一种实施方式：入料口2的下端固定安装有挡板16。

工作时，通过入料口2的下端固定安装有挡板16，可以防止煤块在通过入料口2进入碎化箱1内部时，不会掉落至碎化箱1的后方，导致不方便对煤块进行碎化。

如图1，本实用新型提供了一种实施方式：集料箱7的前端合页连接有箱门8，箱门8的表面固定安装有把手9，箱门8的表面固定安装有透明材质的观察窗10。

工作时，通过集料箱7的前端合页连接有箱门8，箱门8的表面固定安装有把手9，使工作人员方便将碎化后的煤块进行取出，通过箱门8的表面固定安装有透明材质的观察窗10，使工作人员方便对集料箱7内部的煤块进行观察，增加了工作便利性。

如图1，本实用新型提供了一种实施方式：箱门8的表面固定安装有控制器11，控制器11与热干机6和减速机3呈电性连接。

工作时，通过箱门8的表面固定安装有控制器11，控制器11与热干机6和减速机3呈电性连接，使工作人员可以更加方便的对该装置进行控制，增加了操作的便利性。

综上所述，通过碎化箱1的上端开设有入料口2，碎化箱1的侧端固定安装有减速机3，碎化箱1的内部设置有碎化滚筒12，碎化滚筒12侧端安装有减速机3，减速机3安装在碎化箱1的外壁上，碎化箱1的下端固定安装有支撑块5，支撑块5的下端固定安装有集料箱7，碎化箱1的下端开设有出料口4，出料口4的下端固定安装有集料箱7，集料箱7的后端固定安装有热干机6，集料箱7的内部设置有热干出风口15工作人员将待处理的煤块通过入料口2送入碎化箱1的内部，随后通过减速机3带动碎化滚筒12转动，将煤块碎化，随后煤块通过出料口4掉落至集料箱7的内部，通过热干机6使热干出风口15对煤块进行烘干，随后工作人员将煤块取出，该装置碎化效果好，安全性高，且可以干式或湿式碎化，实用性广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤块碎化处理装置，包括碎化箱(1)，其特征在于：所述碎化箱(1)的上端开设有入料口(2)，所述碎化箱(1)的侧端固定安装有减速机(3)，所述碎化箱(1)的内部设置有碎化滚筒(12)，所述碎化滚筒(12)侧端安装有减速机(3)，所述减速机(3)安装在碎化箱(1)的外壁上，所述碎化箱(1)的下端固定安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的下端固定安装有集料箱(7)，所述碎化箱(1)的下端开设有出料口(4)，所述出料口(4)的下端固定安装有集料箱(7)，所述集料箱(7)的后端固定安装有热干机(6)，所述集料箱(7)的内部设置有热干出风口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种煤块碎化处理装置，其特征在于：所述集料箱(7)的内部固定安装有挡块(14)，所述热干出风口(15)为直角三角形。

3.根据权利要求1所述的一种煤块碎化处理装置，其特征在于：所述碎化滚筒(12)的圆周表面固定安装有多个凸条(13)。

4.根据权利要求1所述的一种煤块碎化处理装置，其特征在于：所述入料口(2)的下端固定安装有挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种煤块碎化处理装置，其特征在于：所述集料箱(7)的前端合页连接有箱门(8)，所述箱门(8)的表面固定安装有把手(9)，所述箱门(8)的表面固定安装有透明材质的观察窗(10)。

6.根据权利要求5所述的一种煤块碎化处理装置，其特征在于：所述箱门(8)的表面固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)与热干机(6)和减速机(3)呈电性连接。