CN217196392U - 一种利用回收料生产pp打包带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用回收料生产PP打包带设备。所述利用回收料生产PP打包带设备包括外壳，所述外壳的一侧内壁上开设有弧形槽；箱体，所述箱体固定安装在所述外壳的一侧；安装板，所述安装板铰接在所述弧形槽上，所述安装板上开设有安装槽；滤网，所述滤网固定安装在所述安装槽内；入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部；分流管，所述分流管固定安装在所述外壳的一侧内壁上，且所述分流管上倾斜设置有多个排气口；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述外壳的一侧内壁上。本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备具有处理效果较好、操作较为简单、能够提高成品质量的优点。

Description

一种利用回收料生产PP打包带设备

技术领域

本实用新型涉及打包带生产技术领域，尤其涉及一种利用回收料生产PP打包带设备。

背景技术

PP打包带，学名聚丙烯，是常见塑料中较轻的一种，PP打包带的主要材料是聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点，被加工成的捆扎带，已在各领域中广泛作用。

PP打包带在利用回收料进行生产时，首先会使用到粉碎设备将所回收的废弃打包带粉碎，然后进行收集，进而能够作为后续加工的生产材料，但是，在所回收的废弃打包带中，难免会出现带有水和灰尘等杂物的打包带，在水分的作用下，灰尘会更加容易粘附在带包带的表面，从而导致碎料在使用时，降低了成品的质量。

因此，有必要提供一种新的利用回收料生产PP打包带设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种处理效果较好、操作较为简单、能够提高成品质量的利用回收料生产PP打包带设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备包括：外壳，所述外壳的一侧内壁上开设有弧形槽；箱体，所述箱体固定安装在所述外壳的一侧；安装板，所述安装板铰接在所述弧形槽上，所述安装板上开设有安装槽；滤网，所述滤网固定安装在所述安装槽内；入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部；分流管，所述分流管固定安装在所述外壳的一侧内壁上，且所述分流管上倾斜设置有多个排气口；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述外壳的一侧内壁上；凸轮，所述凸轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述凸轮与所述安装板的底部相接触；两个粉碎机构，两个所述粉碎机构均设置在所述外壳上；风干机构，所述风干机构设置在所述箱体上。

优选的，所述粉碎机构包括传动电机、转轴和多个破碎刀片，所述传动电机固定安装在所述外壳的顶部，所述转轴转动安装在所述外壳的顶部内壁上，且所述转轴的顶端与所述传动电机的输出轴固定连接，多个所述破碎刀片分别固定安装在所述转轴的两侧。

优选的，所述风干机构包括风机、丝网、两个加热丝和连接管，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述风机的排气端与所述箱体内相连通，所述丝网固定安装在所述箱体内，两个所述加热丝均固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述连接管固定安装在所述箱体上，所述连接管的一端延伸至所述外壳内，并且与所述分流管的一端固定连接。

优选的，所述外壳的底部内壁上设置有收集盒。

优选的，所述外壳的两侧内壁上均倾斜设置有导料板，两个所述导料板均位于所述收集盒的上方。

优选的，所述外壳上设置有开关门，所述开关门的下方设置有安装门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用回收料生产PP打包带设备，通过入料管，能够将回收料投入到外壳内，通过粉碎机构，能够对所投入回收料进行粉碎作业，通过安装板、滤网、伺服电机和凸轮，能够对碎料中的杂质进行分离工作，所分离出的灰尘和杂质会落入到收集盒当中，处理效果较好，通过风干机构，能够在分离灰尘等杂质的同时，对碎料进行风干作业，使碎料变得较为干燥，从而能够提高灰尘等杂质的分离效果，且碎料在使用时，也能够提高成品的质量，通过两个导料板，能够提高收集盒的收集效果，通过开关门，能够对处理后的碎料进行收集，通过安装门，能够将收集盒从外壳中取出，操作较为简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、箱体；3、安装板；4、滤网；5、入料管；6、分流管；7、伺服电机；8、凸轮；9、传动电机；10、转轴；11、破碎刀片；12、风机；13、丝网；14、加热丝；15、连接管；16、收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中图1为本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的外部结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示B部分的放大结构示意图。利用回收料生产PP打包带设备包括：外壳1，所述外壳1的一侧内壁上开设有弧形槽；箱体2，所述箱体2固定安装在所述外壳1的一侧；安装板3，所述安装板3铰接在所述弧形槽上，所述安装板3上开设有安装槽；滤网4，所述滤网4固定安装在所述安装槽内；入料管5，所述入料管5固定安装在所述外壳1的顶部；分流管6，所述分流管6固定安装在所述外壳1的一侧内壁上，且所述分流管6上倾斜设置有多个排气口；伺服电机7，所述伺服电机7固定安装在所述外壳1的一侧内壁上；凸轮8，所述凸轮8固定套设在所述伺服电机7的输出轴上，所述凸轮8与所述安装板3的底部相接触；两个粉碎机构，两个所述粉碎机构均设置在所述外壳1上；风干机构，所述风干机构设置在所述箱体2上。

所述粉碎机构包括传动电机9、转轴10和多个破碎刀片11，所述传动电机9固定安装在所述外壳1的顶部，所述转轴10转动安装在所述外壳1的顶部内壁上，且所述转轴10的顶端与所述传动电机9的输出轴固定连接，多个所述破碎刀片11分别固定安装在所述转轴10的两侧，通过所述粉碎机构，能够对所投入回收料进行粉碎作业。

所述风干机构包括风机12、丝网13、两个加热丝14和连接管15，所述风机12固定安装在所述箱体2的顶部，所述风机12的排气端与所述箱体2内相连通，所述丝网13固定安装在所述箱体2内，两个所述加热丝14均固定安装在所述箱体2的两侧内壁上，所述连接管15固定安装在所述箱体2上，所述连接管15的一端延伸至所述外壳1内，并且与所述分流管6的一端固定连接，通过所述风干机构，能够在分离灰尘等杂质的同时，对碎料进行风干作业，使碎料变得较为干燥，从而能够提高灰尘等杂质的分离效果，且碎料在使用时，也能够提高成品的质量。

所述外壳1的底部内壁上设置有收集盒16，通过所述收集盒16，能够对分离后的杂质进行收集。

所述外壳1的两侧内壁上均倾斜设置有导料板，两个所述导料板均位于所述收集盒16的上方，通过两个所述导料板，能够提高所述收集盒16的收集效果。

所述外壳1上设置有开关门，所述开关门的下方设置有安装门，通过所述开关门，能够对处理后的碎料进行收集，通过所述安装门，能够将所述收集盒16从所述外壳1中取出，操作较为简单。

本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备的工作原理如下：

使用本装置时，首先将回收料从入料管5投入到外壳1内，在投入回收料的同时，需启动传动电机9，传动电机9通过转轴10，能够带动多个破碎刀片11对回收料进行粉碎作业，粉碎后的碎料会落入到滤网4的上方，然后再同时启动伺服电机7、风机12和加热丝14，在伺服电机7的作用下，能够带动凸轮8转动，在凸轮8对安装板3的挤压作用下，能够使滤网4产生振动，对碎料中的杂质进行分离工作，所分离出的灰尘和杂质会贯穿滤网4落入到收集盒16当中，处理效果较好，在对灰尘等杂质处理的过程中，风机12能够将加热丝14所产生的热量传输给连接管15，再由连接管15将热量传输给分流管6，最后从多个排气口中排出，从而能够在分离灰尘等杂质的同时，对碎料进行风干作业，使碎料变得较为干燥，从而能够提高灰尘等杂质的分离效果，且碎料在使用时，也能够提高成品的质量，最后加工完毕后，可以打开开关门对处理后的碎料进行收集，也可以打开安装门将收集盒16从外壳1中取出，操作较为简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的利用回收料生产PP打包带设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种利用回收料生产PP打包带设备，通过入料管5，能够将回收料投入到外壳1内，通过粉碎机构，能够对所投入回收料进行粉碎作业，通过安装板3、滤网4、伺服电机7和凸轮8，能够对碎料中的杂质进行分离工作，所分离出的灰尘和杂质会落入到收集盒16当中，处理效果较好，通过风干机构，能够在分离灰尘等杂质的同时，对碎料进行风干作业，使碎料变得较为干燥，从而能够提高灰尘等杂质的分离效果，且碎料在使用时，也能够提高成品的质量，通过两个导料板，能够提高收集盒16的收集效果，通过开关门，能够对处理后的碎料进行收集，通过安装门，能够将收集盒16从外壳1中取出，操作较为简单。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的一侧内壁上开设有弧形槽；

箱体，所述箱体固定安装在所述外壳的一侧；

安装板，所述安装板铰接在所述弧形槽上，所述安装板上开设有安装槽；

滤网，所述滤网固定安装在所述安装槽内；

入料管，所述入料管固定安装在所述外壳的顶部；

分流管，所述分流管固定安装在所述外壳的一侧内壁上，且所述分流管上倾斜设置有多个排气口；

伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述外壳的一侧内壁上；

凸轮，所述凸轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述凸轮与所述安装板的底部相接触；

两个粉碎机构，两个所述粉碎机构均设置在所述外壳上；

风干机构，所述风干机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，所述粉碎机构包括传动电机、转轴和多个破碎刀片，所述传动电机固定安装在所述外壳的顶部，所述转轴转动安装在所述外壳的顶部内壁上，且所述转轴的顶端与所述传动电机的输出轴固定连接，多个所述破碎刀片分别固定安装在所述转轴的两侧。

3.根据权利要求1所述的利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，所述风干机构包括风机、丝网、两个加热丝和连接管，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述风机的排气端与所述箱体内相连通，所述丝网固定安装在所述箱体内，两个所述加热丝均固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述连接管固定安装在所述箱体上，所述连接管的一端延伸至所述外壳内，并且与所述分流管的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，所述外壳的底部内壁上设置有收集盒。

5.根据权利要求4所述的利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，所述外壳的两侧内壁上均倾斜设置有导料板，两个所述导料板均位于所述收集盒的上方。

6.根据权利要求1所述的利用回收料生产PP打包带设备，其特征在于，所述外壳上设置有开关门，所述开关门的下方设置有安装门。

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